完全掌握UG NX8.5超級手冊

第1章 UGNX8.5 軟件入門
1.1 UGNX8.5 軟件綜述
1.1.1 UGNX8.5 概述
1.1.2 NX8.5 各模塊簡介
1.2 NX8.5 工作界面
1.2.1 啟動NX8.5 軟件
1.2.2 NX8.5 工作界面
1.2.3 功能模塊的進入
1.2.4 用戶界面的定制
1.2.5 UG對話框
1.2.6 鼠標(biāo)及快捷鍵的應(yīng)用
1.3 工作環(huán)境定制
1.3.1 用戶定制
1.3.2 角色
1.4 本章小結(jié)
第2章 UGNX基本操作
2.1 文件管理基本操作
2.1.1 UG文件要求
2.1.2 新建文件
2.1.3 打開文件
2.1.4 保存文件
2.1.5 關(guān)閉文件
2.1.6 導(dǎo)入文件與導(dǎo)出文件
2.1.7 文件管理操作實例
2.2 視圖操作
2.2.1 使用視圖操作命令
2.2.2 使用鼠標(biāo)進行查看操作
2.2.3 視圖顯示方式
2.3 視圖布局設(shè)置
2.3.1 新建布局
2.3.2 保存布局
2.3.3 打開布局
2.3.4 刪除布局
2.4 工作圖層設(shè)置
2.4.1 圖層設(shè)置
2.4.2 圖層類別
2.4.3 移動至圖層
2.4.4 復(fù)制至圖層
2.5 工作坐標(biāo)系（WCS）操作
2.5.1 變換工作坐標(biāo)系
2.5.2 定向工作坐標(biāo)系
2.5.3 顯示工作坐標(biāo)系
2.5.4 保存工作坐標(biāo)系
2.6 選擇對象的方法
2.6.1 “類選擇”對話框
2.6.2 “快速拾取”對話框
2.6.3 部件導(dǎo)航器
2.7 典型的對象編輯設(shè)置
2.7.1 編輯對象顯示
2.7.2 對象顯示和隱藏
2.8NX8.5 常用工具
2.8.1 點捕捉功能
2.8.2 截面觀察工具
2.9綜合操作實例
2.9.1 打開文件
2.9.2 編輯對象顯示及隱藏操作
2.9.3 工作坐標(biāo)系（WCS）
2.9.4 截面觀察操作
2.9.5 建立多視圖
2.1 0本章小結(jié)
第3章 繪制草圖
3.1 草圖的創(chuàng)建
3.2 激活與附著草圖
3.2.1 激活草圖
3.2.2 附著草圖
3.3 草圖工具應(yīng)用
3.3.1 輪廓
3.3.2 直線
3.3.3 圓與圓弧
3.3.4 矩形
3.3.5 圓角與斜倒角
3.3.6 藝術(shù)樣條
3.3.7 橢圓
3.3.8快速修剪、延伸
3.4 草圖進階操作
3.4.1 鏡像曲線
3.4.2 偏置曲線
3.4.3 投影曲線
3.4.4 交點
3.5 草圖約束
3.5.1 尺寸約束
3.5.2 幾何約束
3.5.3 建立自動約束
3.5.4 顯示/移除約束
3.5.5 轉(zhuǎn)換至/自參考對象
3.5.6 約束備選解
3.6 草圖綜合范例一
3.7 草圖綜合范例二
3.8本章小結(jié)
第4章 實體特征建模
4.1 特征建模概述
4.2 基準(zhǔn)特征
4.2.1 基準(zhǔn)點
4.2.2 基準(zhǔn)平面
4.2.3 基準(zhǔn)軸
4.2.4 基準(zhǔn)CSYS
4.3 體素特征
4.3.1 長方體
4.3.2 圓柱體
4.3.3 圓錐體
4.3.4 球體
4.4 掃描特征
4.4.1 拉伸
4.4.2 拉伸實例--工裝盤零件創(chuàng)建
4.4.3 回轉(zhuǎn)
4.4.4 回轉(zhuǎn)實例--端蓋零件創(chuàng)建
4.4.5 沿引導(dǎo)線掃掠
4.4.6 管道掃掠生成實體
4.4.7 掃掠實例--底座零件創(chuàng)建
4.5 加工特征
4.5.1 孔
4.5.2 凸臺
4.5.3 腔體
4.5.4 墊塊
4.5.5 鍵槽
4.5.6 環(huán)形槽
4.5.7 螺紋
4.6 細(xì)節(jié)特征
4.6.1 邊倒圓
4.6.2 面倒圓
4.6.3 倒斜角
4.6.4 拔模
4.6.5 抽殼
4.6.6 三角形加強筋
4.7 本章小結(jié)
第5章 特征操作與編輯
5.1 布爾運算
5.1.1 求和
5.1.2 求差
5.1.3 求交
5.2 關(guān)聯(lián)復(fù)制
5.2.1 陣列特征
5.2.2 鏡像特征
5.2.3 抽取
5.2.4 實例幾何體
5.3 編輯特征
5.3.1 編輯特征參數(shù)
5.3.2 編輯位置
5.3.3 抑制特征與取消抑制特征
5.3.4 移除特征參數(shù)
5.4 本章小結(jié)
第6章 裝配設(shè)計
6.1 裝配概述
6.1.1 裝配的基本術(shù)語
6.1.2 裝配導(dǎo)航器
6.2 裝配方式方法
6.2.1 從底向上裝配設(shè)計
6.2.2 自頂向下裝配設(shè)計
6.3 配對約束
6.3.1 “接觸對齊”約束
6.3.2 “同心”約束
6.3.3 “距離”約束
6.3.4 “固定”約束
6.3.5 “平行”約束
6.3.6 “垂直”約束
6.3.7 “擬合”約束
6.3.8“膠合”約束
6.3.9“中心”約束
6.3.1 0“角度”約束
6.4 組件應(yīng)用
6.4.1 鏡像裝配
6.4.2 創(chuàng)建組件陣列
6.4.3 替換組件
6.4.4 抑制組件
6.5 裝配設(shè)計范例
6.5.1 創(chuàng)建直線軸承子裝配文件
6.5.2 裝配直線軸承座組件
6.5.3 裝配軸承組件
6.5.4 裝配卡簧組件
6.5.5 鏡像卡簧組件
6.5.6 創(chuàng)建主裝配文件
6.5.7 裝配底板組件
6.5.8 裝配導(dǎo)軸座組件
6.5.9 裝配導(dǎo)軸組件
6.5.10 裝配導(dǎo)軸座上蓋組件
6.5.11 裝配M4X12螺釘組件
6.5.12 鏡像支撐座等組件
6.5.13 裝配直線軸承子裝配組件
6.5.14 裝配臺面組件
6.5.15 裝配M6X12螺釘組件
6.5.16 鏡像軸承導(dǎo)軸及螺釘?shù)冉M件
6.6 本章小結(jié)
第7章 模型測量與分析
7.1 測量
7.1.1 距離
7.1.2 角度
7.1.3 長度
7.1.4 面
7.1.5 體
7.1.6 測量實例
7.2 偏差
7.2.1 偏差檢查
7.2.2 鄰邊偏差分析
7.2.3 偏差度量
7.3 幾何對象檢查
7.4 曲線分析
7.4.1 曲線梳
7.4.2 峰值及拐點
7.4.3 曲線連續(xù)性
7.5 曲面分析
7.5.1 面分析半徑
7.5.2 面分析反射
7.5.3 面分析斜率
7.6 信息查詢
7.6.1 對象信息
7.6.2 點信息
7.6.3 瀏覽器信息
7.6.4 信息查詢實例
7.7 本章小結(jié)
第8章 GC工具箱應(yīng)用
8.1 GC工具箱概述
8.2 GC數(shù)據(jù)規(guī)范
8.2.1 檢查工具
8.2.2 屬性工具
8.2.3 標(biāo)準(zhǔn)化工具
8.2.4 其他工具
8.3 制圖工具
8.3.1 替換模板
8.3.2 圖紙拼接打印
8.3.3 明細(xì)表輸出
8.3.4 編輯零件明細(xì)表
8.3.5 裝配序號排序
8.4 視圖工具
8.4.1 圖紙對象3D-2D轉(zhuǎn)換
8.4.2 編輯剖視圖邊界
8.4.3 局部剖切
8.4.4 曲線剖
8.5 注釋工具
8.5.1 必檢符號
8.5.2 方向箭頭
8.5.3 孔基準(zhǔn)符號
8.5.4 網(wǎng)格線
8.5.5 點坐標(biāo)標(biāo)注與點坐標(biāo)更新
8.5.6 坐標(biāo)列表
8.5.7 技術(shù)要求
8.6 尺寸工具
8.6.1 對稱尺寸標(biāo)注
8.6.2 尺寸線下注釋
8.6.3 尺寸排序
8.6.4 尺寸/注釋查詢
8.7 齒輪建模工具
8.7.1 齒輪建模
8.7.2 齒輪建模實例
8.8 彈簧工具
8.8.1 彈簧建模
8.8.2 彈簧建模實例
8.9 本章小結(jié)
第9章 工程圖創(chuàng)建
9.1 工程圖模塊
9.1.1 工程圖模塊概述
9.1.2 進入工程圖模塊
9.1.3 工程圖參數(shù)設(shè)置
9.2 圖紙的基本操作
9.2.1 新建圖紙頁
9.2.2 編輯圖紙
9.2.3 刪除圖紙
9.2.4 顯示工程圖
9.3 視圖的創(chuàng)建
9.3.1 基本視圖
9.3.2 標(biāo)準(zhǔn)視圖
9.3.3 投影視圖
9.3.4 全剖視圖
9.3.5 半剖視圖
9.3.6 旋轉(zhuǎn)剖視圖
9.3.7 階梯剖視圖
9.3.8 局部放大圖
9.3.9 局部剖視圖
9.4 工程圖的標(biāo)注功能
9.4.1 創(chuàng)建中心線
9.4.2 尺寸標(biāo)注
9.4.3 文本注釋
9.4.4 表面粗糙度
9.4.5 形位公差
9.5 工程圖創(chuàng)建綜合實例
9.5.1 新建圖紙
9.5.2 創(chuàng)建視圖
9.5.3 標(biāo)注尺寸
9.5.4 標(biāo)注尺寸公差及形位公差
9.5.5 標(biāo)注表面粗糙度
9.5.6 標(biāo)注注釋
9.6 本章小結(jié)
第10章 曲線建模
10.1 基本曲線
10.1.1 創(chuàng)建直線
10.1.2 創(chuàng)建圓弧/圓
10.1.3 圓角操作
10.1.4 倒斜角操作
10.1.5 創(chuàng)建矩形
10.1.6 創(chuàng)建多邊形
10.1.7 基本曲線創(chuàng)建實例
10.2 高級曲線
10.2.1 二次曲線
10.2.2 螺旋線
10.2.3 藝術(shù)樣條
10.3 曲線操作
10.3.1 偏置曲線
10.3.2 橋接操作
10.3.3 簡化操作方法
10.3.4 連結(jié)曲線操作
10.3.5 投影曲線
10.3.6 鏡像曲線
10.3.7 纏繞/展開曲線
10.4 曲線編輯
10.4.1 編輯曲線參數(shù)
10.4.2 修剪曲線和修剪拐角
10.4.3 分割曲線為數(shù)段
10.4.4 圓角參數(shù)編輯
10.4.5 拉長曲線到指定位置
10.4.6 長度延伸
10.4.7 樣條線光滑
10.5 曲線建模實例
10.6 本章小結(jié)
第11章 曲面創(chuàng)建
11.1 曲面基礎(chǔ)知識
11.1.1 曲面的基本概念
11.1.2 曲面建模的基本思路
11.2 依據(jù)點創(chuàng)建曲面
11.2.1 通過點
11.2.2 從極點
11.3 由曲線構(gòu)造曲面
11.3.1 直紋面
11.3.2 通過曲線組創(chuàng)建曲面
11.3.3 通過曲線網(wǎng)格創(chuàng)建曲面
11.3.4 通過掃掠創(chuàng)建曲面
11.3.5 N邊曲面
11.4 由曲面構(gòu)造曲面
11.4.1 分割面
11.4.2 修剪的片體
11.4.3 延伸曲面
11.4.4 偏置曲面
11.5 編輯曲面
11.5.1 X成形
11.5.2 修整面
11.5.3 擴大
11.5.4 更改邊
11.5.5 更改階次
11.5.6 更改剛度
11.5.7 法向反向
11.6 曲面創(chuàng)建實例
11.6.1 建模分析
11.6.2 創(chuàng)建步驟
11.7 本章小結(jié)
第12章 UGNX模具設(shè)計
12.1 UG模具設(shè)計工具簡介
12.2 UG模具設(shè)計初始化
12.2.1 設(shè)計參數(shù)預(yù)置
12.2.2 裝載產(chǎn)品
12.2.3 模具收縮率
12.2.4 工件設(shè)置
12.3 分模前準(zhǔn)備工作
12.3.1 邊緣修補
12.3.2 現(xiàn)有曲面
12.3.3 創(chuàng)建塊
12.3.4 分割實體
12.3.5 實體修補
12.3.6 修剪區(qū)域修補
12.3.7 其他工具
12.4 分型及分模設(shè)計
12.4.1 分型管理器
12.4.2 設(shè)計區(qū)域
12.4.3 提取區(qū)域和分型線
12.4.4 創(chuàng)建/刪除曲面補片
12.4.5 編輯分型線
12.4.6 引導(dǎo)線設(shè)計
12.4.7 分型面
12.4.8 型芯和型腔
12.5 模架庫
12.5.1 模架管理
12.5.2 可互換模架
12.6 澆注系統(tǒng)設(shè)計
12.6.1 澆口設(shè)計
12.6.2 分流道設(shè)計
12.6.3 定位環(huán)和澆口襯套設(shè)計
12.7 標(biāo)準(zhǔn)件及標(biāo)準(zhǔn)件工具
12.7.1 頂出設(shè)計
12.7.2 滑塊/抽芯設(shè)計
12.7.3 鑲塊設(shè)計
12.7.4 冷卻設(shè)計
12.7.5 電極設(shè)計
12.8 模具的其他功能
12.8.1 建腔
12.8.2 物料清單
12.8.3 視圖管理
12.9 模具設(shè)計典型實例
12.9.1 初始化項目
12.9.2 模具坐標(biāo)系
12.9.3 收縮率
12.9.4 創(chuàng)建工件
12.9.5 模具分型
12.9.6 添加模架
12.9.7 添加標(biāo)準(zhǔn)件
12.9.8 澆注系統(tǒng)的創(chuàng)建
12.9.9 添加冷卻管道
12.10 本章小結(jié)
第13章 UGNX鈑金設(shè)計
13.1 鈑金設(shè)計概述
13.1.1 進入NX鈑金環(huán)境
13.1.2 NX鈑金首選項
13.2 鈑金基本特征
13.2.1 突出塊特征
13.2.2 彎邊特征
13.2.3 輪廓彎邊
13.2.4 折邊彎邊
13.3 鈑金成形/展開和鈑金折彎
13.3.1 鈑金成形/展開
13.3.2 鈑金折彎
13.4 除料特征
13.4.1 鈑金沖壓
13.4.2 鈑金除料
13.5 鈑金角
13.6 鈑金止裂口
13.7 鈑金設(shè)計綜合實例
13.8 本章小結(jié)
第14章 UGNX數(shù)控加工
14.1 NX8.5 CAM概述
14.1.1 數(shù)控技術(shù)概述
14.1.2 NXCAM功能及特點
14.1.3 NXCAM的一些加工術(shù)語
14.1.4 NXCAM生成數(shù)控程序一般流程
14.2 加工環(huán)境
14.2.1 進入加工環(huán)境
14.2.2 用戶界面
14.3 操作導(dǎo)航器
14.3.1 操作導(dǎo)航器概述
14.3.2 操作導(dǎo)航器的符號與參數(shù)承關(guān)系
14.4 父組的創(chuàng)建
14.4.1 加工程序組
14.4.2 加工程序組創(chuàng)建實例
14.4.3 幾何體組
14.4.4 創(chuàng)建幾何體組實例
14.4.5 刀具組
14.4.6 創(chuàng)建刀具組實例
14.4.7 方法組
14.5 創(chuàng)建工序
14.5.1 創(chuàng)建工序一般步驟
14.5.2 刀軌設(shè)置參數(shù)
14.6 刀軌的管理
14.6.1 刀軌的生成與重放
14.6.2 可視化刀軌檢驗
14.6.3 刀具路徑的列示
14.7 后置處理概述
14.7.1 圖形后置處理器（GPM）
14.7.2 UGNX后置處理器（UG/Post）
14.8 數(shù)控加工實例
14.9 本章小結(jié)
第15章 工程實例（一）——機械產(chǎn)品設(shè)計
15.1 設(shè)計說明
15.2 零件建模
15.2.1 支撐座零件建模
15.2.2 軸套零件的建模
15.2.3 導(dǎo)軸零件的建模
15.2.4 螺桿零件的建模
15.2.5 螺桿座零件的建模
15.2.6 壓圈零件的建模
15.2.7 導(dǎo)鍵零件的建模
15.2.8 手輪零件的建模
15.3 零件裝配設(shè)計
15.3.1 創(chuàng)建子裝配文件
15.3.2 創(chuàng)建主裝配模型
15.4 本章小結(jié)
第16章 工程實例（二）——吹風(fēng)機造型設(shè)計
16.1 產(chǎn)品設(shè)計分析
16.1.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析
16.1.2 設(shè)計流程分析
16.2 設(shè)計流程
16.2.1 新建文件
16.2.2 吹風(fēng)機風(fēng)筒的設(shè)計
16.2.3 吹風(fēng)機手柄的設(shè)計
16.2.4 吹風(fēng)機進風(fēng)口的設(shè)計
16.2.5 吹風(fēng)機電源線槽的設(shè)計
16.2.6 吹風(fēng)機開關(guān)的設(shè)計
16.3 本章小結(jié)