天然氣處理廠檢修規(guī)程（檢修范例篇）

1 典型含H2S天然氣處理廠停開工方案
1.1 廠區(qū)概況
1.1.1 廠區(qū)簡介
1.1.2 廠區(qū)工藝流程
1.2 停工方案
1.2.1 停工準(zhǔn)備
1.2.2 停工進(jìn)度管理
1.2.3 分單元停工方案
1.3 開工方案
1.3.1 開工準(zhǔn)備
1.3.2 開工進(jìn)度管理
1.3.3 分單元開工方案
1.3.4 啟動(dòng)前安全檢查
1.4 危害因素識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)控制
1.4.1 停工過程危害因素識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)控制
1.4.2 開產(chǎn)過程危害因素識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)控制
1.4.3 停工檢修的其他危害因素識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)控制
1.5 應(yīng)急預(yù)案
1.5.1 可燃?xì)怏w泄漏現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施
1.5.2 有毒氣體或高純氮?dú)庑孤┈F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施
1.5.3 火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施
1.5.4 突發(fā)環(huán)境事件現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施
1.5.5 地震災(zāi)害現(xiàn)場(chǎng)處置措施
1.5.6 產(chǎn)品氣質(zhì)量事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施
1.5.7 廠區(qū)人員及周邊居民疏散現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施
2 典型不含H2S天然氣處理廠停開工方案
2.1 概述
2.1.1 廠區(qū)簡介
2.1.2 廠區(qū)工藝流程
2.2 停工方案
2.2.1 停工準(zhǔn)備
2.2.2 停工程序
2.2.3 分單元停工方案
2.3 開工方案
2.3.1 開工準(zhǔn)備
2.3.2 開工程序
2.3.3 分單元開工方案
2.4 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
2.5 應(yīng)急預(yù)案
2.5.1 天然氣火災(zāi)、爆炸應(yīng)急方案
2.5.2 工傷應(yīng)急預(yù)案
2.5.3 天然氣泄漏
3 典型含凝析油天然氣處理廠停開工方案
3.1 廠區(qū)概況
3.1.1 廠區(qū)簡介
3.1.2 廠區(qū)工藝流程
3.2 停工方案
3.2.1 停工準(zhǔn)備
3.2.2 停工程序
3.2.3 分單元停工方案
3.3 開工方案
3.3.1 開工準(zhǔn)備
3.3.2 開工程序
3.3.3 分單元開工方案
3.4 危害因素識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)控制
3.4.1 某含凝析油天然氣處理廠停工檢修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表、控制措施
3.4.2 電力停工檢修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表、控制措施
3.4.3 自動(dòng)化系統(tǒng)停工檢修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表、控制措施
3.4.4 檢修安全防護(hù)規(guī)定及措施
3.4.5 檢修環(huán)境保護(hù)措施
3.5 應(yīng)急處置
3.5.1 應(yīng)急處置原則
3.5.2 應(yīng)急預(yù)案編制
3.5.3 應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)
3.5.4 應(yīng)急指揮點(diǎn)的設(shè)置
3.5.5 緊急報(bào)警信號(hào)
3.5.6 撤離
4 典型輕烴回收天然氣處理廠停開工方案
4.1 廠區(qū)概況
4.1.1 廠區(qū)簡介
4.1.2 廠區(qū)工藝流程
4.2 停工方案
4.2.1 停工準(zhǔn)備
4.2.2 停工進(jìn)度管理
4.2.3 分單元停工方案
4.3 開工方案
4.3.1 開工準(zhǔn)備
4.3.2 開工進(jìn)度管理
4.3.3 分單元開工方案
4.4 危害因素識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)控制
4.5 應(yīng)急處置程序
4.5.1 發(fā)生火情應(yīng)急處置程序
4.5.2 發(fā)生人員受傷應(yīng)急處置程序
4.5.3 發(fā)生環(huán)境污染應(yīng)急處置程序