SolidCAM+SolidWorks 2014中文版數(shù)控加工從入門(mén)到精通

第1章　SolidCAM基礎(chǔ)　1
1．1　CAD/CAM基礎(chǔ)　2
1．1．1　CAD/CAM系統(tǒng)組成　2
1．1．2　CAD/CAM系統(tǒng)的基本功能　3
1．1．3　CAD/CAM系統(tǒng)的主要任務(wù)　4
1．1．4　CAD/CAM的一般流程　5
1．1．5　SolidWorks＋SolidCAM一體化解決方案　6
1．2　SolidCAM安裝步驟　7
1．2．1　安裝的系統(tǒng)要求　7
1．2．2　支持的CAD系統(tǒng)　7
1．2．3　SolidCAM單機(jī)版安裝　8
1．3　SolidCAM基本概念　11
1．3．1　SolidCAM 管理器　12
1．3．2　坐標(biāo)系　13
1．3．3　CAM視景工具條　13
1．3．4　獲取幫助　13
1．3．5　加工仿真　14
第2章　SolidCAM HSM基礎(chǔ)　17
2．1　基礎(chǔ)知識(shí)　18
2．1．1　啟動(dòng)HSM操作　18
2．1．2　SolidCAM HSM操作界面　18
2．1．3　參數(shù)和數(shù)值　20
2．2　SolidCAM HSM加工策略　21
2．2．1　高速加工輪廓粗加工　22
2．2．2　高速加工平行線粗加工　23
2．2．3　高速加工殘余材料粗加工　23
2．2．4　高速加工相等的Z加工　24
2．2．5　高速加工螺旋加工　24
2．2．6　高速加工水平加工　24
2．2．7　高速加工直線加工　25
2．2．8　高速加工射線加工　25
2．2．9　高速加工螺旋加工　25
2．2．10　高速加工變體加工　26
2．2．11　高速加工等距加工　26
2．2．12　高速加工邊界加工　26
2．2．13　高速加工殘余材料加工　27
2．2．14　高速加工3D相等寬度加工　27
2．2．15　高速加工清角加工　27
2．2．16　高速加工平行清角加工　27
2．2．17　高速加工3D拐角平移加工　28
2．2．18　組合加工　28
2．3　SolidCAM HSM幾何定義　29
2．3．1　定義坐標(biāo)系　29
2．3．2　定義幾何模型　30
2．4　SolidCAM HSM刀具定義　33
2．4．1　選擇刀具　33
2．4．2　刀夾縫隙　35
2．4．3　轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度定義　35
2．5　SolidCAM HSM邊界定義　36
2．5．1　介紹　36
2．5．2　驅(qū)動(dòng)邊界　36
2．5．3　限制邊界　39
2．5．4　邊界定義　40
2．5．5　自動(dòng)建立邊界　42
2．5．6　手動(dòng)建立2D邊界　43
2．5．7　3D邊界的定義　48
第3章　SolidCAM HSM路徑參數(shù)　54
3．1　【路徑】選項(xiàng)卡　55
3．1．1　層厚　55
3．1．2　軸方向?qū)雍瘛?6
3．1．3　許可誤差　56
3．1．4　下切層深　57
3．1．5　寬度　57
3．1．6　路徑延伸　57
3．1．7　偏移　57
3．1．8　限制　58
3．2　【光滑】選項(xiàng)卡　59
3．2．1　最大半徑　60
3．2．2　輪廓許可誤差　60
3．2．3　偏移誤差　60
3．3　【調(diào)節(jié)下切層深】選項(xiàng)卡　61
3．4　【編輯路徑】選項(xiàng)卡　62
3．5　【軸方向的偏移】選項(xiàng)卡　64
3．6　特殊路徑參數(shù)選項(xiàng)說(shuō)明　65
3．6．1　輪廓粗加工　65
3．6．2　平行線粗加工　65
3．6．3　直線加工　66
3．6．4　螺旋加工　67
3．6．5　射線加工　67
3．6．6　螺旋加工　69
3．6．7　變體加工　71
3．6．8　殘余材料加工　72
3．6．9　3D相等寬度加工　75
3．6．10　清角加工　76
3．6．11　平行清角加工　77
3．6．12　3D拐角平移加工　78
3．6．13　組合加工策略　79
3．7　計(jì)算速度　85
第4章　SolidCAM HSM連接　86
4．1　【數(shù)據(jù)】選項(xiàng)卡　87
4．1．1　方向　87
4．1．2　路徑順序　92
4．1．3　退回　93
4．1．4　開(kāi)始點(diǎn)　94
4．1．5　使相反的鏈最小　94
4．1．6　使全寬切削最小　95
4．1．7　根據(jù)Z連接　95
4．1．8　根據(jù)每批連接　96
4．1．9　最小的輪廓直徑　97
4．1．10　重新計(jì)算　98
4．1．11　安全　98
4．2　【坡】選項(xiàng)卡　99
4．3　【方式】選項(xiàng)卡　101
4．3．1　停留在曲面的位置　102
4．3．2　沿曲面　103
4．3．3　連接半徑　104
4．3．4　連接高速移動(dòng)　105
4．3．5　水平連接高速移動(dòng)　105
4．4　【退回】選項(xiàng)卡　106
4．4．1　類(lèi)別　107
4．4．2　快速移動(dòng)　107
4．4．3　光滑　108
4．4．4　轉(zhuǎn)彎　109
4．5　【引線】選項(xiàng)卡　109
4．5．1　轉(zhuǎn)變　110
4．5．2　剪裁　111
4．5．3　垂直引線　111
4．5．4　水平引線　111
4．5．5　延伸　113
4．6　【向上/向下銑】選項(xiàng)卡　113
4．7　【重計(jì)算】選項(xiàng)卡　115
第5章　3軸高速加工　117
5．1　簡(jiǎn)介　118
5．2　計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)零件定義　118
5．2．1　加載SolidWorks零件模型　118
5．2．2　啟動(dòng)SolidCAM　118
5．2．3　定義坐標(biāo)系　119
5．2．4　設(shè)置機(jī)床數(shù)據(jù)　120
5．2．5　定義刀具路徑　121
5．3　3軸粗加工　122
5．3．1　增加高速加工輪廓粗加工工序(HSR_R_Cont_model)　122
5．3．2　增加3D iMachining加工工程(i3DRough_target)　128
5．3．3　增加高速加工殘余材料粗加工(HSR_RestR_target)　131
5．4　3軸半精加工　134
5．4．1　增加高速加工相等的Z加工(HSM_CZ_target)　134
5．4．2　增加高速加工直線Z加工(HSM_Lin_target)　138
5．5　3軸精加工　140
5．5．1　增加兩曲線之間仿型銑(HSS_MC_faces)　140
5．5．2　增加兩曲線之間仿型銑(HSS_MC_faces2)　144
5．5．3　增加兩曲線之間仿型銑(HSS_MC_faces4)　148
5．5．4　增加兩曲線之間仿型銑(HSS_MC_faces6)　153
5．5．5　增加平行與曲線加工(HSS_ParC_faces8)　157
5．5．6　增加兩曲線之間仿型銑(HSS_MC_faces10)　161
5．5．7　增加高速加工水平加工(HSM_CZF_target)　166
5．5．8　增加兩曲線之間仿型銑(HSS_MC_faces12)　169
5．5．9　增加高速加工水平加工(HSM_CZF_target_1)　173
5．5．10　增加兩曲線之間仿型銑(HSS_MC_faces14)　176
5．5．11　增加兩曲線之間仿型銑(HSS_MC_faces16)　180
5．5．12　增加兩曲線之間仿型銑(HSS_MC_faces20)　184
5．5．13　增加兩曲線之間仿型銑(HSS_MC_faces22)　188
5．5．14　增加兩曲線之間仿型銑(HSS_MC_faces24)　192
5．5．15　增加平行與曲線加工(HSS_ParC_faces26)　196
5．5．16　增加兩曲線之間仿型銑(HSS_ParC_faces28)　199
5．5．17　增加兩曲線之間仿型銑(HSS_MC_faces30)　203
5．5．18　增加平行與曲線加工(HSS_ParC_faces32)　208
5．5．19　增加兩曲線之間仿型銑(HSS_MC_faces42)　211
5．5．20　增加兩曲線之間仿型銑(HSS_MC_faces44)　215
5．5．21　增加兩曲線之間仿型銑(HSS_MC_faces46)　220
5．5．22　增加兩曲線之間仿型銑(HSS_MC_faces48)　223
5．5．23　增加兩曲線之間仿型銑(HSS_MC_faces50)　228
5．5．24　增加兩曲線之間仿型銑(HSS_MC_faces52)　233
5．5．25　增加袋狀加工(P_contour52)　238
第6章　4軸高速加工　242
6．1　簡(jiǎn)介　243
6．2　計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)零件定義　244
6．2．1　加載SolidWorks零件模型　244
6．2．2　啟動(dòng)SolidCAM　244
6．2．3　定義坐標(biāo)系　245
6．2．4　定義毛坯形狀　247
6．2．5　定義加工形狀　248
6．2．6　定義剩余的3個(gè)坐標(biāo)系　249
6．2．7　顯示需要的面　254
6．3　生成扁坯　256
6．3．1　定義刀具路徑　256
6．3．2　增加平行切削：直線加工(HSS_PC_Lin_faces)　257
6．3．3　增加平行切削：直線加工(HSS_Lin_faces2)　263
6．3．4　增加5軸雕刻加工(HSS_Proj_faces4)　267
6．3．5　增加平行與曲線加工(HSS_Parc_faces6)　274
6．3．6　增加5軸雕刻加工(HSS_Proj_faces8)　280
6．3．7　增加平行與曲線加工(HSS_Parc_faces8)　283
6．3．8　增加平行與曲線加工(HSS_Parc_faces8_1)　286
6．4　輪廓加工策略　288
6．4．1　增加高速加工輪廓粗加工(HSR_R_Cont_model_1)　288
6．4．2　增加高速加工輪廓粗加工(HSR_R_Cont_model 2_1)　293
6．4．3　增加高速加工輪廓粗加工(HSR_R_Cont_model2_2)　297
6．4．4　增加高速加工輪廓粗加工(HSR_R_Cont_model 3)　302
6．4．5　增加【輪廓加工】(F_contour9)　306
6．4．6　增加平行與曲線加工(HSS_Parc_faces10)　311
6．4．7　增加平行與曲線加工(HSS_Parc_faces11)　316
6．4．8　增加平行與曲線加工(HSS_Parc_faces12)　318
6．4．9　增加平行與曲線加工(HSS_Parc_faces13)　320
6．4．10　增加平行與曲線加工(HSS_Parc_faces14)　322
6．4．11　增加平行與曲線加工(HSS_Parc_faces15)　324
6．4．12　創(chuàng)建一個(gè)邊界　326
6．4．13　增加高速加工輪廓粗加工(HSR_R_Cont_target)　328
6．4．14　創(chuàng)建第2個(gè)邊界　332
6．4．15　增加高速加工輪廓粗加工(HSR_R_Cont_model 4)　335
6．4．16　創(chuàng)建第3個(gè)邊界　338
6．4．17　增加高速加工水平加工(HSM_CZ_model 5)　341
6．4．18　增加高速加工水平加工(HSM_CZ_model 6)　345
6．5　最后修補(bǔ)　348
6．5．1　增加兩曲線之間仿型銑(HSS_MC_faces16)　349
6．5．2　增加兩曲線之間仿型銑(HSM_MC_faces17)　354
6．5．3　增加平行與曲線加工(HSS_ParC_faces19)　358
6．5．4　增加平行與曲線加工(HSS_ParC_faces20)　361
6．5．5　增加高速加工相等的Z加工(HSM_CZ_model 2)　363
6．5．6　增加高速加工相等的Z加工(HSM_CZ_model 3)　366
6．5．7　增加平行切削：等高加工(HSS_PC_CZ_faces22)　368
6．5．8　增加高速加工輪廓粗加工工序(HSR_R_Cont_model 7)　371
6．5．9　增加高速加工輪廓粗加工工序(HSR_R_Cont_model 8)　376
6．5．10　增加兩曲線之間仿型銑(HSS_MC_faces24)　379
6．5．11　增加平行切削：等高加工(HSS_PC_CZ_faces26)　383
6．5．12　增加平行切削：等高加工(HSS_PC_CZ_faces28)　387
6．5．13　增加多軸加工(4X_MS_DRV_SRF)　394
6．5．14　增加多軸加工(4X_ParS_DRV_SRF)　399
6．5．15　增加多軸加工(4X_ParS_DRV_SRF_2)　403
6．5．16　增加多軸加工(4X_ParS_DRV_SRF_1　4X_ParS_DRV_SRF_3)　408
6．5．17　增加兩曲面之間仿型銑(4X_MS_faces42)　412