油氣管道管材及焊接技術(shù)

第一章 管線(xiàn)鋼
第一節(jié) 概述
一、管線(xiàn)鋼分類(lèi)
二、國(guó)外管線(xiàn)鋼發(fā)展歷史
三、國(guó)內(nèi)管線(xiàn)鋼發(fā)展情況
第二節(jié) 管線(xiàn)鋼的性能及其特點(diǎn)
一、化學(xué)成分
二、顯微組織
三、力學(xué)性能
四、焊接性
第三節(jié) 管線(xiàn)鋼制造工藝特點(diǎn)
一、冶煉
二、軋制
第四節(jié) 板材質(zhì)量檢測(cè)
一、尺寸檢測(cè)
二、理化性能檢測(cè)
三、無(wú)損檢驗(yàn)
第五節(jié) 管線(xiàn)鋼常見(jiàn)缺陷
一、邊部缺陷
二、分層
三、起皮
四、夾雜物
五、偏析
六、疏松
第六節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)的變化發(fā)展
第二章 鋼管
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 輸送鋼管
一、無(wú)縫鋼管
二、焊接鋼管
第三節(jié) 鋼管性能指標(biāo)及韌性測(cè)試
一、API標(biāo)準(zhǔn)要求的性能指標(biāo)
二、非標(biāo)管線(xiàn)鋼力學(xué)等材料性能
三、韌性測(cè)試方法對(duì)比
四、API Spec SL標(biāo)準(zhǔn)中歷史版本鋼管主要性能指標(biāo)
第四節(jié) 輸油管道和輸氣管道用鋼管性能區(qū)別
一、輸油管
二、天然氣輸送管
第五節(jié) 鋼管質(zhì)量檢測(cè)
一、質(zhì)量檢測(cè)方法
二、鋼管驗(yàn)收可接受標(biāo)準(zhǔn)
第六節(jié) 鋼管標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展
一、API輸送管標(biāo)準(zhǔn)
二、ISO輸送管標(biāo)準(zhǔn)
三、GB輸送管標(biāo)準(zhǔn)
四、管道工程相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
第七節(jié) 管線(xiàn)失效實(shí)例及分析
第八節(jié) 國(guó)內(nèi)焊管企業(yè)的發(fā)展
第三章 管道施工焊接
第一節(jié) 概述
一、管道施工焊接技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
二、焊接方法分類(lèi)
三、典型焊接方法特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合
四、常用管道焊接施工工藝
五、焊接方法選擇原則
第二節(jié) 焊接材料
一、焊接材料要滿(mǎn)足潔凈化和細(xì)晶化的要求
二、焊接材料的工藝性能對(duì)管道焊接施工質(zhì)量的影響
三、焊接材料選擇原則
第三節(jié) 管道施工焊接設(shè)備
一、管道施工焊接設(shè)備分類(lèi)
二、現(xiàn)場(chǎng)常用管道施工焊接設(shè)備
第四節(jié) 管道現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝
一、主干線(xiàn)焊接工藝
二、連頭焊接工藝
三、返修焊接工藝
第五節(jié) 管道施工環(huán)焊縫焊接工藝要求
一、焊接接頭坡口形式
二、預(yù)熱與層間溫度
三、焊接熱輸入量
四、后熱處理及熱處理
五、焊接工藝評(píng)定及焊工考試
……
第四章 在役管道焊縫失效因素分析及力學(xué)性能測(cè)試
第五章 彎管與三通
參考文獻(xiàn)