實(shí)用電鑄技術(shù)（第二版）

第1章電沉積技術(shù)與電鑄 0011.1電沉積技術(shù)概論 0011.1.1電沉積技術(shù)的原理 0011.1.2陰極電極過程 0051.1.3陽(yáng)極電極過程 0201.1.4研究電沉積過程的方法 0221.1.5電沉積過程的直接觀測(cè) 0291.2影響電沉積過程的因素 0321.2.1攪拌的影響 0321.2.2電源因素的影響 0361.2.3溫度的影響 0391.2.4幾何因素的影響 0421.2.5添加劑的影響 0471.2.6陽(yáng)極過程的影響 0491.2.7超聲波和其他物理場(chǎng)的影響 0531.3電沉積技術(shù)的應(yīng)用 0551.3.1電鍍技術(shù)與電冶金技術(shù) 0551.3.2電鑄技術(shù) 056第2章電鑄技術(shù)總論 0582.1電鑄技術(shù)概要 0582.2電鑄技術(shù)的特點(diǎn)與流程 0592.2.1電鑄技術(shù)的特點(diǎn) 0592.2.2電鑄工藝的流程 0612.2.3電鑄加工需要的資源 0672.3電鑄技術(shù)的應(yīng)用 0742.3.1模具制造 0742.3.2特殊產(chǎn)品加工 0742.3.3專用型材制造 0752.3.4納米材料的制造 0752.3.5其他領(lǐng)域的應(yīng)用 0762.4電鑄技術(shù)的現(xiàn)狀與展望 0772.4.1電鑄技術(shù)現(xiàn)狀 0772.4.2電鑄技術(shù)展望 078第3章CAD CAM與快速成型技術(shù) 0813.1CAD CAM技術(shù)概要 0813.1.1CAD CAM的發(fā)展歷史 0813.1.2常用CAD CAM軟件的功能 0813.2快速原型成型技術(shù)概要 0833.2.1快速成型技術(shù)的歷史與發(fā)展 0843.2.2快速成型技術(shù)的原理 0853.2.3快速成型系統(tǒng)的分類 0863.2.4快速成型技術(shù)的應(yīng)用 0913.3快速成型與加工技術(shù) 0933.3.1如何用三維CAD設(shè)計(jì)建立快速加工產(chǎn)品的數(shù)據(jù)模型 0933.3.2三維模型數(shù)據(jù)的處理及輸出 0943.4快速成型與快速模具技術(shù) 0983.4.1真空注型及低壓灌注 0983.4.2快速非金屬注塑模具 0983.4.3電鑄模 099第4章電鑄原型 1004.1電鑄原型的作用與分類 1004.1.1電鑄原型及材料選擇 1004.1.2金屬原型 1024.1.3非金屬原型 1034.1.4一次性原型 1034.1.5反復(fù)使用性原型 1044.2原型材料選用原則與設(shè)計(jì)要求 1064.2.1原型材料選用原則 1064.2.2原型設(shè)計(jì)要求 1074.3原型的制造 1094.3.1人工加工原型 1094.3.2由成品復(fù)制原型 1114.3.3機(jī)械加工制作原型 115第5章電鑄原型的表面處理 1195.1金屬原型的表面處理 1195.1.1前處理流程 1195.1.2除油 1205.1.3弱浸蝕 1245.1.4脫模劑處理 1255.2非金屬原型的表面處理 1265.2.1非金屬原型的表面金屬化 1265.2.2物理方法 1265.3表面金屬化的化學(xué)方法 1305.3.1表面金屬化流程 1315.3.2預(yù)處理和除油 1315.3.3敏化 1325.3.4活化 1355.3.5化學(xué)鍍和化學(xué)鍍銅 1375.3.6化學(xué)鍍鎳 1425.3.7其他化學(xué)鍍工藝 146第6章銅電鑄 1496.1銅電鑄簡(jiǎn)介 1496.1.1銅的物理和化學(xué)性質(zhì) 1496.1.2銅的電沉積液及其分類 1506.1.3銅電鑄的特點(diǎn) 1506.2銅電鑄工藝 1516.2.1銅電鑄液的性能 1516.2.2銅電鑄工藝流程 1526.2.3各種銅電鑄液及操作要點(diǎn) 1536.3銅電鑄的陽(yáng)極 1596.3.1硫酸鹽鍍銅的陽(yáng)極 1596.3.2氨基磺酸鹽鍍銅的陽(yáng)極 1606.3.3焦磷酸鹽鍍銅的陽(yáng)極 1606.4銅電鑄模腔化學(xué)鍍鎳 1616.4.1化學(xué)鍍鎳在模具制造中的應(yīng)用 1616.4.2銅電鑄模腔化學(xué)鍍鎳 162第7章鎳電鑄 1667.1鎳電鑄綜述 1667.1.1鎳的物理和化學(xué)性質(zhì) 1667.1.2鎳電解液及其分類 1677.1.3鎳電鑄特點(diǎn) 1687.2鎳電鑄工藝 1697.2.1鎳電鑄液的物理化學(xué)性能 1697.2.2鎳電鑄的工藝流程 1727.2.3各種鎳電鑄液及操作要點(diǎn) 1727.3鎳電鑄的陽(yáng)極 1767.3.1陽(yáng)極的選擇與使用 1767.3.2陽(yáng)極籃的功能 1777.4影響鎳電鑄內(nèi)應(yīng)力的因素 1787.4.1有機(jī)添加劑的影響 1797.4.2pH值的影響 1797.4.3電流密度和溫度的影響 1807.4.4鍍液成分的影響 1807.4.5雜質(zhì)對(duì)內(nèi)應(yīng)力的影響 1807.5模腔內(nèi)鍍鉻 1827.5.1關(guān)于鍍鉻 1827.5.2鍍鉻工藝 1837.5.3電鑄模腔的鍍鉻 185第8章鐵電鑄 1878.1鐵電鑄簡(jiǎn)介 1878.1.1鐵的物理化學(xué)性質(zhì) 1878.1.2鐵電鑄的歷史 1888.1.3鐵的電沉積及其分類 1888.2鐵電鑄工藝 1898.2.1硫酸鹽鍍液 1898.2.2氯化物鍍液 1898.2.3氟硼酸鹽鍍鐵 1928.2.4氨基磺酸鹽鍍鐵 1928.3鐵電鑄的陽(yáng)極 1958.3.1鐵電鑄陽(yáng)極的特性 1958.3.2適合作鐵陽(yáng)極的材料 1978.3.3鐵電鑄陽(yáng)極的管理 197第9章合金與稀貴金屬電鑄 1999.1合金與稀貴金屬電鑄簡(jiǎn)介 1999.1.1合金電鑄概況 1999.1.2稀貴金屬電鑄簡(jiǎn)介 2009.2合金電鑄工藝 2019.2.1合金電鑄的原理 2019.2.2銅系合金 2059.2.3鎳系合金 2109.2.4鈷系合金 2169.2.5其他合金 2189.3稀貴金屬電鑄工藝 2239.3.1鈷電鑄 2239.3.2銀電鑄 2259.3.3金電鑄 2309.3.4其他稀貴金屬電鍍 233第10章微系統(tǒng)制造中的電鑄技術(shù) 24110.1微系統(tǒng)制造 24110.1.1微系統(tǒng)簡(jiǎn)介 24110.1.2微型電鑄技術(shù) 24210.2微型電鑄工藝 24510.2.1適合微型電鑄的合金 24510.2.2鎳鈷合金電鍍工藝 24610.3微型電鑄的應(yīng)用領(lǐng)域 24610.3.1傳感器領(lǐng)域 24710.3.2生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域 24710.3.3微執(zhí)行器領(lǐng)域 248第11章電鑄應(yīng)用舉例 24911.1ABS塑料制品模具的電鑄 24911.1.1ABS塑料及其制品 24911.1.2ABS塑料制品電鑄模加工工藝 25011.1.3ABS塑料模電鑄的后處理 25511.2軟聚氯乙烯玩具模電鑄 25511.2.1玩具模原型的制作 25611.2.2玩具模原型的表面金屬化 25611.3滾塑成型模具的電鑄 25811.3.1關(guān)于滾塑成型 25811.3.2電鑄滾塑模的優(yōu)點(diǎn) 25911.3.3滾塑模的電鑄 260第12章電鑄液的維護(hù)、分析和電鑄件的質(zhì)量檢測(cè) 26812.1表面金屬化溶液的維護(hù)和分析 26812.1.1表面金屬化前處理液 26812.1.2化學(xué)鍍液 27012.2電鑄液的維護(hù)和分析 27512.2.1銅電鑄液 27512.2.2鎳電鑄液 27912.2.3鐵電鑄液 28312.2.4其他電鑄液 28512.3電鑄質(zhì)量檢測(cè) 29312.3.1電鑄原型的檢測(cè) 29312.3.2電鑄制品的檢測(cè) 295第13章電鑄技術(shù)與環(huán)境 29813.1電鑄工藝對(duì)環(huán)境的影響及治理 29813.1.1電鑄工藝對(duì)環(huán)境的影響 29813.1.2電鑄廢棄物的治理 29913.1.3電鑄用水的零排放系統(tǒng) 30213.2電鑄資源的可再利用 30213.2.1反復(fù)使用性原型的再利用 30213.2.2一次性原型的再利用 30313.2.3清洗水中金屬的回收利用 30413.2.4水的再利用 30513.3安全生產(chǎn) 30713.3.1電鑄生產(chǎn)中的安全技術(shù)知識(shí) 30713.3.2防護(hù)用品的正確使用及保管 309參考文獻(xiàn) 310