機械設(shè)計

第1章 緒論
1．1 本課程的研究對象
1．2 本課程的內(nèi)容、性質(zhì)與任務(wù)
1．2．1 本課程的內(nèi)容、性質(zhì)與任務(wù)
1．2．2 本課程的特點和學(xué)習(xí)方法
第2章 機械設(shè)計概論
2．1 機器的組成
2．1．1 原動部分
2．1．2 執(zhí)行部分
2．1．3 傳動系統(tǒng)
2．1．4 控制系統(tǒng)
2．1．5 輔助系統(tǒng)
2．2 機器的主要要求
2．2．1 使用功能要求
2．2．2 經(jīng)濟性要求
2．2．3 可靠性要求
2．2．4 勞動保護和環(huán)境保護要求
2．2．5 其他特殊要求
2．3 設(shè)計機器的一般程序
2．3．1 產(chǎn)品規(guī)劃階段
2．3．2 方案設(shè)計階段
2．3．3 技術(shù)設(shè)計階段
2．3．4 編制技術(shù)文件階段
2．4 設(shè)計機械零件時應(yīng)滿足的基本要求
2．4．1 強度、剛度及壽命要求
2．4．2 結(jié)構(gòu)工藝性要求
2．4．3 可靠性要求
2．4．4 經(jīng)濟性要求
2．4．5 減小質(zhì)量的要求
2．5 機械零件的主要失效形式
2．5．1 整體斷裂
2．5．2 塑性變形
2．5．3 過大的彈性變形
2．5．4 零件的表面破壞
2．5．5 破壞正常工作條件引起的失效
2．6 機械零件的設(shè)計準則
2．6．1 強度準則
2．6．2 剛度準則
2．6．3 壽命準則
2．6．4 振動穩(wěn)定性準則
2．6．5 散熱性準則
2．6．6 可靠性準則
2．7 機械零件的設(shè)計方法
2．7．1 理論設(shè)計
2．7．2 經(jīng)驗設(shè)計
2．7．3 模型實驗設(shè)計
2．8 機械零件設(shè)計的一般步驟
2．8．1 零件類型選擇
2．8．2 受力分析
2．8．3 材料選擇
2．8．4 確定設(shè)計準則
2．8．5 理論計算
2．8．6 結(jié)構(gòu)設(shè)計
2．8．7 校核計算
2．8．8 繪制零件工作圖
2．8．9 編寫技術(shù)說明書及有關(guān)技術(shù)文件
2．9 機械零件的材料及其選用
2．9．1 機械零件的材料
2．9．2 機械零件材料選擇原則
2．10 機械零件設(shè)計中的標準化
2．11 機械現(xiàn)代設(shè)計方法簡介
2．11．1 機械優(yōu)化設(shè)計
2．11．2 計算機輔助設(shè)計
2．11．3 可靠性設(shè)計
2．11．4 有限元法
2．11．5 摩擦學(xué)設(shè)計
2．11．6 并行設(shè)計
2．11．7 動態(tài)設(shè)計
2．11．8 模塊化設(shè)計
2．11．9 工業(yè)設(shè)計
2．11．10 綠色設(shè)計
……
第3章 機械零件的強度
第4章 摩擦、磨損及潤滑概述
第5章 螺紋連接
第6章 鍵、花鍵、無鍵連接和銷連接
第7章 帶傳動
第8章 鏈傳動
第9章 齒輪傳動
第10章 蝸桿傳動
第11章 滑動軸承
第12章 滾動軸承
第13章 聯(lián)軸器與離合器
第14章 軸
第15章 彈簧
參考文獻