聚氯乙烯生產(chǎn)與操作（二版）

第一篇聚氯乙烯概況 1.1世界PVC樹(shù)脂工業(yè)技術(shù)進(jìn)展
1.1.1VCM生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展
1.1.2PVC生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展
1.1.3改性PVC樹(shù)脂技術(shù)進(jìn)展
1.2國(guó)內(nèi)PVC樹(shù)脂裝備技術(shù)進(jìn)展
1.2.1設(shè)備大型化
1.2.2乙炔發(fā)生器
1.2.3轉(zhuǎn)化器
1.2.4水洗三合一（組合）塔
1.2.5聚合釜
1.2.6氣體輸送設(shè)備
1.3PVC生產(chǎn)工藝技術(shù)進(jìn)展 2.1產(chǎn)品的高分子結(jié)構(gòu)和顆粒形態(tài)
2.1.1聚氯乙烯的高分子結(jié)構(gòu)
2.1.2聚氯乙烯的高分子立體構(gòu)型
2.1.3聚氯乙烯的顆粒形態(tài)結(jié)構(gòu)
2.2產(chǎn)品性能及用途
2.2.1聚氯乙烯樹(shù)脂的物理化學(xué)性質(zhì)
2.2.2聚氯乙烯樹(shù)脂的用途
2.3聚氯乙烯樹(shù)脂的相關(guān)知識(shí)
2.3.1聚氯乙烯樹(shù)脂的分子量分布
2.3.2聚氯乙烯樹(shù)脂的粒度分布
2.3.3聚氯乙烯的流變性能
2.3.4“魚(yú)眼”
2.3.5聚氯乙烯降解
2.3.6樹(shù)脂的殘留氯乙烯
2.3.7電石查定及查定方法 第二篇乙炔的制備 3.1濕式乙炔發(fā)生工藝
3.1.1發(fā)生
3.1.2清凈
3.2干式發(fā)生工藝
3.3其他工藝路線
3.3.1煤裂解制乙炔
3.3.2天然氣制取乙炔 4.1電石及標(biāo)準(zhǔn)
4.1.1電石
4.1.2原料電石應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)
4.1.3電石的發(fā)氣量與電石成分的關(guān)系
4.1.4電石檢測(cè)
4.1.5乙炔中硫化氫含量的測(cè)定
4.1.6乙炔中磷化氫含量的測(cè)定
4.1.7測(cè)定電石的粒度和粉末含量
4.2乙炔
4.2.1乙炔的物理化學(xué)性質(zhì)
4.2.2乙炔中硫化氫、磷化氫定性檢測(cè)方法
4.2.3乙炔氣的純度的檢測(cè) 5.1乙炔發(fā)生
5.1.1發(fā)生器中進(jìn)行的反應(yīng)及產(chǎn)生的雜質(zhì)
5.1.2影響乙炔發(fā)生的因素
5.1.3發(fā)生器的熱量衡算
5.1.4乙炔發(fā)生的主要設(shè)備及作用
5.1.5發(fā)生器的加料操作
5.1.6發(fā)生器的開(kāi)車、停車和正常操作
5.1.7乙炔氣柜的開(kāi)、停車排氣操作
5.2乙炔清凈
5.2.1乙炔清凈采用的工藝流程
5.2.2清凈塔及中和塔內(nèi)進(jìn)行的反應(yīng)
5.2.3乙炔清凈的相關(guān)知識(shí)
5.2.4乙炔清凈的主要設(shè)備結(jié)構(gòu)
5.2.5乙炔清凈系統(tǒng)的開(kāi)車、停車和正常操作
5.3乙炔生產(chǎn)中的環(huán)保技術(shù)及“三廢”治理
5.3.1乙炔生產(chǎn)過(guò)程中的有毒、有害物質(zhì)
5.3.2乙炔生產(chǎn)中電石渣漿的處理
5.4發(fā)生器加料操作中異常情況處理 第三篇氯乙烯的制備 6.1氯乙烯的物理化學(xué)性質(zhì)
6.2氯乙烯生產(chǎn)工藝
6.2.1乙烯氧氯化生產(chǎn)氯乙烯工藝
6.2.2乙烷氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯工藝
6.3混合冷凍脫水
6.3.1混合脫水和合成系統(tǒng)的工藝流程
6.3.2混合器的結(jié)構(gòu)
6.3.3氯化氫中的游離氯
6.3.4氯化氫中游離氯含量的測(cè)定
6.3.5混合脫水的控制溫度要求
6.4氯乙烯轉(zhuǎn)化及系統(tǒng)操作
6.4.1合成反應(yīng)溫度控制
6.4.2轉(zhuǎn)化器中的反應(yīng)溫度分布的特點(diǎn)
6.4.3空間流速
6.4.4孔板流量計(jì)給乙炔氣計(jì)量的特點(diǎn)
6.4.5第Ⅰ組轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化率的估算
6.4.6轉(zhuǎn)化器總傳熱系數(shù)的測(cè)算
6.4.7沸騰轉(zhuǎn)化
6.4.8一般大型轉(zhuǎn)化器的結(jié)構(gòu)
6.4.9VCM合成轉(zhuǎn)化器的進(jìn)展
6.4.10轉(zhuǎn)化器熱水自循環(huán)
6.4.11氯乙烯生產(chǎn)先進(jìn)工藝簡(jiǎn)介
6.4.12氯乙烯轉(zhuǎn)化系統(tǒng)操作
6.4.13混合脫水和合成系統(tǒng)操作中不正常情況及其處理
6.4.14混合脫水和合成系統(tǒng)相關(guān)分析
6.4.15氯化汞催化劑
6.5粗氯乙烯凈化和壓縮部分
6.5.1粗氯乙烯凈化和壓縮的工藝流程
6.5.2粗氯乙烯凈化壓縮系統(tǒng)的中間控制指標(biāo)
6.5.3合成氣的活性炭除汞
6.5.4泡沫過(guò)程
6.5.5泡沫塔水洗回收鹽酸的優(yōu)點(diǎn)
6.5.6泡沫塔頂絲網(wǎng)的作用
6.5.7水洗泡沫塔直徑的估算
6.5.8水洗泡沫塔篩板的選擇
6.5.9借位差輸送廢鹽酸的管道阻力損失估算
6.5.10長(zhǎng)距離塑料管的熱膨脹量估算及膨脹節(jié)的選擇
6.5.11水洗泡沫塔的結(jié)構(gòu)
6.5.12粗氯乙烯中氯化氫的利用
6.5.13凈化系統(tǒng)開(kāi)停車準(zhǔn)備工作及操作
6.5.14活塞式氯乙烯壓縮機(jī)
6.5.15氯乙烯螺桿壓縮機(jī)
6.5.16壓縮系統(tǒng)的正常操作
6.5.17壓縮系統(tǒng)的正常停車、緊急停車和檢修停車操作
6.5.18壓縮系統(tǒng)操作不正常情況及處理
6.6氯乙烯精餾
6.6.1氯乙烯精餾工藝
6.6.2精餾操作的影響因素
6.6.3高沸點(diǎn)物質(zhì)的組成
6.6.4高沸殘液的綜合治理
6.6.5惰性氣體對(duì)氯乙烯冷凝過(guò)程的影響
6.6.6水分對(duì)氯乙烯精餾過(guò)程及樹(shù)脂質(zhì)量的影響
6.6.7VCM脫水技術(shù)
6.6.8精餾塔結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
6.6.9精餾系統(tǒng)開(kāi)停車準(zhǔn)備工作及操作
6.6.10精餾系統(tǒng)操作常見(jiàn)的不正常情況及處理
6.7氯乙烯精餾尾氣回收
6.7.1精餾尾氣回收的意義
6.7.2有機(jī)溶劑吸收法回收氯乙烯工藝
6.7.3活性炭吸附法回收氯乙烯工藝
6.7.4活性炭纖維變溫吸附法回收氯乙烯工藝
6.7.5膜分離法回收氯乙烯工藝
6.7.6變壓吸附法回收氯乙烯工藝
6.8氯乙烯系統(tǒng)其他知識(shí)
6.8.1精餾尾氣中氯乙烯和乙炔含量的測(cè)定
6.8.2光電比色法測(cè)定單體中乙炔含量
6.8.3色譜法測(cè)定高純度單體的微量雜質(zhì)含量
6.8.4單體鐵質(zhì)含量的測(cè)定
6.8.5單體氯化氫含量的測(cè)定
6.8.6轉(zhuǎn)化率和精餾收率
6.8.7氯乙烯生產(chǎn)裝置的材質(zhì)要求
6.8.8受壓容器壁厚的估算
6.8.9管道直徑的估算
6.8.10溫度對(duì)制冷的影響
6.8.11溴化鋰吸收式制冷
6.8.12氯乙烯的危害
6.8.13氯乙烯生產(chǎn)中發(fā)生過(guò)的典型事故
6.9氯乙烯生產(chǎn)過(guò)程中的一些常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法
6.9.1凈化系統(tǒng)操作中不正常情況及處理
6.9.2壓縮系統(tǒng)操作中不正常情況及處理
6.9.3精餾系統(tǒng)操作中不正常情況及處理
第四篇聚氯乙烯樹(shù)脂生產(chǎn) 7.1氯乙烯單體的聚合工藝簡(jiǎn)介
7.2氯乙烯懸浮聚合工藝
7.2.1聚氯乙烯懸浮聚合原理
7.2.2聚氯乙烯樹(shù)脂生產(chǎn)原料的相關(guān)知識(shí)
7.2.3氯乙烯懸浮聚合反應(yīng)機(jī)理
7.2.4聚合釜的傳熱和換熱
7.2.5聚合釜的粘釜及防粘釜技術(shù)
7.2.6聚合釜的相關(guān)知識(shí)
7.2.7懸浮聚合生產(chǎn)過(guò)程中的常見(jiàn)操作及簡(jiǎn)單故障的處理
7.2.8PVC樹(shù)脂料漿的汽提系統(tǒng)
7.2.9聚合釜的未聚合的VCM回收技術(shù)
7.2.10PVC樹(shù)脂的干燥系統(tǒng)
7.2.11PVC樹(shù)脂的包裝系統(tǒng)
7.2.12PVC樹(shù)脂的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)定方法
7.3PVC生產(chǎn)過(guò)程中的DCS自控系統(tǒng)
7.3.1DCS自控系統(tǒng)在聚合全過(guò)程自控技術(shù)簡(jiǎn)介
7.4聚氯乙烯生產(chǎn)裝置的開(kāi)停車排氣
7.4.1停車排氣
7.4.2開(kāi)車排氣
7.5聚合生產(chǎn)過(guò)程中的一些常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法
7.5.1聚合釜的人工清理操作
7.5.2聚合釜的進(jìn)料操作
7.5.3聚合釜的升溫和正?？刂撇僮?br /> 7.5.4聚合溫度程控操作中的不正常情況及處理
7.5.5聚合系統(tǒng)操作中的不正常情況及處理 8.1PVC安全規(guī)范
8.2PVC勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生規(guī)范
8.2.1職業(yè)性接觸毒物分級(jí)
8.2.2工作場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)所允許濃度
8.2.3工作場(chǎng)所噪聲標(biāo)準(zhǔn)
8.3PVC環(huán)保規(guī)范
8.3.1大氣污染物最高允許排放限值
8.3.2聚氯乙烯企業(yè)水污染物最高允許排放限值
8.4PVC生產(chǎn)中的安全管理
8.4.1安全生產(chǎn)管理
8.4.2原材料及中間體的燃燒、燃爆性能防護(hù)
8.5PVC生產(chǎn)中的能源管理
8.6PVC生產(chǎn)中的環(huán)保管理
8.6.1環(huán)保管理工作
8.6.2PVC生產(chǎn)過(guò)程中的“三廢”綜合利用 9.1主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及計(jì)算方法
9.1.1技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)核算的依據(jù)和進(jìn)行核算的必要條件
9.1.2與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)核算相關(guān)的概念
9.1.3質(zhì)量指標(biāo)的核算
9.1.4技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的核算
9.2成本核算規(guī)程
9.2.1聚氯乙烯樹(shù)脂成本核算規(guī)程總則
9.2.2成本項(xiàng)目 第五篇其他聚合產(chǎn)品 10.1氯乙烯乳液聚合的特點(diǎn)
10.2乳液法聚氯乙烯的生產(chǎn)方法
10.3乳液法聚氯乙烯產(chǎn)品規(guī)格及影響加工性能的主要指標(biāo)
10.4引進(jìn)技術(shù)概況 11.1氯乙烯醋酸乙烯共聚樹(shù)脂
11.2氯乙烯醋酸乙烯乳液共聚涂料
11.3氯乙烯偏氯乙烯共聚樹(shù)脂
11.4氯乙烯偏氯乙烯乳液共聚涂料
11.5氯乙烯丙烯酸丁酯共聚樹(shù)脂
11.6氯乙烯丙烯共聚樹(shù)脂
13.1PJ 688B330醇溶聚氨酯樹(shù)脂
13.2PJ 688A130醇（水）溶聚氨酯樹(shù)脂
13.3PJ 605A011氟樹(shù)脂
13.4PJ 604B050有機(jī)硅樹(shù)脂
13.5PJ 604A050有機(jī)硅樹(shù)脂
13.6PJ 600B150醇溶性丙烯酸樹(shù)脂
13.7PJ 600A150醇溶性丙烯酸樹(shù)脂
13.8PJ 600A050丙烯酸壓敏膠樹(shù)脂 一聚氯乙烯常用英語(yǔ)詞匯
二乙炔的物化數(shù)據(jù)
三氯化氫和鹽酸的物化數(shù)據(jù)
四氯乙烯和高沸物質(zhì)的物化數(shù)據(jù)