好車(chē)工是怎樣煉成的

勵(lì)志在前 1
什么是“好車(chē)工”1
“好車(chē)工”需要哪些技術(shù)積累 1
“好車(chē)工”如何拿到“職場(chǎng)通行證” 2
如何做好職業(yè)規(guī)劃3
動(dòng)手干，不動(dòng)手是學(xué)不到任何手藝的4
第1章　零件圖的識(shí)讀 5
1.1 圖樣識(shí)讀 6
1.1.1 識(shí)讀三視圖 6
1.1.2 制圖的基本規(guī)定 10
1.1.3 尺寸標(biāo)注 14
1.2 零件圖上的技術(shù)要求 15
1.2.1 識(shí)讀零件的表面粗糙度 15
1.2.2 識(shí)讀尺寸公差 18
1.2.3 識(shí)讀形狀與位置公差 22
1.3 識(shí)讀零件圖 29
1.3.1 識(shí)讀零件圖的步驟 29
1.3.2 典型零件識(shí)讀 29
第2章　車(chē)削基本準(zhǔn)備 31
2.1 車(chē)床、車(chē)削與車(chē)刀 32
2.1.1 車(chē)床 32
2.1.2 車(chē)削的基本概念 36
2.1.3 車(chē)刀 38
2.1.4 金屬的切削過(guò)程 42
2.2 車(chē)床的基本操作 46
2.2.1 安全文明生產(chǎn) 46
2.2.2 車(chē)床的操作 48
2.3 車(chē)工測(cè)量量具的認(rèn)知與使用 54
2.3.1 游標(biāo)卡尺的認(rèn)知與使用 54
2.3.2 千分尺的認(rèn)知與使用 57
2.3.3 百分表的認(rèn)知與使用 58
2.4 車(chē)床的潤(rùn)滑保養(yǎng) 61
2.4.1 車(chē)床的潤(rùn)滑方式與要求 61
2.4.2 車(chē)床的一級(jí)保養(yǎng) 63
第3章　軸類零件車(chē)削 68
3.1 軸類用車(chē)刀的刃磨 69
3.1.1 車(chē)軸類工件用車(chē)刀 69
3.1.2 外圓車(chē)刀的刃磨 74
3.2 外圓、端面和臺(tái)階的車(chē)削 78
3.2.1 工件的裝夾與找正 78
3.2.2 車(chē)刀的安裝 86
3.2.3 車(chē)削方法 87
3.2.4 保證軸類工件車(chē)削質(zhì)量的方法與技巧 93
3.3 外溝槽的車(chē)削和切斷 94
3.3.1 切斷刀及其應(yīng)用 94
3.3.2 車(chē)槽與切斷的方法 98
3.4 軸類零件車(chē)削應(yīng)用實(shí)例 100
3.4.1 雙向臺(tái)階短軸的車(chē)削 100
3.4.2 車(chē)床變速手柄的車(chē)削 102
3.4.3 多臺(tái)階長(zhǎng)軸的車(chē)削 104
第4章　車(chē)削套類零件 105
4.1 鉆孔 106
4.1.1 認(rèn)識(shí)麻花鉆 106
4.1.2 鉆孔 112
4.1.3 擴(kuò)孔與锪孔 115
4.2 車(chē)孔 117
4.2.1 內(nèi)孔車(chē)刀的刃磨 117
4.2.2 內(nèi)孔的車(chē)削 120
4.3 鉸孔 123
4.3.1 認(rèn)識(shí)鉸刀 124
4.3.2 鉸孔的方法 125
4.4 內(nèi)溝槽和端面槽的車(chē)削 128
4.4.1 認(rèn)識(shí)內(nèi)溝槽和端面溝槽 128
4.4.2 內(nèi)溝槽與端面溝槽的車(chē)削 129
4.5 套類工件形位公差的保證方法與質(zhì)量分析 133
4.5.1 保證套類工件形位公差的方法與技巧 133
4.5.2 質(zhì)量分析 135
4.6 套類零件車(chē)削應(yīng)用實(shí)例 136
4.6.1 襯套的車(chē)削 136
4.6.2 機(jī)床刻度環(huán)的車(chē)削 138
4.6.3 法蘭盤(pán)的車(chē)削 139
第5章　圓錐的車(chē)削 141
5.1 認(rèn)識(shí)圓錐 142
5.1.1 圓錐的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn) 142
5.1.2 圓錐的基本參數(shù)及其尺寸計(jì)算 142
5.2 轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板車(chē)圓錐 145
5.2.1 小滑板轉(zhuǎn)動(dòng)角度的計(jì)算與轉(zhuǎn)動(dòng)方向 145
5.2.2 轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板車(chē)削圓錐的方法 147
5.3 偏移尾座車(chē)圓錐體 152
5.3.1 偏移尾座法車(chē)削圓錐體的特點(diǎn)與尺寸計(jì)算 152
5.3.2 偏移尾座車(chē)削圓錐體的方法 153
5.4 寬刃刀車(chē)圓錐體與鉸圓錐孔 157
5.4.1 寬刃刀車(chē)圓錐體 157
5.4.2 用錐形鉸刀鉸內(nèi)圓錐面 159
5.5 圓錐的檢測(cè)與質(zhì)量分析 161
5.5.1 圓錐的檢測(cè) 161
5.5.2 圓錐面的車(chē)削質(zhì)量分析 163
5.6 錐度零件車(chē)削應(yīng)用實(shí)例 164
5.6.1 臺(tái)階錐度軸的車(chē)削 164
5.6.2 錐度芯軸的車(chē)削 165
5.6.3 變徑套的車(chē)削 167
第6章　成形面的車(chē)削和表面修飾 169
6.1 成形面的車(chē)削 170
6.1.1 雙手控制法車(chē)削成形面 170
6.1.2 成形法車(chē)削成形面 172
6.1.3 仿形法車(chē)削成形面 174
6.1.4 用專用工具車(chē)成形面 175
6.1.5 成形面車(chē)削的質(zhì)量分析 177
6.2 表面修飾加工 178
6.2.1 研磨 178
6.2.2 拋光 179
6.2.3 滾花 181
6.3 成形面與滾花車(chē)削實(shí)例 184
6.3.1 車(chē)搖手柄的車(chē)削 184
6.3.2 三球手柄的車(chē)削 185
6.3.3 機(jī)床捏手的車(chē)削 186
6.3.4 滾花插桿的車(chē)削 188
第7章　螺紋的車(chē)削 189
7.1 螺紋與螺紋車(chē)刀 190
7.1.1 認(rèn)識(shí)螺紋 190
7.1.2 螺紋車(chē)刀 193
7.2 三角形螺紋的車(chē)削 201
7.2.1 車(chē)床的調(diào)整 201
7.2.2 三角形外螺紋的車(chē)削 203
7.2.3 三角形內(nèi)螺紋的車(chē)削 212
7.3 梯形螺紋的車(chē)削 215
7.3.1 梯形螺紋車(chē)削的工藝準(zhǔn)備 215
7.3.2 梯形螺紋的車(chē)削方法 216
7.4 在車(chē)床上攻、套螺紋 219
7.4.1 在車(chē)床上套螺紋 219
7.4.2 在車(chē)床上攻螺紋 220
7.5 螺紋工件車(chē)削應(yīng)用實(shí)例 223
7.5.1 機(jī)床潤(rùn)滑捏手的車(chē)削 223
7.5.2 螺紋套的車(chē)削 224
7.5.3 螺母的車(chē)削 226
7.5.4 油孔防塵蓋的車(chē)削 228
7.5.5 絲杠軸的車(chē)削 229
參考文獻(xiàn) 232