金屬薄壁管沖擊液壓脹形技術

定　價：￥39.80

作　者：	劉建偉
出版社：	清華大學出版社
叢編項：
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787302475538	出版時間：	2017-06-01	包裝：
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內(nèi)容簡介

　　本書是關于金屬薄壁管沖擊液壓脹形技術研究的專著，以金屬薄壁管塑性成形為研究對象，采用理論分析、試驗研究與數(shù)值模擬相結合的方法，系統(tǒng)揭示管坯在沖擊液壓載荷作用下的成形機理與變形規(guī)律。全書共分6章，主要內(nèi)容包括金屬薄壁管液壓脹形基礎、沖擊液壓脹形技術機理、沖擊液壓脹形管件塑性本構關系構建、沖擊液壓脹形數(shù)值模擬及試驗方法研究等。本書內(nèi)容力求精練，講求實用，圖文并茂，深入淺出。既注重理論深度，又有豐富的試驗與仿真實例。本書可以作為高等院校機械制造、材料加工工程等專業(yè)本科生、研究生研究與教學用書，對從事金屬塑性成形的專業(yè)技術人員也有一定的參考價值。

作者簡介

　　劉建偉，男，1978年生，博士，高級實驗師，碩士生導師，桂林電子科技大學教學實踐部教師。主要研究方向為液壓成形技術、塑性加工工藝及特種加工技術。作為項目負責人主持了廣西壯族自治區(qū)自然科學基金面上項目“基于沖擊液壓載荷的金屬薄壁管變形行為及成形規(guī)律的研究”（項目編號：2016GXNSFAA380135）、廣西壯族自治區(qū)自然科學基金青年基金項目“金屬復合管沖擊液壓脹形機理的研究”（項目編號：2013GXNSFBA019245）、廣西高?？茖W技術研究項目“金屬薄壁管沖擊液壓脹形塑性成形機理的研究”（項目編號：KY2015YB095）、廣西壯族自治區(qū)教育廳科研項目“高速走絲電火花線切割冷卻系統(tǒng)的研究與開發(fā)”（項目編號：2010LX128），主要參與國家自然科學基金面上項目“脈動液壓加載方式下金屬薄壁管液壓成形能力提高機理的研究” （項目編號：51271062）、國家自然科學基金地區(qū)項目“有縫管沖擊液壓成形機理及變形規(guī)律的研究” （項目編號：51564007）、國家科技支撐計劃項目“面向產(chǎn)業(yè)集群的創(chuàng)新技術應用示范（項目編號：2012BAH32F07） ”，主要參與橫向課題“高穩(wěn)定度磁性編碼器電路制備技術研究”（合同編號：桂科攻02280203）、“永磁電機充磁機研制”（項目編號：W20609）、“高精度電子插件產(chǎn)品研制”（項目編號：CD10083X）等項目，以第一作者發(fā)表科研論文20余篇，主編國家級工程訓練示范中心“十二五”、“十三五”規(guī)劃教材共2部：《特種加工訓練》和《機械工程訓練》，授權專利近20項。

圖書目錄

第1章緒論 1.1液壓脹形技術 1.2金屬薄壁管液壓脹形技術研究現(xiàn)狀 1.2.1成形方式研究現(xiàn)狀 1.2.2塑性本構關系研究現(xiàn)狀 1.2.3成形極限研究現(xiàn)狀 1.3沖擊液壓脹形技術的引出第2章金屬薄壁管沖擊液壓脹形基礎 2.1引言 2.2金屬薄壁管沖擊液壓脹形原理 2.3沖擊液壓脹形內(nèi)壓形成機理 2.3.1體積改變量 2.3.2液體內(nèi)壓 2.3.3不同模具型腔下的內(nèi)壓分析 2.4金屬薄壁管不同狀態(tài)下的受力分析 2.4.1密封與預緊 2.4.2合模啟動 2.4.3合模沖壓 2.4.4整形填充 2.5本章小結第3章基于數(shù)字散斑相關法的管件塑性本構關系構建 3.1引言 3.2數(shù)字散斑相關法 3.3塑性本構關系理論分析 3.3.1本構關系模型選定 3.3.2等效應力 3.3.3等效應變 3.4塑性本構關系試驗系統(tǒng) 3.4.1管材脹形裝置 3.4.2脹形參數(shù)采集裝置 3.5試驗流程 3.5.1試驗準備 3.5.2試驗過程 3.5.3后處理 3.6塑性本構關系驗證 3.6.1DYNAFORM簡介 3.6.2金屬薄壁管成形數(shù)值模型的建立 3.6.3模擬結果及分析 3.7本章小結第4章金屬薄壁管沖擊液壓脹形數(shù)值模擬研究 4.1引言 4.2沖擊液壓脹形數(shù)值模擬分析 4.3基于ANSYS WORKBENCH的數(shù)值模擬分析 4.3.1ANSYS WORKBENCH簡介 4.3.2ANSYS WORKBENCH數(shù)值模擬 4.3.3模擬結果分析 4.4基于DYNAFORM的數(shù)值模擬分析 4.4.1DYNAFORM數(shù)值模擬 4.4.2模擬結果分析 4.5本章小結第5章金屬薄壁管沖擊液壓脹形試驗研究 5.1引言 5.2沖擊液壓脹形裝置 5.2.1裝置功能分析 5.2.2裝置整體結構 5.3金屬薄壁管沖擊液壓脹形試驗 5.3.1試驗管材 5.3.2試驗方案 5.3.3試驗過程 5.4試驗結果與討論 5.4.1不同沖擊速度對管材脹形高度的影響 5.4.2不同沖擊速度對管材填充半徑的影響 5.4.3不同沖擊速度對管材壁厚分布的影響 5.5本章小結第6章總結參考文獻致謝