中國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)：新型合金材料——鎂合金

第1章概論1
1.1鎂及鎂合金1
1.1.1金屬鎂及鎂合金1
1.1.2鎂的基本性能1
1.1.3鎂合金的性質(zhì)4
1.1.4鎂合金的主要應(yīng)用領(lǐng)域6
1.2鎂及鎂合金發(fā)展歷程7
1.2.1鎂及鎂合金發(fā)展簡史7
1.2.2鎂資源分布8
1.2.3金屬鎂產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀8
1.2.4鎂的消費結(jié)構(gòu)情況9
1.3鎂合金的分類、牌號、狀態(tài)、化學(xué)成分與性能10
1.3.1鎂合金的分類10
1.3.2鎂合金的牌號、狀態(tài)代碼表示方法及化學(xué)成分10
1.4鎂合金材料開發(fā)應(yīng)用新進展及前景展望21
1.4.1鎂合金研發(fā)進展概述21
1.4.2發(fā)展重點與關(guān)鍵技術(shù)選擇23
參考文獻24
第2章變形鎂合金26
2.1變形鎂合金概論26
2.1.1變形鎂合金的分類27
2.1.2變形鎂合金的牌號28
2.2變形鎂合金的組織與性能30
2.3常用變形鎂合金的典型性能41
2.3.1物理性能41
2.3.2化學(xué)性能42
2.3.3力學(xué)性能43
2.3.4加工性能47
參考文獻48
第3章鑄造鎂合金53
3.1鑄造鎂合金概論53
3.1.1鑄造鎂合金的性能特點及其應(yīng)用53
3.1.2鑄造鎂合金的合金化及分類58
3.2Mg-Al系鑄造鎂合金75
3.2.1概述75
3.2.2Mg-Al系合金主要合金元素及其作用76
3.2.3Mg-Al系合金組織和機械性能80
3.2.4Mg-Al系合金的物理性能和工藝性能81
3.2.5Mg-Al系鑄造合金性能的改進及其發(fā)展82
3.3Mg-Zn系鑄造鎂合金84
3.3.1概述84
3.3.2Mg-Zn系合金主要合金元素及其作用84
3.3.3Mg-Zn系合金組織和機械性能87
3.3.4Mg-Zn系合金的物理性能和工藝性能90
3.3.5Mg-Zn系合金性能的改進及其發(fā)展90
3.4Mg-RE系鑄造鎂合金91
3.4.1概述91
3.4.2Mg-RE系合金主要合金元素及其作用93
3.4.3Mg-RE系合金組織和機械性能99
3.4.4Mg-RE系合金的熱處理102
3.4.5Mg-RE系合金的腐蝕性能105
3.4.6Mg-RE系合金的鑄造性能105
3.4.7Mg-RE系合金性能的改進及其發(fā)展107
3.5Mg-Li系鑄造鎂合金108
3.5.1概述108
3.5.2Mg-Li系鑄造鎂合金主要合金元素及其作用109
3.5.3Mg-Li系合金成分、組織和機械性能112
3.5.4Mg-Li系合金的鑄造工藝115
3.5.5Mg-Li系合金的腐蝕性能115
3.5.6Mg-Li系合金性能的改進及其發(fā)展116
參考文獻117
第4章鎂基復(fù)合材料和生物材料123
4.1鎂基復(fù)合材料概論123
4.1.1鎂基復(fù)合材料概論123
4.1.2非連續(xù)增強鎂基復(fù)合材料123
4.1.3連續(xù)增強鎂基復(fù)合材料128
4.1.4鎂基復(fù)合材料的界面131
4.2可降解鎂基生物材料134
4.2.1鎂基生物材料的發(fā)展簡史135
4.2.2生物醫(yī)用鎂合金材料設(shè)計136
4.2.3鎂基生物材料的表面改性139
參考文獻141
第5章鎂的制備和鎂合金熔煉148
5.1鎂的冶煉148
5.1.1概論148
5.1.2改進皮江法研究150
5.1.3真空鋁熱還原法研究150
5.1.4真空碳熱還原法研究151
5.2鎂合金熔煉152
5.2.1概述152
5.2.2鎂熔煉工藝特性153
5.2.3鎂氧化燃燒及阻燃方法154
5.2.4鎂熔體精煉163
5.2.5鎂熔體變質(zhì)處理173
5.2.6鎂合金熔煉工藝流程175
參考文獻176
第6章鎂合金鑄造184
6.1鎂合金壓力鑄造技術(shù)184
6.1.1鎂合金壓鑄184
6.1.2鎂合金擠壓鑄造196
6.1.3鎂合金低壓鑄造199
6.2鎂合金快速凝固201
6.2.1概述201
6.2.2快速凝固技術(shù)在鎂合金中的應(yīng)用基礎(chǔ)202
6.2.3鎂合金快速凝固技術(shù)204
6.2.4快速凝固技術(shù)提高鎂合金性能的機理208
6.2.5快速凝固鎂合金系及性能210
6.3其他鎂合金鑄造技術(shù)216
6.3.1鎂合金砂型鑄造217
6.3.2鎂合金熔模精密鑄造技術(shù)218
6.3.3鎂合金新的鑄造技術(shù)219
6.4鎂合金鑄造裝備224
6.4.1概述224
6.4.2鎂合金重力鑄造裝備225
6.4.3鎂合金壓鑄裝備230
6.4.4鎂合金低壓鑄造及裝備238
6.4.5鎂合金半固態(tài)鑄造裝備240
6.4.6鎂合金擠壓鑄造及裝備241
參考文獻242
第7章鎂合金變形250
7.1鎂合金擠壓250
7.1.1鎂合金擠壓加工方法250
7.1.2鎂合金擠壓生產(chǎn)工藝流程252
7.1.3鎂合金擠壓產(chǎn)品及應(yīng)用263
7.2鎂合金軋制269
7.2.1概述269
7.2.2鎂合金軋制加工方法270
7.2.3鎂合金軋制板材組織274
7.2.4鎂合金軋制板材織構(gòu)控制與沖壓性能275
7.3鎂合金鍛造287
7.3.1鎂合金鍛造變形特點287
7.3.2鎂合金鍛件材料的選擇標準288
7.3.3鎂合金鍛造成型工藝288
7.3.4鎂合金鍛件的熱處理290
7.3.5典型鎂合金鍛造構(gòu)件成型實例291
參考文獻294
第8章鎂合金表面處理298
8.1化學(xué)轉(zhuǎn)化膜298
8.2硅烷膜301
8.2.1硅烷膜的形成及特點301
8.2.2硅烷膜制備的工藝流程302
8.2.3不同硅烷膜對鎂合金耐蝕性的影響303
8.2.4硅烷預(yù)處理陰極電泳復(fù)合處理304
8.3陽極氧化305
8.4微弧氧化及復(fù)合處理308
8.4.1微弧氧化原理及特點308
8.4.2微弧氧化封孔復(fù)合處理311
8.4.3微弧氧化后電泳復(fù)合處理312
8.5金屬鍍層317
8.5.1化學(xué)或電化學(xué)鍍金屬317
8.5.2噴涂金屬320
8.5.3物理氣相沉積金屬323
8.6生物可降解涂層323
參考文獻325
第9章鎂合金焊接與連接328
9.1概述328
9.2鎂及鎂合金的焊接材料328
9.3鎂及鎂合金焊接特性329
9.3.1焊縫中的氣孔332
9.3.2熱裂紋傾向333
9.3.3其他問題336
9.4鎂及鎂合金的連接方法與工藝336
9.4.1鎢極氬弧焊（TIG焊）337
9.4.2熔化極氣體保護焊（MIG焊）341
9.4.3攪拌摩擦焊343
9.4.4激光焊350
9.4.5膠接354
9.4.6釬焊356
9.5鎂及鎂合金異種金屬的焊接工藝368
9.5.1AZ31/AZ61鎂合金的攪拌摩擦焊368
9.5.2鎂合金與鋁合金的焊接369
9.5.3鎂合金與銅的焊接374
9.6鎂及鎂合金接頭評價方法374
9.6.1鎂及鎂合金接頭質(zhì)量要求374
9.6.2鎂及鎂合金接頭質(zhì)量評價方法375
9.6.3破壞性檢測方法375
9.6.4非破壞性檢測方法378
參考文獻379
第10章鎂合金的應(yīng)用382
10.1鎂合金在交通工具領(lǐng)域中的應(yīng)用383
10.1.1鎂合金在汽車上的應(yīng)用383
10.1.2鎂合金在摩托車上的應(yīng)用392
10.1.3鎂合金在自行車上的應(yīng)用395
10.2鎂合金在航空航天領(lǐng)域和軍事方面的應(yīng)用398
10.2.1鎂合金在航空領(lǐng)域的應(yīng)用398
10.2.2鎂合金在衛(wèi)星、空間站方面的應(yīng)用400
10.2.3鎂合金在武器裝備方面的應(yīng)用400
10.3鎂合金在3C產(chǎn)品和其他方面的應(yīng)用402
10.3.1鎂合金在3C產(chǎn)品方面的應(yīng)用402