化工過(guò)程及單元操作設(shè)備設(shè)計(jì)

第1章 緒論
1．1 設(shè)計(jì)的目的和要求
1．2 設(shè)計(jì)的內(nèi)容
第2章 精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)裝置工藝設(shè)計(jì)
2．1 設(shè)計(jì)概述
2．2 設(shè)計(jì)內(nèi)容
2．2．1 生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)
2．2．2 生產(chǎn)工藝流程圖的繪制
2．2．3 管道及儀表流程圖的繪制
2．2．4 常見(jiàn)設(shè)備圖形符號(hào)
2．3 工藝流程設(shè)計(jì)
2．3．1 方框流程圖和生產(chǎn)工藝流程草圖
2．3．2 工藝物料流程圖
2．3．3 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖
2．4 工藝流程設(shè)計(jì)的基本原則
2．5 主體設(shè)備設(shè)計(jì)條件圖
2．5．1 工藝條件圖的作用
2．5．2 工藝條件圖的內(nèi)容
2．5．3 工藝條件圖的畫(huà)圖規(guī)格
2．6 工藝計(jì)算
2．6．1 物料衡算
2．6．2 熱量衡算
2．6．3 設(shè)備選型計(jì)算及部分管路計(jì)算
2．7 精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)案例
2．7．1 設(shè)計(jì)任務(wù)
2．7．2 設(shè)計(jì)內(nèi)容
2．7．3 已知條件
2．7．4 物料衡算
2．7．5 熱量衡算
2．7．6 設(shè)備選型及計(jì)算
2．7．7 管路計(jì)算
2．7．8 生產(chǎn)設(shè)備
2．7．9 設(shè)計(jì)案例附圖
第3章 換熱器的設(shè)計(jì)
3．1 設(shè)計(jì)方案的確定
3．1．1 換熱器類型的選擇
3．1．2 流程的選擇
3．1．3 加熱劑或冷卻劑的選擇
3．1．4 流體出口溫度的確定
3．1．5 流體流速的選擇
3．2 工藝結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)
3．2．1 管徑選擇
3．2．2 管程數(shù)和總管數(shù)的確定
3．2．3 管子的排列
3．3 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算
3．3．1 計(jì)算步驟
3．3．2 傳熱面積的計(jì)算
3．3．3 總傳熱系數(shù)K值的計(jì)算
3．3．4 阻力損失的計(jì)算
3．4 立式熱虹吸式再沸器
3．4．1 立式熱虹吸式再沸器內(nèi)加熱過(guò)程
3．4．2 設(shè)計(jì)過(guò)程
3．5 設(shè)計(jì)計(jì)算案例
3．5．1 列管式換熱器
3．5．2 立式熱虹吸式再沸器
3．5．3 冷凝冷卻器
第4章 板式精餾塔的設(shè)計(jì)
4．1 概述
4．2 設(shè)計(jì)方案的確定
4．2．1 裝置流程的確定
4．2．2 精餾方式的選定
4．2．3 操作壓力的選取
4．2．4 加料狀態(tài)的選擇
4．2．5 加熱方式
4．2．6 回流比的選擇
4．2．7 塔頂冷凝器的冷凝方式與冷卻介質(zhì)的選擇
4．2．8 板式塔類型的選擇
4．3 物料衡算、熱量衡算
4．3．1 物料衡算
4．3．2 熱量衡算
4．4 塔板數(shù)的計(jì)算
4．4．1 理論塔板數(shù)的計(jì)算
4．4．2 塔板效率的估算
4．5 板式塔主要工藝尺寸的計(jì)算
4．5．1 塔高和塔徑
4．5．2 塔板上液流流型的選擇
4．5．3 溢流裝置
4．5．4 篩板塔塔板設(shè)計(jì)
4．5．5 浮閥塔塔板設(shè)計(jì)
4．6 板式塔的結(jié)構(gòu)與附屬設(shè)備
4．6．1 板式塔的結(jié)構(gòu)
4．6．2 板式塔的附屬設(shè)備
4．7 浮閥塔、篩板塔設(shè)計(jì)案例
4．7．1 浮閥塔
4．7．2 篩板塔
第5章 填料吸收塔設(shè)計(jì)
5．1 概述
5．2 設(shè)計(jì)方案
5．2．1 裝置流程
5．2．2 操作條件的選擇
5．2．3 吸收劑的選擇
5．2．4 能量的合理利用
5．3 塔填料的類型和選擇
5．3．1 填料的類型
5．3．2 填料的選擇
5．4 填料吸收塔工藝設(shè)計(jì)
5．4．1 塔徑的計(jì)算
5．4．2 填料層高度計(jì)算及分段
5．5 填料塔壓降的計(jì)算
5．5．1 散裝填料壓降的計(jì)算
5．5．2 規(guī)整填料壓降的計(jì)算
5．6 填料塔內(nèi)件的類型與設(shè)計(jì)
5．6．1 塔內(nèi)件的類型
5．6．2 塔內(nèi)件的設(shè)計(jì)
5．7 填料吸收塔設(shè)計(jì)案例
5．7．1 設(shè)計(jì)方案的確定
5．7．2 填料的選擇
5．7．3 基礎(chǔ)物性數(shù)據(jù)
5．7．4 物料衡算
5．7．5 填料塔工藝尺寸的計(jì)算
5．7．6 填料層壓降計(jì)算
5．7．7 液體分布器簡(jiǎn)要設(shè)計(jì)
第6章 流化床干燥裝置的設(shè)計(jì)
6．1 概述
6．1．1 流態(tài)化現(xiàn)象
6．1．2 流化床干燥器的特性
6．1．3 流化床干燥器的形式及干燥流程
6．2 設(shè)計(jì)方案的確定
6．2．1 流化床干燥器的設(shè)計(jì)步驟
6．2．2 流化床干燥器干燥條件的確定
6．2．3 干燥過(guò)程的物料衡算和熱量衡算
6．2．4 流化床干燥器操作流化速度的確定
6．2．5 流化床干燥器主體工藝尺寸的計(jì)算
6．2．6 干燥器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
6．3 干燥裝置附屬設(shè)備的計(jì)算與選型
6．3．1 風(fēng)機(jī)
6．3．2 空氣加熱器
6．3．3 供料器
6．3．4 氣固分離器
6．4 臥式多室流化床干燥裝置設(shè)計(jì)案例
6．4．1 干燥流程的確定
6．4．2 物料和熱量衡算
6．4．3 干燥器的工藝設(shè)計(jì)
6．4．4 附屬設(shè)備的選型
第7章 蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)
7．1 概述
7．2 設(shè)計(jì)方案的確定
7．2．1 蒸發(fā)操作條件
7．2．2 蒸發(fā)設(shè)備的要求
7．2．3 蒸發(fā)器的類型及其選擇
7．2．4 選型的基本原則說(shuō)明
7．2．5 蒸發(fā)裝置流程
7．3 多效蒸發(fā)的工藝計(jì)算
7．3．1 總蒸發(fā)水量的計(jì)算
7．3．2 估算各效蒸發(fā)量
7．3．3 估算各效溶液的濃度
7．3．4 分配各效壓強(qiáng)
7．3．5 計(jì)算各效溫度差損失
7．3．6 計(jì)算總溫度差損失
7．3．7 計(jì)算有效總傳熱溫度差
7．3．8 計(jì)算各效溶液的沸點(diǎn)
7．3．9 計(jì)算各效溶液的蒸發(fā)量及加熱蒸汽消耗量
7．3．10 計(jì)算各效傳熱速率
7．3．11 計(jì)算各效傳熱系數(shù)K
7．3．12 有效傳熱溫度差的分配
7．3．13 傳熱面積的計(jì)算
7．4 傳熱系數(shù)K值的計(jì)算與確定
7．5 蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度計(jì)算
7．5．1 蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
7．5．2 蒸發(fā)器的殼體設(shè)計(jì)
7．5．3 蒸發(fā)器頂蓋設(shè)計(jì)
7．5．4 管板尺寸及其與管子和殼體的連接
7．5．5 保溫層厚度的確定
7．5．6 混合冷凝器的計(jì)算
7．5．7 真空泵生產(chǎn)能力的計(jì)算
7．6 三效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)案例
附錄
附錄一 列管式換熱器的基本參數(shù)
附錄二 再沸器的基本參數(shù)
附錄三 管板上加熱管數(shù)與圈數(shù)的關(guān)系
附錄四 在0．1 013MPa下NaOH溶液沸點(diǎn)溫度的升高值
附錄五 NaOH溶液的密度
附錄六 NaOH溶液比熱容cp
附錄七 NaOH溶液運(yùn)動(dòng)黏度系數(shù)闋
附錄八 NaOH溶液表面張力笞
附錄九 NaOH溶液的普朗特準(zhǔn)數(shù)［Pr］
附錄十 密度與波美度的關(guān)系
附錄十一 水的物理性質(zhì)
附錄十二 水在不同溫度下的黏度
附錄十三 飽和水蒸氣表（以溫度為準(zhǔn)）
附錄十四 飽和水蒸氣表（以kPa為單位的壓強(qiáng)為準(zhǔn)）
附錄十五 壁面污垢的熱阻（污垢系數(shù)）
附錄十六 總傳熱系數(shù)推薦值
附錄十七 管內(nèi)各種流體常用流速
附錄十八 泵規(guī)格（摘錄）
參考文獻(xiàn)