華中數(shù)控系統(tǒng)故障診斷手冊(cè)

第0章 緒論：數(shù)控機(jī)床維修管理基礎(chǔ)（1）
第1章HNC8系列數(shù)控系統(tǒng)共性故障（9）
故障現(xiàn)象1：電源不能打開（9）
故障現(xiàn)象2：軸返回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)偏差（10）
故障現(xiàn)象3：在手動(dòng)、自動(dòng)模式下機(jī)床都不能運(yùn)轉(zhuǎn)（13）
故障現(xiàn)象4：在自動(dòng)模式下，系統(tǒng)不運(yùn)行（14）
故障現(xiàn)象5：在MPG（手搖）模式下，機(jī)床不運(yùn)行（15）
故障現(xiàn)象6：系統(tǒng)可以手動(dòng)運(yùn)行，但無法切換到自動(dòng)或單段狀態(tài)（15）
故障現(xiàn)象7：系統(tǒng)始終保持復(fù)位狀態(tài)（16）
故障現(xiàn)象8：系統(tǒng)始終保持急停狀態(tài)而不能復(fù)位（16）
故障現(xiàn)象9：開機(jī)后系統(tǒng)報(bào)坐標(biāo)軸機(jī)床位置丟失（16）
故障現(xiàn)象10：運(yùn)行或操作中出現(xiàn)死機(jī)或系統(tǒng)重新啟動(dòng)（17）
故障現(xiàn)象11：刀架刀庫出現(xiàn)故障（17）
故障現(xiàn)象12：電磁干擾（22）
第2章 華中數(shù)控系統(tǒng)類常見故障（24）
2.1 HNC8系列數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警信息（24）
2.2 PLC報(bào)警文本（36）
2.3 華中數(shù)控系統(tǒng)常見故障（38）
故障現(xiàn)象1：數(shù)控系統(tǒng)顯示器黑屏或白屏（38）
故障現(xiàn)象2：系統(tǒng)上電后花屏或亂碼（38）
故障現(xiàn)象3：數(shù)控系統(tǒng)不能進(jìn)入主菜單（39）
故障現(xiàn)象4：運(yùn)行或操作中出現(xiàn)死機(jī)或系統(tǒng)重新啟動(dòng)的現(xiàn)象（39）
故障現(xiàn)象5：系統(tǒng)始終保持急停或復(fù)位狀態(tài)（39）
故障現(xiàn)象6：系統(tǒng)可以手動(dòng)運(yùn)行但無法切換到自動(dòng)或單段狀態(tài)（40）
故障現(xiàn)象7：屏幕沒有顯示但工程面板能正?？刂疲?1）
故障現(xiàn)象8：系統(tǒng)出現(xiàn)跟蹤誤差或定位誤差報(bào)警（41）
故障現(xiàn)象9：系統(tǒng)有手搖工作模式但手搖脈沖發(fā)生器無反應(yīng)（42）
故障現(xiàn)象10：系統(tǒng)無手搖工作模式（43）
第3章 華中數(shù)控主軸驅(qū)動(dòng)類常見故障（44）
故障現(xiàn)象1：不帶變頻器的主軸不轉(zhuǎn)（44）
故障現(xiàn)象2：帶變頻器的主軸不轉(zhuǎn)（45）
故障現(xiàn)象3：帶電磁耦合器的主軸不轉(zhuǎn)（46）
故障現(xiàn)象4：帶抱閘線圈的主軸不轉(zhuǎn)（46）
故障現(xiàn)象5：主軸轉(zhuǎn)速不受控（46）
故障現(xiàn)象6：主軸無制動(dòng)（47）
故障現(xiàn)象7：主軸啟動(dòng)后立即停止（47）
故障現(xiàn)象8：主軸轉(zhuǎn)動(dòng)不能停止（48）
故障現(xiàn)象9：系統(tǒng)一上電，主軸立即轉(zhuǎn)動(dòng)（48）
故障現(xiàn)象10：主軸定向停的位置不準(zhǔn)確（49）
故障現(xiàn)象11：主軸不能定向停（49）
第4章 華中數(shù)控伺服電動(dòng)機(jī)類常見故障（51）
故障現(xiàn)象1：電動(dòng)機(jī)軸輸出扭矩很小（51）
故障現(xiàn)象2：電動(dòng)機(jī)爬行（52）
故障現(xiàn)象3：電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跳動(dòng)（52）
故障現(xiàn)象4：電動(dòng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)（53）
故障現(xiàn)象5：伺服電動(dòng)機(jī)存在緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)零漂（54）
故障現(xiàn)象6：伺服電動(dòng)機(jī)靜止時(shí)抖動(dòng)（54）
故障現(xiàn)象7：接通伺服驅(qū)動(dòng)器動(dòng)力電源時(shí)立即出現(xiàn)報(bào)警（55）
故障現(xiàn)象8：伺服電動(dòng)機(jī)抱閘無法打開或不穩(wěn)定（55）
故障現(xiàn)象9：打開急停開關(guān)后升降軸自動(dòng)下滑（56）
故障現(xiàn)象10：電動(dòng)機(jī)只能運(yùn)行一小段距離（56）
故障現(xiàn)象11：進(jìn)給軸在低速下運(yùn)行正常，在高速下抖動(dòng)或報(bào)警（57）
故障現(xiàn)象12：開機(jī)第一次移動(dòng)進(jìn)給軸時(shí)出現(xiàn)跟蹤誤差過大或定位誤差過大報(bào)警，如果第一次移動(dòng)進(jìn)給軸時(shí)未報(bào)警，則中間使用過程中一直正常（57）
第5章 華中數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)器類常見故障（59）
故障現(xiàn)象1：驅(qū)動(dòng)器報(bào)警（59）
故障現(xiàn)象2：驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)其他報(bào)警（65）
故障現(xiàn)象3：驅(qū)動(dòng)器有時(shí)報(bào)警，有時(shí)能正常工作（66）
故障現(xiàn)象4：加工過程中，多軸驅(qū)動(dòng)器同時(shí)報(bào)警（66）
第6章 華中數(shù)控系統(tǒng)加工類常見故障（67）
6.1 按產(chǎn)生故障的元器件分類（67）
故障類型1：由數(shù)控系統(tǒng)引起的加工故障（67）
故障類型2：由驅(qū)動(dòng)器引起的加工問題（68）
故障類型3：由機(jī)械方面引起的加工問題（68）
6.2 按產(chǎn)生故障的現(xiàn)象分類（69）
故障現(xiàn)象1：工件尺寸與實(shí)際尺寸只相差幾十微米（69）
故障現(xiàn)象2：工件尺寸與實(shí)際尺寸相差幾毫米（69）
故障現(xiàn)象3：加工螺紋時(shí)有亂扣現(xiàn)象（70）
故障現(xiàn)象4：攻螺紋不能執(zhí)行（71）
故障現(xiàn)象5：采用小線段加工時(shí)有停頓現(xiàn)象（71）
故障現(xiàn)象6：工件產(chǎn)生錐度（72）
故障現(xiàn)象7：加工圓或圓弧時(shí)45°方向上超差（72）
故障現(xiàn)象8：工件尺寸準(zhǔn)確，表面粗糙度大（72）
故障現(xiàn)象9：加工內(nèi)、外圓的時(shí)候出現(xiàn)橢圓（73）
故障現(xiàn)象10：車床車外圓或內(nèi)孔時(shí)出現(xiàn)臺(tái)階（73）
故障現(xiàn)象11：車床加工中軸未移動(dòng)到位即開始換刀，造成打刀（74）
第7章 數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件故障診斷（75）
7.1 主傳動(dòng)系統(tǒng)故障（75）
故障現(xiàn)象1：主軸發(fā)熱（75）
故障現(xiàn)象2：主軸強(qiáng)力切削時(shí)停轉(zhuǎn)（75）
故障現(xiàn)象3：潤滑油泄漏（76）
故障現(xiàn)象4：主軸有噪聲（振動(dòng)）（76）
故障現(xiàn)象5：主軸沒油或潤滑不足（76）
故障現(xiàn)象6：刀具不能夾緊（77）
故障現(xiàn)象7：刀具夾緊后不能松開（77）
7.2 進(jìn)給系統(tǒng)故障（77）
故障現(xiàn)象1：噪聲大（77）
故障現(xiàn)象2：絲杠運(yùn)動(dòng)不靈活（78）
7.3 導(dǎo)軌副故障（78）
故障現(xiàn)象1：導(dǎo)軌研傷（78）
故障現(xiàn)象2：導(dǎo)軌上移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)不良或不能移動(dòng)（79）
故障現(xiàn)象3：加工面在接刀處不平（79）
7.4 自動(dòng)換刀裝置故障（79）
故障現(xiàn)象1：刀庫、刀套不能卡緊刀具（79）
故障現(xiàn)象2：刀庫不能旋轉(zhuǎn)（79）
故障現(xiàn)象3：刀具從機(jī)械手中脫落（80）
故障現(xiàn)象4：交換刀具時(shí)掉刀（80）
故障現(xiàn)象5：換刀速度過快或過慢（80）
故障現(xiàn)象6：刀庫不能轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)不到位（80）
7.5 液壓系統(tǒng)故障（81）
故障現(xiàn)象1：壓力控制回路中溢流不正常（81）
故障現(xiàn)象2：速度控制回路中速度不穩(wěn)定（81）
故障現(xiàn)象3：方向控制回路中滑閥沒有完全回位（81）
7.6 氣動(dòng)系統(tǒng)故障（82）
故障現(xiàn)象1：加工中心打刀機(jī)構(gòu)抓不住刀柄（82）
故障現(xiàn)象2：立式加工中心換刀時(shí)，主軸松刀動(dòng)作緩慢（82）
故障現(xiàn)象3：立式加工中心換擋變速時(shí)，變速氣缸不動(dòng)作，無法變速（82）
7.7 潤滑系統(tǒng)故障（83）
故障現(xiàn)象1：垂直刀架銑平面時(shí)，工件表面粗糙度達(dá)不到預(yù)定的
精度要求（83）
故障現(xiàn)象2：集中潤滑站的潤滑油損耗大，隔一天就要向潤滑站加油，切削液中明顯混入大量潤滑油（83）
7.8 自動(dòng)排屑裝置故障（83）
故障現(xiàn)象1：電動(dòng)機(jī)過載報(bào)警（83）
故障現(xiàn)象2：自動(dòng)排屑裝置不能運(yùn)轉(zhuǎn)（84）
7.9 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)故障（84）
故障現(xiàn)象1：工作臺(tái)沒有抬起動(dòng)作（84）
故障現(xiàn)象2：工作臺(tái)不轉(zhuǎn)位（85）
故障現(xiàn)象3：工作臺(tái)轉(zhuǎn)位分度不到位，發(fā)生頂齒或錯(cuò)齒（85）
故障現(xiàn)象4：工作臺(tái)不夾緊，定位精度差（86）
附錄AHNC8系列數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)（87）
附錄BHNC8系列數(shù)控系統(tǒng)F/G寄存器（116）
參考文獻(xiàn)（126）