數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的裝調(diào)與維修（第二版）

定　價(jià)：￥45.00

作　者：	王建平
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
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京東 (￥45.00)

ISBN：	9787122358516	出版時(shí)間：	2020-02-01	包裝：
開本：	16開	頁(yè)數(shù)：	203	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書基于數(shù)控機(jī)床制造與維修過(guò)程中電氣控制系統(tǒng)裝調(diào)與維修的工作任務(wù)，以FANUC0i-Mate TC數(shù)控系統(tǒng)為載體，全面、系統(tǒng)地介紹了數(shù)控系統(tǒng)配置、數(shù)控系統(tǒng)及外圍電路連接、PMC程序編制與調(diào)試、主軸及進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)整、數(shù)控機(jī)床典型故障診斷等理論和實(shí)踐知識(shí)。本書精選數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)裝調(diào)與維修中典型案例項(xiàng)目作為教學(xué)內(nèi)容，采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)的教學(xué)模式編寫，即先提出學(xué)習(xí)任務(wù)，闡述該任務(wù)中涉及的理論知識(shí)，然后給出任務(wù)實(shí)施示范，讓學(xué)生具體操作，在操作中進(jìn)一步理解相關(guān)知識(shí)，并掌握相關(guān)技能。本書理論與實(shí)踐緊密結(jié)合，是體現(xiàn)教、學(xué)、做一體化的工學(xué)結(jié)合的教材，適合高職高專及成人教育學(xué)院的數(shù)控技術(shù)、數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)、機(jī)電一體化等專業(yè)的學(xué)生和教師使用，也適合一般數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)班使用。

作者簡(jiǎn)介

　　王建平，長(zhǎng)沙航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院，副教授數(shù)控專業(yè)群負(fù)責(zé)人；研究方向：數(shù)控加工、數(shù)控維修。一．.教育背景1992.9—1996.7 湘潭大學(xué)機(jī)械制造專業(yè)，本科，獲工學(xué)學(xué)士學(xué)位。1999.6—2002.7 國(guó)防科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院讀碩士研究生，獲工學(xué)碩士學(xué)位。二．著譯作品數(shù)控編程與加工技術(shù) 機(jī)械工業(yè)出版社數(shù)控機(jī)床裝配、調(diào)試與維修化學(xué)工業(yè)出版社三．業(yè)務(wù)成果 1.本學(xué)院國(guó)家數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)主持人； 2.2011年5月作為主教練，指導(dǎo)學(xué)生在湖南省數(shù)控機(jī)床裝配、調(diào)試與維修技能競(jìng)賽中獲一等獎(jiǎng)； 3.2013年6月作為主教練，指導(dǎo)學(xué)生在湖南省職業(yè)院校數(shù)控機(jī)床裝配、調(diào)試與維修技能競(jìng)賽中獲二等獎(jiǎng)。 4 2017年11月作為主教練，指導(dǎo)學(xué)生在湖南省職業(yè)院校數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修項(xiàng)目競(jìng)賽中獲得二等獎(jiǎng)。

圖書目錄

項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的連接1
任務(wù)1介紹數(shù)控機(jī)床及其所配數(shù)控系統(tǒng)的功能特點(diǎn)1
1.1數(shù)控機(jī)床控制任務(wù)1
1.2數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)組成1
1.3數(shù)控機(jī)床規(guī)格指標(biāo)和精度指標(biāo)3
1.4FANUC數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)、配置及選型4
1.5任務(wù)決策和實(shí)施14
任務(wù)2連接數(shù)控機(jī)床外圍電氣控制線路15
2.1常用電氣元件及其功能15
2.2數(shù)控機(jī)床外圍電氣控制線路17
2.3任務(wù)決策和實(shí)施22
2.4檢查和評(píng)估22
任務(wù)3連接FANUC-0iC（0i Mate C）數(shù)控系統(tǒng)24
3.1FANUC-0iC系統(tǒng)數(shù)控裝置硬件結(jié)構(gòu)和功能接口24
3.2數(shù)控系統(tǒng)的連接26
3.3任務(wù)決策和實(shí)施31
3.4檢查和評(píng)估33
3.5任務(wù)拓展——數(shù)控系統(tǒng)抗干擾措施33

項(xiàng)目二數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)的傳輸操作37
任務(wù)4使用RS-232接口進(jìn)行機(jī)床數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)37
4.1機(jī)床數(shù)據(jù)分類與存儲(chǔ)37
4.2RS-232異步串行通信數(shù)據(jù)格式38
4.3RS-232數(shù)據(jù)傳輸軟件的使用38
4.4數(shù)控系統(tǒng)RS-232異步串行通信設(shè)定及數(shù)據(jù)傳輸?shù)牟僮?0
4.5任務(wù)決策和實(shí)施43
4.6檢查和評(píng)估46
4.7知識(shí)拓展——數(shù)控機(jī)床與計(jì)算機(jī)RS-232-C通信電纜的連接46
任務(wù)5使用CF存儲(chǔ)卡進(jìn)行機(jī)床數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)48
5.1使用CF存儲(chǔ)卡進(jìn)行數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)的系列傳輸48
5.2使用CF存儲(chǔ)卡進(jìn)行機(jī)床數(shù)據(jù)的分區(qū)傳輸51
5.3任務(wù)決策和實(shí)施54
5.4檢查和評(píng)估54
5.5知識(shí)拓展——存儲(chǔ)卡在線加工55

項(xiàng)目三數(shù)控機(jī)床PMC控制及應(yīng)用57
任務(wù)6在數(shù)控系統(tǒng)中完成PMC程序的輸入和編輯57
6.1FANUC PMC性能及規(guī)格57
6.2PMC的信號(hào)地址58
6.3PMC梯形圖程序特點(diǎn)61
6.4PMC梯形圖基本操作64
6.5任務(wù)決策和實(shí)施68
6.6檢查和評(píng)估69
任務(wù)7使用一個(gè)普通按鍵控制一個(gè)指示燈的亮滅70
7.1PMC I/O裝置的選型70
7.2PMC I/O Link地址設(shè)定71
7.3任務(wù)決策和實(shí)施73
7.4檢查和評(píng)估74
7.5任務(wù)拓展——實(shí)現(xiàn)指示燈的閃爍控制75
任務(wù)8實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的工作方式選擇76
8.1系統(tǒng)的工作方式76
8.2系統(tǒng)工作方式信號(hào)77
8.3系統(tǒng)工作方式的PMC控制77
8.4任務(wù)決策和實(shí)施80
8.5檢查和評(píng)估81
任務(wù)9實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序的運(yùn)行控制82
9.1數(shù)控機(jī)床加工程序功能開關(guān)的用途及相關(guān)信號(hào)82
9.2操作面板加工程序功能開關(guān)的PMC控制83
9.3任務(wù)決策和實(shí)施85
9.4檢查和評(píng)估85
9.5知識(shí)拓展——“FAPT LADDER-Ⅲ”傳輸軟件的使用86
任務(wù)10實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床倍率開關(guān)的功能91
10.1數(shù)控機(jī)床操作面板倍率開關(guān)的功能及倍率信號(hào)地址91
10.2倍率開關(guān)的PMC控制93
10.3任務(wù)決策和實(shí)施96
10.4檢查和評(píng)估97
任務(wù)11實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床M代碼的控制功能98
11.1數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)M代碼的功能和使用說(shuō)明98
11.2M代碼控制時(shí)序99
11.3M代碼PMC控制99
11.4任務(wù)決策和實(shí)施102
11.5檢查和評(píng)估102
任務(wù)12實(shí)現(xiàn)數(shù)控車床的自動(dòng)換刀控制103
12.1刀架工作原理103
12.2自動(dòng)換刀的PMC控制104
12.3電動(dòng)刀架控制中的常見故障110
12.4任務(wù)決策和實(shí)施110
12.5檢查和評(píng)估112
12.6知識(shí)拓展——12工位就近選刀電動(dòng)刀架的工作原理及其控制112

項(xiàng)目四主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試與故障診斷117
任務(wù)13模擬量控制的主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試117
13.1數(shù)控機(jī)床主軸傳動(dòng)方式配置及特點(diǎn)117
13.2異步電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速原理119
13.3模擬量主軸驅(qū)動(dòng)裝置的連接120
13.4變頻器功能參數(shù)設(shè)定及操作122
13.5任務(wù)決策和實(shí)施126
13.6檢查和評(píng)估129
13.7知識(shí)拓展——變頻器的調(diào)試130
任務(wù)14模擬量驅(qū)動(dòng)主軸的故障分析和排除131
14.1變頻器的報(bào)警代碼及可能原因132
14.2典型故障的診斷133
14.3任務(wù)決策和實(shí)施134
14.4檢查和評(píng)估135
14.5知識(shí)拓展——數(shù)控車床自動(dòng)換擋控制及常見故障診斷135
任務(wù)15串行數(shù)字控制的主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試139
15.1串行數(shù)字主軸特點(diǎn)和產(chǎn)品系列140
15.2串行數(shù)字主軸的連接141
15.3串行數(shù)字主軸初始化操作及參數(shù)設(shè)定141
15.4串行數(shù)字主軸典型的反饋檢測(cè)器配置142
15.5主軸準(zhǔn)停控制148
15.6任務(wù)決策和實(shí)施149
15.7檢查和評(píng)估151
任務(wù)16串行數(shù)字主軸的故障分析和排除152
16.1串行數(shù)字主軸主要的接口信號(hào)152
16.2串行數(shù)字主軸設(shè)定調(diào)整畫面153
16.3串行數(shù)字主軸常見故障診斷155
16.4任務(wù)決策和實(shí)施159
16.5檢查和評(píng)估161
16.6知識(shí)拓展——數(shù)控銑床和加工中心自動(dòng)換擋控制及常見故障診斷161

項(xiàng)目五進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試與故障診斷165
任務(wù)17進(jìn)給伺服系統(tǒng)的連接和調(diào)試165
17.1進(jìn)給伺服系統(tǒng)的組成和功能特點(diǎn)165
17.2進(jìn)給伺服系統(tǒng)的連接167
17.3伺服參數(shù)的初始化設(shè)定168
17.4伺服FSSB 設(shè)定171
17.5其他常用伺服參數(shù)設(shè)定和調(diào)整175
17.6任務(wù)決策和實(shí)施178
17.7檢查和評(píng)估179
任務(wù)18數(shù)控機(jī)床回零調(diào)整和故障檢修179
18.1擋塊方式回零原理及其常見故障診斷180
18.2無(wú)擋塊回零的設(shè)定和調(diào)整183
18.3任務(wù)決策和實(shí)施184
18.4檢查和評(píng)估185
18.5知識(shí)拓展——采用距離編碼式光柵尺的零點(diǎn)設(shè)定和調(diào)整186
任務(wù)19機(jī)床行程保護(hù)設(shè)置及超程故障處理187
19.1軟件限位和硬件限位的設(shè)置187
19.2軸超程故障處理190
19.3任務(wù)決策和實(shí)施190
19.4檢查和評(píng)估190
任務(wù)20進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障分析和排除191
20.1伺服不能就緒報(bào)警（報(bào)警號(hào)“401”）191
20.2伺服過(guò)熱報(bào)警192
20.3伺服移動(dòng)誤差過(guò)大報(bào)警（報(bào)警號(hào)為“411”）193
20.4伺服停止誤差過(guò)大報(bào)警（報(bào)警號(hào)為“410”）194
20.5αi系列電源模塊的報(bào)警代碼及故障分析194
20.6αi系列伺服驅(qū)動(dòng)模塊的報(bào)警代碼及故障分析196
20.7βi系列單軸驅(qū)動(dòng)器的故障診斷與維修197
20.8交流伺服電動(dòng)機(jī)的維修198
20.9任務(wù)決策和實(shí)施200
20.10檢查和評(píng)估201

參考文獻(xiàn)203