機械設(shè)計（第3版）

第一篇 總論
第1章 緒論
1.1 機器的基本組成要素
1.2 本課程研究對象、性質(zhì)和任務(wù)
第2章 機械零件的設(shè)計
2.1 機械零件的失效形式和設(shè)計準(zhǔn)則概述
2.2 機械零件設(shè)計的基本要求和一般程序
2.3 機械零件材料的選用原則及常用材料
習(xí)題
第二篇 常用機械零件的類型和選擇
第3章 標(biāo)準(zhǔn)零件的類型和選用
3.1 螺紋與螺紋連接
3.2 鍵
3.3 銷
3.4 帶
3.5 鏈
3.6 滾動軸承
3.7 聯(lián)軸器
3.8 離合器
習(xí)題
第4章 非標(biāo)準(zhǔn)零件的類型和選用
4.1 帶輪
4.2 滾子鏈鏈輪
4.3 齒輪
4.4 蝸桿與蝸輪
4.5 滑動軸承
4.6 抽
4.7 彈簧
習(xí)題
第三篇 靜強度設(shè)計
第5章 機械零件中的載荷、靜應(yīng)力和變形
5.1 機械零件的載荷
5.2 機械零件的應(yīng)力
5.3 機械零件的變形
習(xí)題
第6章 典型機械零件的靜強度設(shè)計
6.1 聯(lián)軸器的設(shè)計與計算
6.2 離合器的設(shè)計與計算
6.3 螺紋連接件的靜強度設(shè)計與計算
6.4 鍵連接的靜強度設(shè)計與計算
6.5 鏈的靜強度計算
6.6 滾動軸承靜強度計算
6.7 軸的靜強度和剛度計算
6.8 彈簧的受力、變形與剛度計算
習(xí)題
第四篇 疲勞強度設(shè)計
第7章 機械零件的疲勞強度計算
7.1 變應(yīng)力的種類和特征
7.2 疲勞極限與極限應(yīng)力線圖
7.3 影響機械零件疲勞強度的因素
7.4 穩(wěn)定變應(yīng)力下機械零件的疲勞強度計算
7.5 規(guī)律性不穩(wěn)定變應(yīng)力時機械零件的疲勞強度計算
7.6 機械零件的接觸疲勞強度
習(xí)題
第8章 齒輪傳動與蝸桿傳動疲勞強度設(shè)計
8.1 齒輪傳動的疲勞強度設(shè)計
8.2 蝸桿傳動的疲勞強度設(shè)計
習(xí)題
第9章 鏈傳動、軸與滾動軸承疲勞強度設(shè)計
9.1 套筒滾子鏈的疲勞強度設(shè)計
9.2 軸的疲勞強度設(shè)計
9.3 滾動軸承疲勞壽命設(shè)計
習(xí)題
第五篇 摩擦學(xué)設(shè)計
第10章 摩擦學(xué)設(shè)計方法
10.1 摩擦狀態(tài)
10.2 摩擦
10.3 磨損
10.4 潤滑
習(xí)題
第11章 機械零件摩擦設(shè)計
11.1 帶傳動設(shè)計
11.2 螺紋連接設(shè)計
11.3 螺旋傳動設(shè)計
習(xí)題
第12章 機械零件潤滑設(shè)計
12.1 非液體摩擦滑動軸承設(shè)計計算
12.2 液體動力潤滑徑向滑動軸承設(shè)計計算
12.3 典型機械傳動申的潤滑
12.4 密封件與密封
習(xí)題
第六篇 熱分析
第13章 機械設(shè)計中的熱分析
13.1 溫度對材料性質(zhì)的影響
13.2 機械設(shè)計申的熱平衡計算
習(xí)題
第七篇 結(jié)構(gòu)設(shè)計
第14章 結(jié)構(gòu)設(shè)計概論
14.1 機械結(jié)構(gòu)設(shè)計的原則和內(nèi)容
14.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本原理
14.3 提高強度和剛度的結(jié)構(gòu)設(shè)計
14.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計方法
14.5 結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)計
習(xí)題
第15章 常用機械零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
15.1 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
15.2 機架類零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
15.3 機械部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
15.4 機械結(jié)構(gòu)的合理布置
習(xí)題
附錄
一、常用金屬材料的性能、用途表格
二、帶傳動設(shè)計常用表格與線圖
三、鏈傳動設(shè)計常用表格與線圖
四、聯(lián)軸器、離合器設(shè)計常用表格
五、蝸桿傳動設(shè)計常用表格與線圖
六、滑動軸承設(shè)計常用表格與線圖
七、螺栓設(shè)計常用表格
八、鍵及彈簧設(shè)計常用表格與線圖
九、滾動軸承設(shè)計常用表格
十、軸設(shè)計常用表格
十一、疲勞強度計算常用表格與線圖
十二、齒輪傳動設(shè)計常用表格與線圖
十三、常用潤滑油和潤滑脂性能表格與線圖
十四、螺旋傳動設(shè)計常用表格
十五、機械設(shè)計常用名詞中英文對照
參考文獻