數(shù)控車床加工編程與操作圖解（第3版）

定　價：￥69.00

作　者：	陳為國陳昊
出版社：	機械工業(yè)出版社
叢編項：
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787111756736	出版時間：	2024-06-01	包裝：	平裝-膠訂
開本：	16開	頁數(shù)：		字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　本書以 FANUC 0i Mate-TC 數(shù)控車削系統(tǒng)為對象，以數(shù)控車削加工為目標，以圖解形式為表現(xiàn)手法，介紹了數(shù)控車削加工的手工編程、加工工藝及自動編程等基本理論，并詳細介紹了數(shù)控車床的操作方法，最后還提供了數(shù)控車削操作示例供實際練習(xí)與應(yīng)用。本書中的操作界面與實際的數(shù)控系統(tǒng)界面完全一致，讀者按照書中的操作圖解提示，結(jié)合數(shù)控機床及其數(shù)控系統(tǒng)，可一步一步地進行練習(xí)，快速掌握數(shù)控車床的操作。對于有一定基礎(chǔ)的讀者，可直接學(xué)習(xí)第 3 章和第 4 章的內(nèi)容，迅速提高數(shù)控車削編程與操作水平。本書適合從事數(shù)控工作的技術(shù)人員學(xué)習(xí)，也可作為應(yīng)用型本科、高等職業(yè)技術(shù)院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生的參考教材。

作者簡介

　　陳為國，男，1962年1月生，漢族，教授，南昌航空大學(xué)航空制造工程學(xué)院退休，機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)，主要研究領(lǐng)域是數(shù)控加工與編程、液壓與氣壓傳動、模具設(shè)計與制造、機械設(shè)計與制造等。

圖書目錄

前言
第 1 章　數(shù)控車床基礎(chǔ)知識 001
1.1　數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)、組成與工作原理 001
1.1.1　數(shù)控車床的分類 .002
1.1.2　數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)與組成 .003
1.1.3　數(shù)控車床的工作原理 .007
1.2　數(shù)控車削刀具工作部分結(jié)構(gòu)分析 008
1.2.1　數(shù)控車削刀具工作部分的基本概念與結(jié)構(gòu) .008
1.2.2　典型車削刀具工作部分的標注角度及結(jié)構(gòu)分析 .012
1.2.3　車削加工切削層參數(shù) .014
1.3　數(shù)控車床的坐標軸與坐標系 014
1.3.1　機床坐標系的標準規(guī)定 .014
1.3.2　坐標軸及其方向 .015
1.3.3　機床參考點與坐標系 .015
1.3.4　工件坐標系 .017
1.4 FANUC 0i Mate-TC 數(shù)控系統(tǒng)指令 018
1.4.1 G 指令 .018
1.4.2 M 指令.020
1.4.3 T 指令 022
1.4.4 S 指令 022
1.5　數(shù)控車削加工程序的結(jié)構(gòu)圖解與構(gòu)成分析 023
1.5.1　數(shù)控車削加工程序的格式分析 .023
1.5.2　數(shù)控車削加工程序段的一般格式 .023
1.6　數(shù)控車削基本編程指令圖解與分析 024
1.6.1　坐標系指令 .024
1.6.2　坐標值與尺寸 .027
1.6.3　插補功能指令 .029
1.6.4　進給功能 .035
1.6.5　主軸速度功能指令 .037
1.6.6　參考點指令 .038
1.6.7　刀具偏置（補償） .039
1.6.8　刀尖圓弧半徑補償指令（G41/G42/ G40） .043
1.6.9　子程序及子程序調(diào)用指令（M98/M99） .048
1.6.10　跳過任選程序段 .049
1.7　數(shù)控車削固定循環(huán)指令圖解與分析 050
1.7.1　簡單固定循環(huán)指令 .050
1.7.2　復(fù)合固定循環(huán)指令 .056
第 2 章　數(shù)控車削的加工工藝 068
2.1　加工順序的分析與確定 068
2.1.1　數(shù)控車削的特點 .068
2.1.2　加工方案的分析與確定 .068
2.1.3　工序劃分的原則與方法 .070
2.1.4　工序劃分的注意事項 .070
2.2　加工路線的分析與確定 070
2.2.1　加工路徑的劃分原則 .070
2.2.2　加工路徑的劃分圖例 .071
2.3　工件的裝夾方式分析與確定 074
2.4　數(shù)控車削刀具的結(jié)構(gòu)分析與選擇 078
2.4.1　車床刀具的結(jié)構(gòu)類型 .078
2.4.2　機夾可轉(zhuǎn)位車刀 .079
2.4.3　可轉(zhuǎn)位刀片型號表示規(guī)則 .082
2.4.4　機夾式車刀的結(jié)構(gòu)類型和特點 .08
22.5　數(shù)控車削切削用量的選擇 085
2.6　車刀刀片的材料簡介 089
第 3 章　數(shù)控車床的基本操作 090
3.1　機床數(shù)控系統(tǒng)操作面板的組成 090
3.2 CKA6150 型臥式數(shù)控車床操作面板 .094
3.3　數(shù)控車床的基本操作 098
3.3.1 開機與關(guān)機 .098
3.3.2　手動返回參考點 .098
3.3.3　手動進給、增量進給與手輪操作 .099
3.3.4　機床的急停與超程處理 .102
3.3.5　數(shù)控車床的手動選刀與主軸手動起動 .103
3.4　數(shù)控車床的運行方式 104
3.4.1　存儲器運行 .104
3.4.2 MDI 運行 106
3.4.3 DNC 運行 107
3.4.4　存儲卡（CF 卡）DNC 運行 108
3.5　程序的試運行 110
3.5.1　機床鎖住運行 . 110
3.5.2　機床空運行 . 111
3.5.3　程序單段運行 . 111
3.5.4　進給速度與快速移動速度倍率調(diào)整 . 112
3.5.5　程序的跳選與選擇停 . 113
3.6　數(shù)控程序的輸入與輸出 115
3.6.1　數(shù)控程序的輸入與輸出方法 . 115
3.6.2　數(shù)控程序的檢索、建立與刪除 . 116
3.6.3　數(shù)控程序的輸入 .121
3.6.4　數(shù)控程序的編輯 .122
3.6.5　數(shù)控程序的編輯功能擴展 .130
3.6.6　程序的后臺編輯 .142
3.6.7 RS232 通信傳輸程序輸入 .144
3.6.8　存儲卡程序傳輸輸入 .145
3.7　功能鍵 POS 顯示界面 .147
3.7.1　絕對坐標位置顯示 .148
3.7.2　相對坐標位置顯示 .150
3.7.3　綜合位置坐標顯示 .152
3.7.4　功能鍵 POS 顯示界面的其他功能 154
3.8　功能鍵 PROG 顯示界面 155
3.8.1　程序內(nèi)容顯示界面 .155
3.8.2　程序檢查界面 .156
3.8.3　當前程序段顯示界面 .157
3.8.4　下一個程序段顯示界面 .158
3.8.5 MDI 操作的程序界面 159
3.9 EDIT 方式下按功能鍵 PROG顯示的界面 159
3.9.1　顯示使用的內(nèi)存和程序清單 .159
3.9.2　顯示指定組的程序清單 .160
3.10　功能鍵 OFS/SET 顯示界面 .162
3.10.1　刀具偏置的顯示與設(shè)定 .162
3.10.2　工件坐標系的顯示與設(shè)定 .172
3.10.3　顯示和輸入設(shè)定數(shù)據(jù) .176
3.10.4　順序號的比較和停止 .178
3.11　功能鍵SYSTEM顯示界面 .179
3.11.1　系統(tǒng)參數(shù)的顯示與設(shè)定 .179
3.11.2　顯示和設(shè)定螺距誤差補償數(shù)據(jù) .182
3.12　功能鍵 MESSAGE 顯示界面 184
3.12.1　外部操作信息履歷顯示 .184
3.12.2　報警信息的顯示 .185
3.12.3　報警履歷的顯示 .186
3.13　功能鍵 CSTM/GR 及圖形顯示功能 .187
3.13.1　圖形顯示的基本知識 .187
3.13.2　圖形顯示的操作步驟 .189
3.13.3　圖形顯示的縮放操作 .190
3.14　幫助鍵 HELP及其顯示界面 .191
3.14.1　概述及幫助功能組織結(jié)構(gòu) .191
3.14.2　報警的詳細信息查詢 .192
3.14.3　操作方法的查詢 .194
3.14.4　參數(shù)表查詢 .195
3.15　清屏功能 196
第 4 章　數(shù)控車床的典型操作示例分析 .197
4.1　數(shù)控車削加工工件坐標系的設(shè)定方法 197
4.1.1　工件坐標系設(shè)定方法回顧 .197
4.1.2　工件坐標系設(shè)定示例 .197
4.1.3　工件坐標系設(shè)定綜合實訓(xùn) .202
4.2　刀具指令及刀具偏置程序示例 203
4.2