機(jī)械制造技術(shù)（第2版）

第2版前言
第1版前言
緒論 1
第1章 機(jī)械制造概論 4
1.1 機(jī)械制造及其生命周期 4
1.2 機(jī)械產(chǎn)品的構(gòu)成和產(chǎn)品使用的材料 7
1.3 機(jī)械制造過程與生產(chǎn)組織 9
第2章 機(jī)械工程材料基礎(chǔ) 17
2.1 金屬材料的主要性能 17
2.2 金屬和合金的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶 25
2.3 鐵碳合金 31
2.4 常用金屬材料 39
2.5 其他工程材料 52
2.6 機(jī)械零件選材的一般原則 57
2.7 材料技術(shù)的發(fā)展 59
復(fù)習(xí)思考題 62
第3章 鋼的熱處理及材料的表面
工程 63
3.1 鋼的熱處理 63
3.2 材料的表面工程 77
復(fù)習(xí)思考題 84
第4章 鑄造 85
4.1 鑄造工藝基礎(chǔ) 85
4.2 砂型鑄造 94
4.3 特種鑄造 99
4.4 常用鑄造方法的比較 102
4.5 鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性 103
4.6 鑄造技術(shù)的發(fā)展 106
復(fù)習(xí)思考題 108
第5章 金屬的塑性成形 109
5.1 金屬塑性成形工藝基礎(chǔ) 109
5.2 金屬塑性成形方法 111
復(fù)習(xí)思考題 124
第6章 材料的連接成形 125
6.1 焊接工藝基礎(chǔ) 125
6.2 常用的焊接方法 132
6.3 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的工藝性 139
6.4 焊接技術(shù)的發(fā)展 142
6.5 粘結(jié)技術(shù) 144
復(fù)習(xí)思考題 145
第7章 切削加工工藝基礎(chǔ) 146
7.1 常用切削機(jī)床 146
7.2 工件的安裝和機(jī)床夾具 153
7.3 刀具與刀具切削運(yùn)動 165
7.4 切削加工概述 181
7.5 零件的加工質(zhì)量與技術(shù)要求(含極
限與配合) 196
復(fù)習(xí)思考題 238
第8章 特種加工 240
8.1 特種加工的分類 241
8.2 常用特種加工方法 241
8.3 其他特種加工簡介 248
復(fù)習(xí)思考題 248
第9章 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計 249
9.1 機(jī)械加工工藝過程及其組成 249
9.2 零件加工工藝分析 250
9.3 毛坯的選擇 261
9.4 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 262
9.5 典型零件加工工藝過程分析 283
9.6 工藝方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 290
9.7 裝配與檢驗(yàn) 294
復(fù)習(xí)思考題 300
第10章 機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展 305
10.1 機(jī)械制造系統(tǒng)自動化的發(fā)展 305
10.2 精密加工和超精密加工 310
10.3 綠色制造 317
10.4 智能制造 324
復(fù)習(xí)思考題 329
參考文獻(xiàn) 330