國(guó)外先進(jìn)閥門(mén)材料標(biāo)準(zhǔn)解析

第1章 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)
1.1 熱軋?zhí)妓劁摵秃辖痄摪簦ˋSTM A29/A29M）
1.2 管道部件用碳素鋼鍛件（ASTM A105/A105M-2013）
1.3 高溫設(shè)備用鍛制或軋制合金鋼、不銹鋼鍛制管法蘭、鍛制管件、閥門(mén)及零件（ASTM A182/A182M-2013）
1.4 高溫和高壓設(shè)備用合金鋼和不銹鋼螺栓材料（ASTM A193lA193M）
1.5 高溫和高壓設(shè)備用碳素鋼與合金鋼螺母（ASTM A194/A194M-2013）
1.6 高溫可熔焊碳鋼鑄件（ ASTM A216lA216M）
1.7 適合高溫承壓零件用合金鋼和馬氏體不銹鋼鑄件（ASTM A217／A217M）
1.8 不銹鋼棒材和型材（ASTM A276/A276M）
1.9 抗拉強(qiáng)度為60 000 psi的碳素鋼螺栓和螺柱（ASTM A307／A307M）
1.10 低溫用合金鋼、不銹鋼螺栓材料（ASTM A320／A320M）
1.11 要求進(jìn)行缺口韌性試驗(yàn)的管道部件用碳素鋼與低合金鋼鍛件（ASTM A350／A350M一2013）
1.12 壓力容器部件用奧氏體鋼鑄件（ASTM A351／A351M一2013）
1.13 低溫承壓件用鐵素體和馬氏體鋼鑄件（ASTM A352／A352M一2012）
1.14 高溫用鐵素體球墨鑄鐵承壓鑄件（ASTM A395／A395M）
1.15 承壓鑄鋼件（ASTM A487／A487M）
1.16 鎳和鎳合金鑄件（ASTM A494／A494M一2013）
1.17 高壓輸送設(shè)備用碳素鋼及合金鋼管法蘭、管件、閥門(mén)零件用鍛件（ASTM A694／A694M）
1.18 惡劣工況下使用的耐腐蝕鎳一鉻一鐵合金鑄件（ASTM A744／A744M一2013）
1.19 普通應(yīng)用的鐵、鉻、鎳、鉬耐腐蝕雙相鋼（奧氏體一鐵素體）鑄件（ASTM A890/A890M）
1. 20 高溫承壓件用奧氏鋼鍛件（ASTM A965lA965M）
1. 21 承壓件用奧氏體一鐵素體（雙相）不銹鋼鑄件（ASTM A995/A995M）
1. 22 復(fù)合青銅或銅合金鑄件（ASTM B62）
1. 23 鋁青銅砂型鑄件（ASTM B148）
1. 24 鎳合金鍛件（ASTM B564）
第2章 歐洲標(biāo)準(zhǔn)
2.1 閥門(mén) 閥體和閥蓋用材料 第1部分：歐洲標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼材（EN 1503-1）
2.2 閥門(mén) 閥體和閥蓋用材料 第2部分：歐洲標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的鋼材（EN 1503-2）
2.3 閥門(mén) 閥體、閥蓋用材料 第3部分：歐洲標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鑄鐵（EN 1503-3）
2.4 閥門(mén) 閥體、閥蓋用材料 第4部分：歐洲標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的銅合金（EN 1503-4）
2.5 承壓用鋼鑄件（EN 10213）
2.6 耐腐蝕鋼鑄件（ EN 10283）
第3章 ANSI／NACE／ISO標(biāo)準(zhǔn)
3.1 油田設(shè)備用抗硫化應(yīng)力裂紋的金屬材料 第1篇：抗裂材料選用的一般原則（ANSI／NACE MR0175／IS0 15156-1:2009）
3.2 油田設(shè)備用抗硫化應(yīng)力裂紋的金屬材料 第2篇：抗開(kāi)裂的碳鋼和合金鋼及鑄鐵的使用（ANSI／NACE MR0175/IS0 15156-2：2009）
3.3 油田設(shè)備用抗硫化應(yīng)力裂紋的金屬材料 第3篇：抗裂耐蝕合金（ CRAs）和其他合金（ANSI／NACE MR0175/IS0 15156-3:2009）