海洋結(jié)構(gòu)金屬腐蝕機(jī)理及防護(hù)

第1章 緒論
1.1 金屬腐蝕的定義
1.2 金屬腐蝕的分類(lèi)
1.2.1 按腐蝕形態(tài)分類(lèi)
1.2.2 按腐蝕過(guò)程分類(lèi)
1.2.3 按腐蝕環(huán)境分類(lèi)
1.3 金屬腐蝕的危害及研究的重要性
1.3.1 金屬腐蝕的危害
1.3.2 研究金屬腐蝕的重要性
第2章 金屬電化學(xué)腐蝕基礎(chǔ)
2.1 電極系統(tǒng)與電極電位
2.1.1 電極系統(tǒng)
2.1.2 電極電位
2.2 原電池和腐蝕電池
2.2.1 原電池
2.2.2 腐蝕電池
2.3 電位E-pH圖及其應(yīng)用
2.3.1 腐蝕過(guò)程的電極反應(yīng)
2.3.2 氫電極和氧電極的E-pH圖
2.3.3 E-pH圖
2.3.4 E-pH圖的應(yīng)用
2.3.5 E-pH圖的局限性
2.4 腐蝕電極的極化
2.4.1 電極的極化
2.4.2 電極極化的原因
2.4.3 電極極化的類(lèi)型
2.5 腐蝕金屬電極的過(guò)電位與腐蝕速度
2.5.1 活化過(guò)程引起的過(guò)電位及反應(yīng)速度
2.5.2 擴(kuò)散引起的過(guò)電位及反應(yīng)速度
2.6 腐蝕金屬電極的極化
2.6.1 活化極化控制的腐蝕體系
2.6.2 濃差極化控制的腐蝕
2.7 電化學(xué)腐蝕的陰極過(guò)程
2.7.1 析氫腐蝕
2.7.2 吸氧腐蝕
2.8 金屬的鈍化
2.8.1 金屬鈍化的特征
2.8.2 陽(yáng)極鈍化曲線
2.8.3 金屬鈍化理論
2.8.4 金屬鈍化的影響因素
第3章 局部腐蝕
3.1 電偶腐蝕
3.1.1 電偶腐蝕概述
3.1.2 電偶序
3.1.3 電偶腐蝕原理
3.1.4 電偶腐蝕的影響因素
3.1.5 電偶腐蝕的控制措施
3.2 點(diǎn)腐蝕
3.2.1 點(diǎn)腐蝕概述
3.2.2 點(diǎn)腐蝕機(jī)理
3.2.3 點(diǎn)腐蝕的影響因素
3.2.4 點(diǎn)腐蝕的控制措施
3.3 縫隙腐蝕
3.3.1 縫隙腐蝕概述
3.3.2 縫隙腐蝕機(jī)理
3.3.3 縫隙腐蝕的影響因素
3.3.4 縫隙腐蝕的控制措施
3.4 晶間腐蝕
3.4.1 晶間腐蝕概述
3.4.2 晶問(wèn)腐蝕機(jī)理
3.4.3 晶間腐蝕的影響因素
3.4.4 晶間腐蝕的防護(hù)措施
3.5 選擇性腐蝕
3.5.1 選擇性腐蝕概述
3.5.2 選擇性腐蝕機(jī)理
3.5.3 選擇性腐蝕的影響因素
3.5.4 選擇性腐蝕的防護(hù)措施
3.6 應(yīng)力作用下的局部腐蝕
3.6.1 應(yīng)力腐蝕破裂
3.6.2 腐蝕疲勞
3.6.3 氫損傷
3.6.4 磨損腐蝕
3.7 微生物腐蝕
3.7.1 微生物腐蝕概述
3.7.2 微生物腐蝕機(jī)理
3.7.3 微生物腐蝕的控制方法
第4章 金屬電化學(xué)測(cè)試方法
4.1 電化學(xué)測(cè)定體系的組成
4.1.1 三電極體系
4.1.2 輔助電極
4.1.3 參比電極
4.1.4 研究電極
4.1.5 電解池
4.1.6 鹽橋
4.1.7 魯金毛細(xì)管
4.1.8 電解液
4.2 電化學(xué)測(cè)試儀器
4.3 腐蝕金屬的電化學(xué)測(cè)量
4.3.1 電極電位測(cè)量的意義
4.3.2 開(kāi)路電位的測(cè)定
4.3.3 極化曲線的測(cè)試及應(yīng)用
4.3.4 循環(huán)動(dòng)電位極化曲線的測(cè)定
4.3.5 電化學(xué)交流阻抗測(cè)試
第5章 腐蝕防護(hù)技術(shù)
5.1 金屬表面涂覆保護(hù)
5.1.1 金屬覆蓋層
5.1.2 非金屬覆蓋層
5.1.3 表面機(jī)械形變強(qiáng)化處理
5.2 電化學(xué)保護(hù)
5.2.1 陰極保護(hù)
5.2.2 陽(yáng)極保護(hù)
5.3 緩蝕劑
5.3.1 緩蝕劑的分類(lèi)
5.3.2 緩蝕劑的應(yīng)用
第6章 材料腐蝕性能研究
6.1 熔覆層腐蝕性能研究
6.1.1 熔覆層的制備
6.1.2 研究測(cè)試方法
6.1.3 熔覆層的組織結(jié)構(gòu)分析
6.1.4 熔覆層抗腐蝕性研究
6.2 焊縫區(qū)的腐蝕性能研究
6.2.1 焊接過(guò)程
6.2.2 研究測(cè)試方法
6.2.3 焊縫區(qū)的結(jié)構(gòu)分析
6.2.4 腐蝕行為探究
參考文獻(xiàn)