燒結與球團廠設計

1 概述
1．1 造塊工程設計的意義及內容
1．2 燒結廠與球團廠設計的工作步驟及內容
1．2．1 設計前期階段
1．2．2 設計階段
1．2．3 配合施工及試生產(chǎn)階段
1．3 燒結廠與球團廠設計的基本技術規(guī)定
1．3．1 燒結廠設計規(guī)定
1．3．2 球團廠設計規(guī)定
復習思考題
2 生產(chǎn)工藝設計
2．1 燒結與球團生產(chǎn)工藝技術發(fā)展
2．1．1 我國燒結工藝的技術進步
2．1．2 我國球團工藝的技術進步
2．2 設計工藝流程選擇
2．2．1 工藝流程的意義和要求
2．2．2 確定工藝流程的原則
2．3 燒結與球團生產(chǎn)工藝技術規(guī)定及要求
2．4 原料、燃料準備
2．4．1 燒結工藝的原料、燃料、熔劑及其準備
2．4．2 球團工藝的原料、燃料、輔料及其準備
2．5 燒結與球團工藝規(guī)范
2．5．1 燒結工藝規(guī)范
2．5．2 球團工藝規(guī)范
復習思考題
3 生產(chǎn)過程計算
3．1 生產(chǎn)過程計算的目的、內容及原則
3．2 配料計算
3．2．1 配料計算的一般項目及公式
3．2．2 配料方法計算舉例
3．3 燒結物料平衡的計算與編制
3．3．1 物料收入部分
3．3．2 物料支出部分
3．3．3 具體計算示例
3．4 燒結熱平衡計算與編制
3．4．1 熱收入計算
3．4．2 熱支出計算
3．4．3 具體計算示例
3．5 鏈算機一回轉窯球團物料平衡與熱平衡計算
3．5．1 物料平衡計算
3．5．2 熱平衡計算
3．6 豎爐球團物料平衡與熱平衡計算
3．6．1 豎爐物料平衡計算
3．6．2 豎爐熱平衡計算
3．7 帶式球團物料平衡與熱平衡計算
3．7．1 帶式焙燒機物料平衡計算
3．7．2 帶式焙燒機熱平衡計算
3．7．3 帶式機燃料用量計算
復習思考題
4 工藝設備選擇與計算
4．1 燒結部分
4．1．1 工藝設備選擇計算的依據(jù)
4．1．2 原料接受設備的選擇與計算
4．1．3 熔劑、燃料破碎篩分設備
4．1．4 配料設備
4．1．5 混合設備
4．1．6 燒結機及其附屬設備
4．1．7 熱燒結礦破碎篩分設備
4．1．8 冷卻設備
4．1．9 整粒設備
4．1．10 煙氣抽風除塵設備
4．1．11 給排料設備及輸送設備
4．2 球團部分
4．2．1 原料準備作業(yè)設備的選擇與計算
4．2．2 配料與混勻
4．2．3 造球設備選擇與計算
4．2．4 球團焙燒工藝設備選擇
復習思考題
5 燒結廠廠房布置及設備配置
5．1 車間配置的基本原則與要求
5．1．1 工藝建筑物的布置要求
5．1．2 車間配置的一般原則及要求
5．2 車間配置的設計任務、要求與規(guī)定
5．3 燒結原料、熔劑和燃料的接受、儲存及準備
5．3．1 翻車機室
5．3．2 受料倉
5．4 原料、熔劑及燃料倉庫
5．4．1 原料倉庫
5．4．2 熔劑、燃料倉庫
5．4．3 熔劑破碎、篩分室的配置
5．4．4 燃料破碎室配置
5．4．5 氣力輸送
5．5 配料室的配置
5．6 混合室的配置
5．7 燒結室的配置
5．7．1 燒結室配置的一般原則
5．7．2 燒結廠燒結室配置實例
5．8 抽風除塵系統(tǒng)的配置
5．9 燒結礦處理設備配置
5．9．1 燒結礦冷卻設備配置
5．9．2 燒結礦整粒設備配置
5．10 成品燒結礦儲存設備配置
復習思考題
6 技術經(jīng)濟指標及評價
6．1 燒結廠主要技術經(jīng)濟指標
6．2 球團廠主要技術經(jīng)濟指標
復習思考題
參考文獻