機(jī)械零部件檢測(cè)

定　價(jià)：￥32.00

作　者：	趙軍華著
出版社：	機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：	普通高等教育機(jī)電類專業(yè)規(guī)劃教材、河南省“十二五”普通高等教育規(guī)劃教材
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787111572848	出版時(shí)間：	2017-09-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	190	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書是根據(jù)數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域職業(yè)崗位群的需求，以“工學(xué)結(jié)合”為切入點(diǎn)，以工作過程為導(dǎo)向，打破傳統(tǒng)的學(xué)科型課程架構(gòu)，突破定界思維，以工學(xué)結(jié)合來確定課程內(nèi)容的一體化任務(wù)式教材。本書是根據(jù)高職高專數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程標(biāo)準(zhǔn)以及理論知識(shí)要求和技能要求，并參照有關(guān)極限與配合新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編寫的。主要從尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度等方面介紹其標(biāo)注內(nèi)容及檢測(cè)內(nèi)容。本書主要內(nèi)容包括軸套類零件的尺寸公差標(biāo)注與精度檢測(cè)，盤類零件的幾何公差標(biāo)注與精度檢測(cè)，箱體類零件的表面粗糙度標(biāo)注與精度檢測(cè)，減速器零部件的公差標(biāo)注與精度檢測(cè)共4個(gè)章節(jié)，8個(gè)任務(wù)。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《機(jī)械零部件檢測(cè)》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

前　言
第1 章　軸套類零件的尺寸公差標(biāo)注與
精度檢測(cè) 1
1. 1　任務(wù)描述及學(xué)習(xí)目標(biāo) 1
1. 2　任務(wù)資訊一 1
1. 2. 1　互換性 1
1. 2. 2　標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù) 2
1. 2. 3　極限與配合的基本術(shù)語及定義 4
1. 2. 4　極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 12
1. 2. 5　極限與配合的選用 24
1. 3　任務(wù)實(shí)施一 30
1. 3. 1　根據(jù)要求選用尺寸公差與
基本偏差 30
1. 3. 2　軸套類零件圖樣標(biāo)注 32
1. 4　任務(wù)資訊二 34
1. 4. 1　車間條件下軸套類零件的
精度檢測(cè) 34
1. 4. 2　計(jì)量室條件下軸套類零件的
精度檢測(cè) 59
1. 4. 3　其他精密測(cè)量技術(shù)與發(fā)展趨勢(shì) 61
1. 5　任務(wù)實(shí)施二 62
1. 5. 1　軸套類零件檢驗(yàn)規(guī)程的制訂 62
1. 5. 2　軸套類零件的常規(guī)檢測(cè) 64
1. 5. 3　檢測(cè)報(bào)告填寫 68
1. 5. 4　誤差分析 68
1. 6　任務(wù)評(píng)價(jià)與總結(jié)提高 69
1. 6. 1　任務(wù)評(píng)價(jià) 69
1. 6. 2　任務(wù)總結(jié) 69
1. 6. 3　練習(xí)與提高 69
第2 章　盤類零件的幾何公差標(biāo)注與
精度檢測(cè) 71
2. 1　任務(wù)描述及學(xué)習(xí)目標(biāo) 71
2. 2　任務(wù)資訊一 71
2. 2. 1　零件的幾何要素及分類 71
2. 2. 2　幾何公差項(xiàng)目和符號(hào) 72
2. 2. 3　形狀公差 74
2. 2. 4　方向公差 78
2. 2. 5　位置公差 85
2. 2. 6　跳動(dòng)公差 90
2. 2. 7　公差原則 92
2. 2. 8　幾何公差的選用 98
2. 3　任務(wù)實(shí)施一 101
2. 3. 1　軸套類零件的幾何公差
分析與選用 101
2. 3. 2　盤類零件的幾何公差
分析與選用 102
2. 4　任務(wù)資訊二 103
2. 4. 1　形狀誤差檢測(cè) 103
2. 4. 2　方向誤差檢測(cè) 107
2. 4. 3　位置誤差檢測(cè) 111
2. 4. 4　跳動(dòng)誤差檢測(cè) 113
2. 5　任務(wù)實(shí)施二 114
2. 5. 1　盤類零件檢驗(yàn)規(guī)程的制訂 114
2. 5. 2　檢具的使用 114
2. 5. 3　盤類零件的幾何精度檢測(cè) 114
2. 5. 4　檢測(cè)報(bào)告填寫 116
2. 5. 5　誤差分析 116
2. 6　任務(wù)評(píng)價(jià)與總結(jié)提高 117
2. 6. 1　任務(wù)評(píng)價(jià) 117
2. 6. 2　任務(wù)總結(jié) 117
2. 6. 3　練習(xí)與提高 117
Ⅳ
第3 章　箱體類零件的表面粗糙度標(biāo)注
與精度檢測(cè) 120
3. 1　任務(wù)描述及學(xué)習(xí)目標(biāo) 120
3. 2　任務(wù)資訊一 120
3. 2. 1　表面粗糙度概述 120
3. 2. 2　表面粗糙度評(píng)定的基準(zhǔn)與
參數(shù) 121
3. 2. 3　表面粗糙度的標(biāo)注 127
3. 3　任務(wù)實(shí)施一 133
3. 3. 1　根據(jù)要求選擇表面粗糙度 133
3. 3. 2　箱體類零件的表面粗糙度
標(biāo)注 134
3. 4　任務(wù)資訊二 137
3. 5　任務(wù)實(shí)施二 138
3. 5. 1　箱體類零件表面粗糙度檢驗(yàn)
規(guī)程的制訂 138
3. 5. 2　專用檢具的使用 138
3. 5. 3　箱體類零件表面粗糙度的
檢測(cè) 140
3. 5. 4　檢測(cè)報(bào)告填寫 141
3. 5. 5　誤差分析 141
3. 6　任務(wù)評(píng)價(jià)與總結(jié)提高 141
3. 6. 1　任務(wù)評(píng)價(jià) 141
3. 6. 2　任務(wù)總結(jié) 142
3. 6. 3　練習(xí)與提高 142
第4 章　減速器零部件的公差標(biāo)注與
精度檢測(cè) 143
4. 1　任務(wù)描述及學(xué)習(xí)目標(biāo) 143
4. 2　任務(wù)資訊一 143
4. 2. 1　軸承的公差與配合 143
4. 2. 2　螺紋的公差與配合 151
4. 2. 3　鍵的公差與配合 162
4. 3　任務(wù)實(shí)施一 168
4. 3. 1　軸承公差配合的標(biāo)注 168
4. 3. 2　螺紋的圖樣標(biāo)注 170
4. 3. 3　鍵的標(biāo)注 171
4. 4　任務(wù)資訊二 173
4. 4. 1　軸承的選擇 173
4. 4. 2　普通螺紋的檢測(cè) 174
4. 4. 3　平鍵鍵槽的檢測(cè) 175
4. 5　任務(wù)實(shí)施二 176
4. 5. 1　減速器零部件檢驗(yàn)規(guī)程的
制訂 176
4. 5. 2　專用檢具的使用 177
4. 5. 3　減速器零部件檢測(cè) 180
4. 5. 4　檢測(cè)報(bào)告填寫 180
4. 5. 5　誤差分析 180
4. 6　任務(wù)評(píng)價(jià)與總結(jié)提高 186
4. 6. 1　任務(wù)評(píng)價(jià) 186
4. 6. 2　任務(wù)總結(jié) 186
4. 6. 3　練習(xí)與提高 186
附錄　檢測(cè)實(shí)驗(yàn) 188
參考文獻(xiàn) 190