煉化裝置腐蝕風險控制

第1章 煉化裝置腐蝕和控制概述1．1煉化企業(yè)腐蝕成本1．2原油劣質(zhì)化帶來的危害1．3煉化裝置腐蝕控制現(xiàn)狀1．4腐蝕控制發(fā)展趨勢和展望參考文獻第2章 煉化裝置腐蝕和損傷類型及案例分析2．1腐蝕減薄2．2環(huán)境開裂2．3材料劣化2．4其他損傷參考文獻第3章 典型煉化裝置腐蝕流程分析3．1原油蒸餾裝置腐蝕流程分析3．2催化裂化裝置腐蝕流程分析3．3延遲焦化裝置腐蝕流程分析3．4加氫精制及裂化裝置腐蝕流程分析3．5連續(xù)重整裝置腐蝕流程分析3．6硫酸烷基化裝置腐蝕流程分析3．7對苯二甲酸（PTA）裝置腐蝕流程分析3．8天然氣凈化聯(lián)合裝置腐蝕流程分析3．9硫黃回收聯(lián)合裝置腐蝕流程分析3．10環(huán)保裝置腐蝕流程分析第4章 典型煉化裝置材料選擇流程4．1原油蒸餾裝置材料選擇流程4．2催化裂化裝置材料選擇流程4．3延遲焦化裝置材料選擇流程4．4加氫精制及裂化裝置材料選擇流程4．5渣油加氫裝置材料選擇流程4．6連續(xù)重整裝置材料選擇流程4．7汽油吸附脫硫裝置材料選擇流程4．8硫酸烷基化裝置材料選擇流程4．9對苯二甲酸（PTA）裝置材料選擇流程4．10天然氣凈化聯(lián)合裝置材料選擇流程4．11硫黃回收聯(lián)合裝置材料選擇流程4．12環(huán)保裝置材料選擇流程參考文獻第5章 煉化裝置工藝防腐蝕與新技術(shù)應(yīng)用5．1典型煉化裝置工藝防腐蝕實施方案5．2工藝防腐注入系統(tǒng)及設(shè)備5．3分餾塔頂循系統(tǒng)在線除鹽技術(shù)5．4靜電聚結(jié)油水分離技術(shù)參考文獻第6章 表面防腐蝕技術(shù)與應(yīng)用6．1典型表面防腐蝕技術(shù)應(yīng)用概述6．2涂層技術(shù)6．3合金催化膜層技術(shù)6．4不銹鋼表面原位改性氧化物膜層技術(shù)6．5非金屬襯里技術(shù)6．6熱噴涂技術(shù)6．7表面防腐技術(shù)在儲罐中的應(yīng)用參考文獻第7章 承壓設(shè)備建造失效防護技術(shù)與應(yīng)用7．1材料焊后熱處理導致的失效7．2材料冷加工導致的腐蝕及其他失效7．3承壓設(shè)備建造質(zhì)量控制建議參考文獻第8章 腐蝕監(jiān)檢測新技術(shù)與應(yīng)用8．1腐蝕監(jiān)檢測體系的建立8．2腐蝕監(jiān)檢測新技術(shù)介紹8．3腐蝕監(jiān)檢測數(shù)據(jù)的處理8．4展望參考文獻第9章 泄漏監(jiān)測技術(shù)與應(yīng)用9．1泄漏監(jiān)測技術(shù)概述9．2定點泄漏監(jiān)測技術(shù)與應(yīng)用9．3區(qū)域陣列監(jiān)測技術(shù)與應(yīng)用9．4線徑泄漏監(jiān)測技術(shù)與應(yīng)用9．5展望參考文獻第10章 RBI技術(shù)與應(yīng)用10．1RBI技術(shù)簡介及工作方法10．2RBI技術(shù)在設(shè)計階段的實施10．3在役裝置RBI的實施參考文獻第11章 腐蝕風險控制管理11．1腐蝕風險控制管理概況11．2腐蝕控制文件11．3腐蝕控制完整性管理11．4腐蝕管理信息化11．5展望參考文獻附錄A 主要材料型號和簡稱說明附錄B 縮略語