面向等離子體鎢基材料制備與性能

定　價：￥30.00

作　者：	羅來馬，吳玉程
出版社：	合肥工業(yè)大學出版社
叢編項：	材料科學與工程進展系列叢書
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787565047534	出版時間：	2019-12-01	包裝：
開本：	16開	頁數(shù)：	89	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　鎢及其合金因優(yōu)異的性能而被選為ITER的面向等離子體一壁候選材料，但鎢及其合金存在高溫脆性、輻照脆性及較高的韌脆轉(zhuǎn)變溫度等問題，使其不能完全達到面向等離子體一壁材料的使用要求?！睹嫦虻入x子體鎢基材料制備與性能/材料科學與工程進展系列叢書》采用不同方法制備了鎢基材料，系統(tǒng)研究鎢基材料的顯微組織和性能，主要研究結(jié)果如下。采用機械合金化和放電等離子燒結(jié)技術(shù)制備了TiC摻雜W-Ti復合材料，研究了不同球磨時間對TiC摻雜W-Ti復合材料的顯微組織和性能的影響規(guī)律。隨著球磨時間的延長，粉末晶粒不斷細化，微觀應(yīng)力不斷增加；隨著球磨時間的延長，粉體燒結(jié)后的復合材料致密度呈下降趨勢，晶粒尺寸先降低后增加，顯微硬度先增加后降低。球磨60h后，粉末制備的復合材料顯微硬度高達1139.27HV，并且粉末制備的塊體抗熱沖擊性能好。采用機械球磨和放電等離子體燒結(jié)技術(shù)制備了稀土镥（Lu）摻雜鎢（W）基復合材料并對其力學性能、抗熱沖擊和抗輻照性能進行了研究。W-Lu復合材料的顯微硬度隨含镥量的增加而顯著提高，相對密度和氘滯留量均先增加后降低。镥在燒結(jié)過程中結(jié)合了雜質(zhì)氧元素形成亞微米尺寸的Lu2O3顆粒，彌散分布于鎢晶界處，有效地阻礙了晶粒長大，細化晶粒提高了材料的強度硬度。在瞬態(tài)熱負荷沖擊之下，W-Lu復合材料的損傷程度明顯小于純鎢。以偏鎢酸銨和碳化鈦為原材料，用自制雙層玻璃反應(yīng)釜制備了W-TiC復合粉末，通過傳統(tǒng)燒結(jié)后，經(jīng)過25％軋制變形，TiC顆粒均勻分布于鎢晶界處和晶體內(nèi)，獲得了高致密的W-TiC復合材料，致密度達到98.2％；制備出的W-TiC復合材料相較于純鎢具有良好的抵抗熱負荷失效的性能。

作者簡介

暫缺《面向等離子體鎢基材料制備與性能》作者簡介

圖書目錄

第1章緒論
1．1 引言
1．2 面向等離子體材料的性能要求
1．2．1 面向等離子體材料（Plasma Facing Materials，PFMs）的工作環(huán)境
1．2．2 PFMs的主要功能
1．2．3 PFMs的性能要求
1．3 PFMs的選擇
1．3．1 鈹
1．3．2 碳基材料
1．3．3 鎢
1．4 面向等離子體鎢基材料研究進展
1．4．1 合金元素摻雜鎢基材料
1．4．2 碳化物摻雜鎢基材料
1．5 本書的研究意義及內(nèi)容
1．5．1 研究的目的和意義
1．5．2 研究內(nèi)容
第2章實驗內(nèi)容與測試方法
2．1 引言
2．2 實驗材料和儀器
2．2．1 實驗材料
2．2．2 實驗儀器
2．3 復合粉體和塊體組織結(jié)構(gòu)表征
2．3．1 SEM形貌分析和EDS成分分析
2．3．2 TEM分析
2．3．3 XRD物相分析
2．4 復合材料的性能表征
2．4．1 復合材料的密度測試
2．4．2 復合材料的顯微硬度測試
2．4．3 復合材料的電子束熱負荷測試
2．4．4 復合材料的激光束熱負荷測試
第3章機械合金化Tic摻雜W-Ti合金制備與抗激光束熱負荷行為研究
3．1 引言
3．2 實驗過程
3．3 結(jié)果與分析
3．3．1 粉末分析
3．3．2 復合材料組織分析
3．3．3 復合材料性能分析
3．4 結(jié)論
第4章 W-Lu復合材料的制備與性能表征
4．1 引言
4．2 實驗過程
4．2．1 材料的制備
4．2．2 復合粉體和塊體材料的表征
4．3 結(jié)果與討論
4．3．1 W-LuH2復合粉末的表征
4．3．2 塊體鎢和W-Lu合金的表征
4．3．3 純鎢和W-Lu合金在瞬態(tài)熱負荷下的損傷行為
4．4 小結(jié)
第5章化學法制備W-TIC復合材料機制及其組織性能研究
5．1 引言
……