UG NX 12.0數(shù)控加工教程

定　價(jià)：￥69.90

作　者：	北京兆迪科技有限公司著
出版社：	機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：	UG NX 12.0工程應(yīng)用精解叢書(shū)
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787111613329	出版時(shí)間：	2019-01-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	366	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)全面、系統(tǒng)地介紹了UG NX 12.0數(shù)控加工的技術(shù)和技巧，內(nèi)容包括數(shù)控加工基礎(chǔ)、UG NX 12.0數(shù)控加工入門、平面銑加工、輪廓銑削加工、多軸加工、孔加工、車削加工、線切割、后置處理以及綜合范例等。在內(nèi)容安排上，本書(shū)緊密結(jié)合實(shí)例對(duì)UG NX數(shù)控編程加工的流程、方法與技巧進(jìn)行講解和說(shuō)明，這些實(shí)例都是實(shí)際生產(chǎn)一線中具有代表性的例子，這樣安排可增加本書(shū)的實(shí)用性和可操作性，還能使讀者更快地進(jìn)入數(shù)控加工編程實(shí)戰(zhàn)狀態(tài)；在寫作方式上，本書(shū)緊貼軟件的實(shí)際操作界面，使初學(xué)者能夠直觀、準(zhǔn)確地操作軟件進(jìn)行學(xué)習(xí)，從而盡快上手，提高學(xué)習(xí)效率。書(shū)中選用的范例覆蓋了不同行業(yè)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和廣泛的適用性。本書(shū)附贈(zèng)1張多媒體DVD學(xué)習(xí)光盤，制作了大量UG數(shù)控編程技巧和具有針對(duì)性的實(shí)例教學(xué)視頻，并進(jìn)行了詳細(xì)的語(yǔ)音講解；光盤中還包含書(shū)中所有的教案文件、范例文件以及練習(xí)素材文件。本書(shū)可作為工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)UG NX數(shù)控加工編程的自學(xué)教程和參考書(shū)，也可作為大中專院校學(xué)生和各類培訓(xùn)學(xué)校學(xué)員的CAD/CAM課程授課及上機(jī)練習(xí)的教材。本書(shū)是UG專業(yè)技能認(rèn)證考試培訓(xùn)用書(shū)中的一本，讀者在閱讀本書(shū)后，可根據(jù)自己工作和專業(yè)的需要，抑或?yàn)榱诉M(jìn)一步提高UG技能、增加職場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，再購(gòu)買叢書(shū)中其他教程。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《UG NX 12.0數(shù)控加工教程》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

目錄
叢書(shū)介紹與選讀
前言
本書(shū)導(dǎo)讀
第1章數(shù)控加工基礎(chǔ)1
1.1 數(shù)控加工概論1
1.2 數(shù)控編程簡(jiǎn)述1
1.3 數(shù)控機(jī)床3
1.3.1 數(shù)控機(jī)床的組成3
1.3.2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)4
1.3.3 數(shù)控機(jī)床的分類5
1.3.4 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系7
1.4 數(shù)控加工程序8
1.4.1 數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)8
1.4.2 數(shù)控指令9
1.5 數(shù)控加工工藝概述13
1.5.1 數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)13
1.5.2 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容14
1.6 數(shù)控工序的安排15
1.7 加工刀具的選擇和切削用量的確定17
1.7.1 數(shù)控加工常用刀具的種類及特點(diǎn)17
1.7.2 數(shù)控加工刀具的選擇18
1.7.3 切削用量的確定19
1.8 高度與安全高度21
1.9 走刀路線的選擇22
1.10 對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的選擇24
1.11 數(shù)控加工的補(bǔ)償25
1.11.1 刀具半徑補(bǔ)償25
1.11.2 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償26
1.11.3 夾具偏置補(bǔ)償26
1.12 輪廓控制27
1.13 順銑與逆銑27
1.14 加工精度28
第2章 UG NX 12.0數(shù)控加工入門30
2.1 UG NX 12.0數(shù)控加工流程30
2.2 進(jìn)入U(xiǎn)G NX 12.0的加工模塊31
2.3 創(chuàng)建程序32
2.4 創(chuàng)建幾何體33
2.4.1 創(chuàng)建機(jī)床坐標(biāo)系33
2.4.2 創(chuàng)建安全平面36
2.4.3 創(chuàng)建工件幾何體37
2.4.4 創(chuàng)建切削區(qū)域幾何體39
2.5 創(chuàng)建刀具40
2.6 創(chuàng)建加工方法42
2.7 創(chuàng)建工序43
2.8 生成刀路軌跡并確認(rèn)49
2.9 生成車間文檔52
2.10 輸出CLSF文件53
2.11 后處理54
2.12 工序?qū)Ш狡?5
2.12.1 程序順序視圖55
2.12.2 幾何視圖56
2.12.3 機(jī)床視圖57
2.12.4 加工方法視圖57
第3章平面銑加工58
3.1 概述58
3.2 平面銑類型58
3.3 底壁銑59
3.4 表面銑74
3.5 手工面銑削82
3.6 平面銑88
3.7 平面輪廓銑95
3.8 底壁加工IPW101
3.9 清角銑105
3.10 精銑側(cè)壁108
3.11 精銑底面111
3.12 孔銑削114
3.13 銑螺紋119
第4章輪廓銑削加工124
4.1 概述124
4.1.1 輪廓銑削簡(jiǎn)介124
4.1.2 輪廓銑削的子類型124
4.2 型腔銑125
4.3 插銑133
4.4 等高輪廓銑138
4.4.1 一般等高輪廓銑138
4.4.2 陡峭區(qū)域等高輪廓銑144
4.5 固定軸曲面輪廓銑削149
4.6 流線驅(qū)動(dòng)銑削154
4.7 清根切削158
4.8 3D輪廓加工162
4.9 刻字165
第5章多軸加工170
5.1 概述170
5.2 多軸加工的子類型170
5.3 可變軸輪廓銑171
5.4 可變軸流線銑177
5.5 多軸加工綜合范例185
第6章孔加工196
6.1 概述196
6.1.1 孔加工簡(jiǎn)介196
6.1.2 孔加工的子類型196
6.2 鉆孔加工197
6.3 鏜孔加工204
6.4 埋頭孔加工208
6.5 孔倒角加工211
6.6 攻螺紋217
6.7 鉆孔加工綜合范例222
第7章車削加工229
7.1 概述229
7.1.1 車削加工簡(jiǎn)介229
7.1.2 車削加工的子類型229
7.2 粗車外形加工231
7.3 溝槽車削加工243
7.4 內(nèi)孔車削加工248
7.5 螺紋車削加工254
7.6 示教模式258
7.7 車削加工綜合范例263
第8章線切割271
8.1 概述271
8.2 兩軸線切割加工272
8.3 四軸線切割加工283
第9章后置處理288
9.1 概述288
9.2 創(chuàng)建后處理器文件289
9.2.1 進(jìn)入NX后處理構(gòu)造器工作環(huán)境289
9.2.2 新建一個(gè)后處理器文件289
9.2.3 機(jī)床的參數(shù)設(shè)置值291
9.2.4 程序和刀軌參數(shù)的設(shè)置292
9.2.5 N/C數(shù)據(jù)定義297
9.2.6 輸出設(shè)置299
9.2.7 虛擬N/C控制器301
9.3 定制后處理器綜合范例302
第10章綜合范例318
10.1 墊板凹模加工318
10.2 底座下模加工337
10.3 面板凸模加工351