焊接工藝與技能實(shí)訓(xùn)

第一章焊接安全與衛(wèi)生防護(hù)1
第一節(jié)焊接安全知識(shí)1
一、焊接的危險(xiǎn)因素和工傷事故1
二、焊接安全用電技術(shù)2
三、焊接設(shè)備及焊接工具的安全使用常識(shí)5
第二節(jié)焊接勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)6
一、焊接勞動(dòng)保護(hù)的基本特點(diǎn)7
二、焊接的有害因素與職業(yè)危害7
三、焊接衛(wèi)生防護(hù)技術(shù)措施11
習(xí)題12
第二章焊接基礎(chǔ)知識(shí)14
第一節(jié)概述14
一、焊接的定義及應(yīng)用14
二、焊接的特點(diǎn)14
三、常用熔焊方法原理15
第二節(jié)常用熔化焊焊接方法及選擇16
第三節(jié)焊接接頭及坡口形式18
一、焊接接頭18
二、坡口19
第四節(jié)焊縫符號與焊接方法代號22
一、焊縫類型22
二、焊縫符號22
三、焊接方法代號29
第五節(jié)焊接缺陷及檢驗(yàn)30
一、常見的焊接缺陷30
二、焊接檢驗(yàn)36
習(xí)題37
第三章氣焊與氣割40
第一節(jié)概述40
一、氣焊原理及應(yīng)用40
二、氣割原理及應(yīng)用41
第二節(jié)氣焊與氣割用材料、火焰性質(zhì)41
一、氧氣41
二、乙炔42
三、氣焊絲42
四、氣焊熔劑42
五、氧乙炔焰的性質(zhì)及適用范圍44
第三節(jié)氣焊、氣割設(shè)備與工具46
一、氧氣瓶47
二、乙炔瓶48
三、減壓器49
四、焊炬50
五、割炬52
六、輔助工具53
第四節(jié)氣焊工藝53
一、接頭形式和焊前準(zhǔn)備53
二、焊絲的牌號及直徑的選擇54
三、氣焊熔劑的選擇54
四、氧乙炔焰的種類及能率的選擇54
五、焊炬的傾斜角55
六、焊接方向55
七、焊接速度55
第五節(jié)氣割工藝56
一、氣割氧壓力56
二、切割速度56
三、預(yù)熱火焰能率56
四、割嘴與割件的傾角57
五、割嘴離工件表面的距離57
第六節(jié)氣焊與氣割技能實(shí)訓(xùn)58
實(shí)訓(xùn)一氣焊熔敷焊58
實(shí)訓(xùn)二薄板的板-板對接平焊63
實(shí)訓(xùn)三管-管水平位置對接焊67
實(shí)訓(xùn)四鋼板直線氣割72
實(shí)訓(xùn)五法蘭氣割76
習(xí)題80
第四章焊條電弧焊83
第一節(jié)概述83
一、焊條電弧焊原理83
二、焊條電弧焊特點(diǎn)84
第二節(jié)焊條84
一、焊條的組成84
二、焊條的分類85
三、焊條的型號與牌號86
第三節(jié)焊條電弧焊電源及工具、量具88
一、對焊條電弧焊電源的要求88
二、常用焊條電弧焊電源類型89
三、焊條電弧焊常用工具、量具91
第四節(jié)焊條電弧焊工藝93
一、焊前準(zhǔn)備93
二、焊接參數(shù)及選擇94
第五節(jié)焊條電弧焊技能實(shí)訓(xùn)96
實(shí)訓(xùn)一焊條電弧焊平敷焊96
實(shí)訓(xùn)二V形坡口板對接平焊單面焊雙面成形102
實(shí)訓(xùn)三V形坡口板對接立焊單面焊雙面成形108
實(shí)訓(xùn)四V形坡口板對接橫焊單面焊雙面成形113
實(shí)訓(xùn)五V形坡口板對接仰焊單面焊雙面成形118
實(shí)訓(xùn)六中徑管V形坡口對接水平固定全位置焊122
實(shí)訓(xùn)七中徑管V形坡口對接垂直固定焊127
實(shí)訓(xùn)八板-管（騎座式)V形坡口垂直俯位焊132
實(shí)訓(xùn)九板-管（騎座式）單邊V形坡口水平固定位置焊136
實(shí)訓(xùn)十插入式管板垂直固定焊140
實(shí)訓(xùn)十一插入式管板水平固定全位置焊144
實(shí)訓(xùn)十二T形平角焊操作技能151
實(shí)訓(xùn)十三立角焊操作技能155
習(xí)題159
第五章CO2氣體保護(hù)焊162
第一節(jié)CO2氣體保護(hù)焊原理162
一、CO2氣體保護(hù)焊的原理162
二、CO2氣體保護(hù)焊的分類162
三、CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)163
四、CO2氣體保護(hù)焊的應(yīng)用163
第二節(jié)CO2氣體保護(hù)焊的焊接材料164
一、氣體164
二、焊絲164
第三節(jié)CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備168
一、CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備的組成168
二、CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備的型號172
三、CO2焊機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)172
第四節(jié)CO2氣體保護(hù)焊工藝174
一、焊前準(zhǔn)備174
二、焊接工藝參數(shù)175
三、基本操作技術(shù)178
四、CO2氣體保護(hù)焊的常見焊接缺陷防止措施183
第五節(jié)CO2氣體保護(hù)焊實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目185
實(shí)訓(xùn)一V形坡口板對接平焊單面焊雙面成形技術(shù)185
實(shí)訓(xùn)二V形坡口板對接立焊技術(shù)191
實(shí)訓(xùn)三板對接橫焊技術(shù)195
實(shí)訓(xùn)四CO2焊板對接仰焊技術(shù)200
實(shí)訓(xùn)五CO2焊管水平固定對接204
實(shí)訓(xùn)六小直徑管垂直固定對接208
實(shí)訓(xùn)七騎座式管板垂直俯位焊212
習(xí)題216
第六章鎢極氬弧焊219
第一節(jié)鎢極氬弧焊原理和特點(diǎn)219
一、鎢極氬弧焊的原理及分類219
二、鎢極氬弧焊的特點(diǎn)220
三、TIG焊的電流種類和極性221
四、鎢極氬弧焊的應(yīng)用221
第二節(jié)鎢極氬弧焊設(shè)備222
一、設(shè)備組成222
二、氬弧焊機(jī)的型號及技術(shù)特征226
三、焊機(jī)的焊前與焊后檢查226
四、氬弧焊機(jī)使用維護(hù)及故障處理227
第三節(jié)鎢極氬弧焊的焊接材料227
一、氬氣227
二、焊絲228
三、鎢極229
第四節(jié)鎢極氬弧焊焊接工藝230
一、接頭及坡口形式230
二、焊前清理230
三、TIG焊的工藝參數(shù)231
四、手工鎢極氬弧焊基本操作技術(shù)237
五、鎢極氬弧焊時(shí)焊接缺陷產(chǎn)生的原因及其防止措施241
第五節(jié)鎢極氬弧焊操作技能242
實(shí)訓(xùn)一手工TIG焊平敷焊242
實(shí)訓(xùn)二板對接平焊技術(shù)246
實(shí)訓(xùn)三板對接立焊技術(shù)251
實(shí)訓(xùn)四板對接橫焊技術(shù)255
實(shí)訓(xùn)五板對接仰焊技術(shù)260
實(shí)訓(xùn)六小直徑管水平固定對接264
實(shí)訓(xùn)七小直徑管垂直固定對接269
習(xí)題273
第七章埋弧焊276
第一節(jié)埋弧焊原理和特點(diǎn)276
一、埋弧焊的原理276
二、埋弧焊的特點(diǎn)277
三、埋弧焊的應(yīng)用278
第二節(jié)埋弧焊的焊接材料278
一、焊絲278
二、焊劑279
三、埋弧焊焊劑與焊絲的選配284
第三節(jié)埋弧焊設(shè)備284
一、埋弧焊分類284
二、設(shè)備組成284
三、埋弧焊輔助設(shè)備287
四、埋弧焊機(jī)的操作287
五、埋弧焊機(jī)常見故障及排除方法289
第四節(jié)埋弧焊工藝290
一、焊前準(zhǔn)備290
二、埋弧焊的工藝參數(shù)291
三、埋弧焊焊接參數(shù)的選擇296
四、幾種常見接頭工藝296
五、常見缺陷產(chǎn)生原因及防止措施302
第五節(jié)埋弧焊技能實(shí)訓(xùn)304
實(shí)訓(xùn)一平敷焊304
實(shí)訓(xùn)二14mm厚Q235鋼板I形坡口板對接焊307
實(shí)訓(xùn)三V形坡口對接平焊操作311
習(xí)題315
第八章等離子弧焊接與切割318
第一節(jié)等離子弧的基本知識(shí)318
一、等離子弧的形成318
二、等離子弧的特性319
三、等離子弧的類型320
四、雙弧現(xiàn)象320
第二節(jié)等離子弧焊接設(shè)備及工藝322
一、等離子弧焊方法分類及應(yīng)用322
二、等離子弧焊接設(shè)備323
三、等離子弧焊工藝324
第三節(jié)等離子弧切割設(shè)備及工藝327
一、等離子弧切割原理及特點(diǎn)327
二、等離子弧切割方法分類327
三、等離子弧切割設(shè)備328
四、等離子弧切割工藝參數(shù)330
第四節(jié)等離子弧焊接與切割技能實(shí)訓(xùn)332
實(shí)訓(xùn)一等離子弧焊平敷焊332
實(shí)訓(xùn)二0Cr18Ni9Ti不銹鋼板的對接平焊335
實(shí)訓(xùn)三中厚板不銹鋼等離子弧切割339
習(xí)題343
附錄常見焊接名詞術(shù)語346
附錄一一般術(shù)語346
附錄二熔焊術(shù)語349
部分習(xí)題答案353
參考文獻(xiàn)356