大型鍛件FGS鍛造

作者序一
序二
前言
第1章大型鍛件塑性成形共性技術(shù)問題1
11材料利用率低1
111核電水室封頭1
1111自由鍛造1
1112胎模鍛造5
112核電主管道7
1121實心鍛件8
1122空心鍛件8
12混晶10
121合金鋼鍛件10
1211轉(zhuǎn)子鍛件10
1212齒輪鍛件10
122不銹鋼鍛件12
122112%Cr轉(zhuǎn)子12
1222主管道12
1223CENTER整體封頭13
123高溫合金鍛件18
1231鎳基轉(zhuǎn)子18
1232細晶棒料18
13拉應(yīng)力18
131外部拉應(yīng)力19
1311主管道19
1312不銹鋼泵殼20
132內(nèi)部拉應(yīng)力20
133端部拉應(yīng)力23
1331支承輥23
1332轉(zhuǎn)子24
1333主管道25
1334水室封頭26第2章FGS鍛造的提出及內(nèi)涵31
21大型鍛件成形方式的演變31
211自由鍛造31
212仿形鍛造31
2121錐形筒體32
2122接管段34
2123華龍一號泵殼38
213胎模鍛造39
2131封頭40
2132管板48
2133鉸鏈梁49
214模鍛成形50
2141泵殼50
2142船用曲柄50
215擠壓成形56
2151軸類鍛件56
2152主管道57
216復(fù)合成形57
2161支承環(huán)58
2162彎刀58
22FGS鍛造的內(nèi)涵60
221FGS鍛造技術(shù)路線60
222軸類鍛件鐓擠成形61
223“頭上長角”的封頭類鍛件模鍛
成形62
224“身上長刺”的筒/管類鍛件模鍛
成形64
225“空心”及其他難變形鍛件的模鍛
成形64
226輕量化易拆裝的大型組合模具
研制65
227鍛件組織演變及“可視化”
模擬與驗證67ⅨⅩ第3章FGS鍛造在軸類鍛件上的工程應(yīng)用68
31冷軋工作輥68
311坯料選擇68
312制造方案76
313成形模擬76
314模具設(shè)計79
315工程實踐79
316檢測結(jié)果81
317推廣應(yīng)用93
32Ni基轉(zhuǎn)子試驗件94
321項目背景94
322試驗方案95
323實驗室研究95
3231均勻化工藝研究95
3232鍛造工藝研究104
3233鐓擠成形工藝研究113
3234熱處理工藝研究115
3235持久試驗127
324試制過程128
325檢測結(jié)果129
3251晶粒度129
3252拉伸與沖擊130
3253持久性能134
326項目驗收135
327成果評價135
328推廣應(yīng)用135
33GH4169合金細晶棒料135
331項目背景135
332試驗方案136
3331∶1試驗136
334檢測結(jié)果161
335知識產(chǎn)權(quán)164
336推廣前景164第4章FGS鍛造在空心鍛件上的工程應(yīng)用165
41不銹鋼泵殼165
411工程背景165
412材料選擇169
413試驗方案171
4131坯料制備方案171
4132模鍛成形方案172
4133模鍛成形數(shù)值模擬174
4134熱變形參數(shù)試驗178
4135性能熱處理方案184
4136取樣方案190
414工程試驗191
4141坯料制備191
4142模鍛成形197
4143性能熱處理200
415檢測結(jié)果200
416推廣應(yīng)用201
417不銹鋼鍛造泵殼的其他制造
方法204
42主泵接管207
421工程背景207
422試驗方案208
423工程試驗216
424檢測結(jié)果221
425對比分析227
426推廣應(yīng)用229
43褲型三通230
431工程背景230
432試驗方案231
433工程試驗234
434檢測結(jié)果237
435推廣應(yīng)用238第5章FGS鍛造在異形鍛件上的工程應(yīng)用240
51快堆支承環(huán)240
511工程背景240
512試驗方案242
513鍛件試驗243
5131成形模擬243
5132模具設(shè)計與制造245
5133坯料制備247
5134復(fù)合成形247
5135固溶及檢測249
5136結(jié)果分析252
514焊接試驗272
515對比分析282
516應(yīng)用前景285
52船用曲柄287
521工程背景287
522試驗方案289
523工程試驗299
524檢測結(jié)果306
525推廣應(yīng)用307第6章FGS鍛造的推廣應(yīng)用展望308
61軸類鍛件308
611支承輥308
6111研究對象308
6112FGS鍛造方案310
6113數(shù)值模擬311
612轉(zhuǎn)子314
6121坯料設(shè)計314
6122數(shù)值模擬315
62“頭上長角”的封頭類鍛件317
621一體化上封頭317
6211研究對象317
6212模具設(shè)計318
6213數(shù)值模擬318
622整體下封頭322
6221研究對象322
6222模具設(shè)計322
6223數(shù)值模擬322
63“身上長刺”的筒/管類鍛件326
631一體化接管段326
6311項目背景326
6312研究對象及坯料設(shè)計330
6313FGS鍛造方案335
6314數(shù)值模擬335
632主管道340
6321國和一號熱段A341
6322華龍一號熱段354
64“空心”及其他異形鍛件373
641乏燃料罐373
6411項目背景373
6412研究對象380
6413坯料設(shè)計381
6414FGS鍛造方案383
6415成形模擬385
642風機軸388
6421項目背景388
64