印染生產(chǎn)管理（2版）

緒論
一、我國印染工業(yè)發(fā)展歷程
二、我國印染行業(yè)的現(xiàn)狀
三、我國印染行業(yè)競爭力分析
四、印染行業(yè)面臨的形勢
五、印染行業(yè)發(fā)展趨勢
模塊一 生產(chǎn)管理基礎(chǔ)知識概述
第一節(jié) 生產(chǎn)管理的基本概念
一、企業(yè)
二、生產(chǎn)
三、生產(chǎn)管理
四、生產(chǎn)類型
五、生產(chǎn)過程
第二節(jié) 生產(chǎn)管理的基本問題
一、生產(chǎn)管理的目標(biāo)
二、生產(chǎn)管理的內(nèi)容
三、生產(chǎn)管理的任務(wù)
四、生產(chǎn)管理的原則
五、生產(chǎn)管理的組織機(jī)構(gòu)
六、生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的地位
七、市場環(huán)境對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響
八、生產(chǎn)管理者及其技能要求
第三節(jié) 生產(chǎn)管理理論的發(fā)展及我國生產(chǎn)管理模式的更新
一、生產(chǎn)管理理論的起源與發(fā)展
二、現(xiàn)代生產(chǎn)管理的環(huán)境變化
三、我國生產(chǎn)管理模式的更新
作業(yè)與思考題
模塊二 印染生產(chǎn)專業(yè)管理
第一章 印染企業(yè)的工藝管理
第一節(jié) 來樣分析、審查和仿樣
一、染色和漂白產(chǎn)品的來樣分析、審查和仿樣
二、印花產(chǎn)品的來樣分析、審查和仿樣
第二節(jié) 工藝方案的制定與研究
第三節(jié) 工藝規(guī)程的編制
第四節(jié) 日常工藝管理
一、工藝管理責(zé)任制
二、工藝紀(jì)律
三、日常工藝管理要點
四、工藝檢查
五、新產(chǎn)品開發(fā)的工藝管理
作業(yè)與思考題
第二章 印染企業(yè)的質(zhì)量管理
第一節(jié) 質(zhì)量與全面質(zhì)量管理
一、質(zhì)量的概念
二、質(zhì)量管理
三、全面質(zhì)量管理（TQM）
第二節(jié) 質(zhì)量保證體系
一、質(zhì)量保證體系的概念和內(nèi)容
二、全面質(zhì)量保證體系的運行方式
第三節(jié) 基層管理人員必須掌握的質(zhì)量管理工具和方法
一、5M1E管理
二、QC小組
三、常用質(zhì)量統(tǒng)計分析方法
第四節(jié) IS（1）9000標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量認(rèn)證
一、ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)的一般知識
二、2000版ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成
三、ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)主要術(shù)語簡介
四、ISO 9000認(rèn)證
五、班組長在ISO 9000質(zhì)量體系認(rèn)證中的主要工作
作業(yè)與思考題
第三章 印染設(shè)備管理
第一節(jié) 設(shè)備管理概述
一、設(shè)備
二、染整工藝對染整設(shè)備的基本要求
三、我國染整設(shè)備的發(fā)展概況
四、設(shè)備管理
第二節(jié) 設(shè)備的選擇
一、企業(yè)選擇設(shè)備的一般過程
二、設(shè)備選擇的原則
三、設(shè)備選擇方案的評價
第三節(jié) 設(shè)備的使用、維護(hù)和修理
一、設(shè)備的使用
二、設(shè)備的磨損與故障規(guī)律
三、設(shè)備的維護(hù)和修理
四、當(dāng)前印染企業(yè)設(shè)備管理工作中存在的問題
第四節(jié)車間班組設(shè)備管理
一、車間主任如何抓好設(shè)備管理工作
二、班組設(shè)備管理
第五節(jié) 設(shè)備的更新與改造
一、設(shè)備的壽命
二、設(shè)備的更新
三、設(shè)備的改造
作業(yè)與思考題
第四章 印染物料管理
第一節(jié) 物料計劃管理
一、物料計劃的制定
二、物料計劃的實現(xiàn)目標(biāo)
三、物料計劃的檢查與分析
第二節(jié) 物料采購管理
一、采購管理概述
二、價值成本分析
三、準(zhǔn)時化采購簡介
第三節(jié) 物料使用管理
一、物料的配送
二、物料的消耗
第四節(jié) 物料庫存管理
一、庫存及庫存管理概述
二、庫存控制的基本方法
第五節(jié) 印染企業(yè)的物料管理制度舉要
一、物料采購制度
二、物資驗收及入庫制度
三、物料領(lǐng)用及發(fā)料制度
四、物料保管及保養(yǎng)制度
五、物資盤點及核對制度
六、物資備料及退料制度
七、物資分工保管及儲備資金考核制度
八、物資消耗定額及定額管理制度
九、舊料回用制度
十、提貨運輸制度
十一、坯布倉庫管理制度
十二、成品倉庫管理制度
十三、染化料倉庫管理制度
十四、五金和機(jī)物料倉庫管理制度
作業(yè)與思考題
第五章 印染企業(yè)生產(chǎn)成本控制
第一節(jié) 生產(chǎn)成本和生產(chǎn)成本控制概述
一、生產(chǎn)成本
二、生產(chǎn)成本控制
第二節(jié) 印染廠生產(chǎn)成本的構(gòu)成和控制方法
一、印染廠生產(chǎn)成本的構(gòu)成
二、降低印染企業(yè)生產(chǎn)成本的主要途徑
作業(yè)與思考題
模塊三 印染生產(chǎn)運作管理
第一章 印染企業(yè)的生產(chǎn)特點和生產(chǎn)運作流程
第一節(jié) 印染企業(yè)的生產(chǎn)特點和管理要求
第二節(jié) 印染企業(yè)的生產(chǎn)運作流程
作業(yè)與思考題
第二章 印染企業(yè)生產(chǎn)的計劃與組織
第一節(jié) 生產(chǎn)能力的核定
一、生產(chǎn)能力的概念
二、影響生產(chǎn)能力的因素
三、生產(chǎn)能力的核定
四、生產(chǎn)能力的調(diào)整
五、生產(chǎn)能力的柔性
第二節(jié) 印染生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃
一、生產(chǎn)計劃
二、生產(chǎn)作業(yè)計劃
第三節(jié) 生產(chǎn)（作業(yè)）計劃的實施
一、生產(chǎn)調(diào)度工作
二、生產(chǎn)進(jìn)度控制
三、在制品控制
第四節(jié) 生產(chǎn)過程的勞動組織
一、勞動分工與員工配備
二、勞動協(xié)作與勞動組織
三、勞動定員及方法
四、勞動用工制度與勞動考核
五、員工培訓(xùn)
第五節(jié) 車間主任的職責(zé)及其在生產(chǎn)管理中的工作要點
一、車間主任的職責(zé)
二、生產(chǎn)車間主任在車間生產(chǎn)管理中的工作要點
作業(yè)與思考題
第三章 印染企業(yè)的現(xiàn)場管理
第一節(jié) 印染企業(yè)現(xiàn)場管理概述
一、印染企業(yè)現(xiàn)場管理的核心內(nèi)容
二、印染企業(yè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的現(xiàn)場管理
第二節(jié) 印染企業(yè)車間現(xiàn)場管理要點
一、印染企業(yè)車間現(xiàn)場管理的組織
二、印染企業(yè)車間現(xiàn)場管理的要點
第三節(jié) 6S管理簡介
一、6S管理的內(nèi)容
二、6S管理的基本原理
三、6S管理的作用
作業(yè)與思考題
模塊四 印染安全生產(chǎn)管理
第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理與勞動保護(hù)概述
一、安全生產(chǎn)管理的目的和作用
二、安全生產(chǎn)管理的主要任務(wù)
三、企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作的內(nèi)容
四、車間班組的安全生產(chǎn)教育
五、企業(yè)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理與勞動保護(hù)的意義
第二節(jié) 印染企業(yè)安全生產(chǎn)管理與勞動保護(hù)
一、印染企業(yè)安全生產(chǎn)管理與勞動保護(hù)的特點
二、印染企業(yè)常見的易發(fā)事故及原因
三、印染企業(yè)車間主任如何采取措施，減少安全事故的發(fā)生
作業(yè)與思考題
模塊五 印染生產(chǎn)環(huán)境管理
第一節(jié) 印染企業(yè)的環(huán)境管理
一、環(huán)境管理概述
二、印染企業(yè)環(huán)境污染物的來源及特點
三、印染廢水的特點及處理措施
四、印染生產(chǎn)環(huán)境管理的主要指標(biāo)
五、印染生產(chǎn)污染管理
第二節(jié) 印染企業(yè)的清潔生產(chǎn)
一、清潔生產(chǎn)的內(nèi)涵
二、推行清潔生產(chǎn)的意義
三、有關(guān)清潔生產(chǎn)與節(jié)水節(jié)能的政策與標(biāo)準(zhǔn)
四、清潔生產(chǎn)的途徑
五、印染清潔生產(chǎn)技術(shù)
第三節(jié) 生態(tài)紡織品與印染企業(yè)
一、生態(tài)紡織品的概念
二、與生態(tài)紡織品有關(guān)的主要法規(guī)
三、生態(tài)紡織品必須測定的有害物質(zhì)
四、生態(tài)紡織品的技術(shù)要求
五、生態(tài)紡織品的開發(fā)與生產(chǎn)
六、綠色貿(mào)易壁壘和生態(tài)紡織品
七、印染行業(yè)的環(huán)保舉措
作業(yè)和思考題
參考資料