電子產(chǎn)品檢驗(yàn)技術(shù)（第二版）

第1章標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)化1
1.1標(biāo)準(zhǔn)1
1.1.1標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化的基本概念1
1.1.2標(biāo)準(zhǔn)的分類3
1.1.3標(biāo)準(zhǔn)的分級(jí)4
1.1.4標(biāo)準(zhǔn)體系和標(biāo)準(zhǔn)體系表4
1.2全面質(zhì)量管理和ISO 9000系列國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7
1.2.1全面質(zhì)量管理（TQM）7
1.2.2ISO 9000系列國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10
習(xí)題13
第2章電子產(chǎn)品檢驗(yàn)基礎(chǔ)15
2.1電子產(chǎn)品檢驗(yàn)基本知識(shí)15
2.1.1電子產(chǎn)品的概念及分類15
2.1.2電子產(chǎn)品檢驗(yàn)要求15
2.1.3電子產(chǎn)品的缺陷18
2.2電子產(chǎn)品的檢驗(yàn)19
2.2.1電子產(chǎn)品檢驗(yàn)的基本概念和分類19
2.2.2電子產(chǎn)品檢驗(yàn)的一般流程19
2.2.3電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程與檢驗(yàn)過程的關(guān)系20
2.2.4抽樣檢驗(yàn)的應(yīng)用22
2.2.5MIL-STD105E標(biāo)準(zhǔn)23
2.2.6電子產(chǎn)品檢驗(yàn)中規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的作用29
習(xí)題29
第3章電子產(chǎn)品開發(fā)過程的檢驗(yàn)31
3.1概述31
3.1.1電子產(chǎn)品開發(fā)過程檢驗(yàn)的目的31
3.1.2電子產(chǎn)品開發(fā)過程及對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)過程的建立31
3.2電子產(chǎn)品開發(fā)過程的檢驗(yàn)依據(jù)32
3.2.1電子產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證要求32
3.2.2產(chǎn)品的安全性要求33
3.2.3產(chǎn)品的可靠性要求33
3.2.4客戶的特殊要求34
3.3電子產(chǎn)品開發(fā)過程的檢驗(yàn)方法34
3.3.1尋因性檢驗(yàn)34
3.3.2可靠性驗(yàn)證34
3.4電子產(chǎn)品開發(fā)過程應(yīng)輸出的相關(guān)檢驗(yàn)文件35
3.5電子產(chǎn)品開發(fā)過程的檢驗(yàn)過程36
3.5.1電子產(chǎn)品法律法規(guī)符合性的檢驗(yàn)確認(rèn)36
3.5.2電子產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃37
3.5.3電子產(chǎn)品安全性、可靠性、符合性的檢驗(yàn)確認(rèn)38
3.5.4電子產(chǎn)品功能符合性的檢驗(yàn)確認(rèn)44
3.5.5電子產(chǎn)品批量生產(chǎn)可行性的檢驗(yàn)確認(rèn)44
習(xí)題44
第4章電子產(chǎn)品的進(jìn)料檢驗(yàn)46
4.1進(jìn)料檢驗(yàn)46
4.1.1概述46
4.1.2進(jìn)料檢驗(yàn)的基本流程46
4.1.3進(jìn)料檢驗(yàn)的依據(jù)和原則47
4.1.4來料檢驗(yàn)的目的和必要性47
4.1.5主要物料的檢驗(yàn)47
4.1.6進(jìn)料檢驗(yàn)結(jié)果的處理54
4.2應(yīng)用實(shí)例：常見電子元器件的入料性能檢驗(yàn)規(guī)范56
4.2.1一般檢驗(yàn)規(guī)范56
4.2.2電阻性能檢驗(yàn)57
4.2.3鋁電解電容性能檢驗(yàn)57
4.2.4陶瓷電容性能檢驗(yàn)58
4.2.5電感性能檢驗(yàn)58
4.2.6三極管性能檢驗(yàn)59
4.2.7集成穩(wěn)壓電源性能檢驗(yàn)59
4.2.8貼片二極管性能檢驗(yàn)60
4.2.9穩(wěn)壓二極管性能檢驗(yàn)60
4.2.10繼電器性能檢驗(yàn)61
4.2.11變壓器性能檢驗(yàn)61
4.2.12發(fā)光數(shù)碼管性能檢驗(yàn)62
4.2.13蜂鳴器性能檢驗(yàn)62
4.2.14石英晶體諧振器性能檢驗(yàn)63
4.3應(yīng)用實(shí)例：手機(jī)塑膠件的檢驗(yàn)63
4.3.1手機(jī)塑膠件外觀缺陷的定義63
4.3.2外觀區(qū)域劃分65
4.3.3塑膠件外觀檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)65
4.3.4手機(jī)外殼噴漆可靠性測(cè)試67
4.3.5電鍍可靠性測(cè)試68
4.3.6實(shí)裝測(cè)試68
習(xí)題69
第5章電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程檢驗(yàn)71
5.1電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程的產(chǎn)品檢驗(yàn)71
5.1.1質(zhì)量控制的發(fā)展歷程71
5.1.2質(zhì)量控制基本原理71
5.1.3質(zhì)量控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)72
5.1.4過程檢驗(yàn)73
5.2檢驗(yàn)作業(yè)控制76
5.2.1進(jìn)料檢驗(yàn)（IQC）76
5.2.2過程檢驗(yàn)（IPQC）76
5.2.3最終檢驗(yàn)控制77
5.2.4制程能力統(tǒng)計(jì)與品質(zhì)異常的反饋及處理78
5.2.5質(zhì)量記錄、制品的鑒別與追溯性管理78
習(xí)題79
第6章電子產(chǎn)品的可靠性驗(yàn)證81
6.1概述81
6.1.1國(guó)外電子產(chǎn)品可靠性發(fā)展概況81
6.1.2國(guó)內(nèi)電子產(chǎn)品可靠性發(fā)展概況82
6.1.3可靠性的定義83
6.1.4可靠性驗(yàn)證83
6.2可靠性驗(yàn)證的主要項(xiàng)目及其意義83
6.2.1可靠性驗(yàn)證項(xiàng)目要求的提出83
6.2.2可靠性驗(yàn)證的主要項(xiàng)目84
6.2.3可靠性驗(yàn)證的意義91
6.3可靠性驗(yàn)證的結(jié)果輸出及應(yīng)對(duì)92
習(xí)題92
第7章電子產(chǎn)品的性能測(cè)試94
7.1概述94
7.2幾何性能的測(cè)試及其儀器、設(shè)備95
7.2.1涂層測(cè)厚儀95
7.2.2千分尺96
7.2.3量規(guī)98
7.3物理性能測(cè)試及其儀器、設(shè)備99
7.3.1萬用表99
7.3.2兆歐表102
7.3.3毫伏表103
7.3.4示波器104
7.3.5信號(hào)發(fā)生器106
7.3.6頻率計(jì)106
7.4功能性測(cè)試原理及測(cè)試方法106
7.4.1主要功能測(cè)試項(xiàng)目107
7.4.2功能性測(cè)試與校正的主要目的和意義108
習(xí)題109
第8章電子產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果的分析與處理111
8.1概述111
8.2測(cè)量系統(tǒng)分析111
8.2.1評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)的主要方面111
8.2.2測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性的可接受標(biāo)準(zhǔn)112
8.2.3影響測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果的主要因素112
8.2.4測(cè)量系統(tǒng)對(duì)決策的影響112
8.2.5測(cè)量系統(tǒng)產(chǎn)生變差的可能原因113
8.2.6提高檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度114
8.3檢驗(yàn)結(jié)果的主要分析方法115
8.3.1統(tǒng)計(jì)過程控制115
8.3.2統(tǒng)計(jì)分析方法:QC七大手法116
8.4檢驗(yàn)分析結(jié)果的主要應(yīng)用130
8.4.1檢驗(yàn)誤差130
8.4.2檢驗(yàn)結(jié)果的應(yīng)用131
8.5建立電子產(chǎn)品成熟度模型132
8.68D改善報(bào)告133
8.6.18D報(bào)告內(nèi)容133
8.6.28D報(bào)告撰寫流程133
8.7形成PDCA的持續(xù)改進(jìn)134
8.7.1PDCA的基本定義134
8.7.2PDCA循環(huán)的基本步驟134
習(xí)題136
附錄138
附錄A行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及其主管部門138
附錄BGB 4064—83電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則140
附錄CRoHS六大類有害物質(zhì)含量標(biāo)準(zhǔn)表146
附錄D電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)147
附錄E常用電子元器件的QA規(guī)范154
附錄F常用電子產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄表格194
參考文獻(xiàn)200