鋼的成分、組織與性能（下冊）

前言
第7章 專門用途的機械制造用結(jié)構(gòu)鋼
7.1 彈簧鋼
7.1.1 彈簧鋼的工作條件和性能要求
7.1.2 彈簧鋼所含元素及其作用
7.1.3 彈簧鋼的化學成分及其性能
7.1.4 彈簧鋼的生產(chǎn)
7.1.5 熱成形彈簧的熱處理
7.1.6 冷成形螺旋彈簧的熱處理
7.1.7 彈簧的特殊處理
7.2 軸承鋼
7.2.1 滾動軸承的工作條件及對滾動軸承鋼的要求
7.2.2 合金元素在軸承鋼中的作用
7.2.3 軸承鋼的冶金質(zhì)量及其對軸承鋼性能的影響
7.2.4 軸承鋼的冷拔材、鋼絲和管材的生產(chǎn)
7.2.5 高碳鉻軸承鋼及其熱處理
7.2.6 滲碳軸承鋼
7.2.7 中碳軸承鋼
7.2.8 不銹軸承鋼
7.2.9 中溫、高溫、高溫不銹和高溫滲碳軸承鋼
7.3 低溫鋼
7.3.1 低合金低溫鋼
7.3.2 鎳系低溫鋼
7.3.3 超低溫奧氏體鋼
參考文獻
第8章 工具鋼
8.1 工具鋼的分類和工具鋼的基本性能
8.2 刃具用碳素及合金工具鋼
8.2.1 碳素工具鋼
8.2.2 合金工具鋼
8.3 高速工具鋼
8.3.1 高速鋼的化學成分
8.3.2 高速鋼的組織
8.3.3 碳及合金元素對高速鋼組織和性能的影響
8.3.4 高速鋼的生產(chǎn)和熱加工
8.3.5 高速鋼的淬火加熱
8.3.6 高速鋼的淬火冷卻
8.3.7 高速鋼的回火
8.3.8 各類高速鋼的應用
8.3.9 粉末冶金高速鋼
8.3.10 高速鋼的表面處理
8.4 冷作模具鋼
8.4.1 冷作模具鋼對性能的要求
8.4.2 碳素工具鋼
8.4.3 低合金工具鋼
8.4.4 高鉻及中鉻工具鋼
8.4.5 含錳較高的空冷微變形鋼
8.4.6 高速鋼
8.4.7 基體鋼
8.4.8 鋼結(jié)硬質(zhì)合金
8.4.9 冷軋輥用鋼
8.5 熱作模具鋼
8.5.1 熱作模具鋼對性能的要求
8.5.2 熱鍛模具鋼
8.5.3 高熱強性熱作模具鋼
8.5.4 奧氏體型熱作模具鋼
8.6 塑料模具鋼
8.6.1 塑料模具用鋼的性能要求和分類
8.6.2 預硬型塑料模具鋼
8.6.3 時效硬化型塑料模具鋼
8.6.4 耐蝕塑料模具鋼
8.6.5 冷擠壓成型用塑料模具鋼
8.6.6 我國塑料模具鋼的行業(yè)標準
8.7 其他工模具用鋼
8.7.1 量具用鋼
8.7.2 耐沖擊工具用鋼
8.7.3 高耐磨熱作模具鋼
8.7.4 無磁模具鋼
參考文獻
第9章 不銹鋼
9.1 不銹鋼的性能要求和腐蝕類型
9.1.1 不銹鋼的性能要求
9.1.2 不銹鋼的腐蝕類型
9.2 不銹鋼的組織和分類
9.2.1 不銹鋼的組織
9.2.2 不銹鋼的分類
9.3 馬氏體不銹鋼
9.3.1 碳及合金元素對馬氏體不銹鋼組織和性能的影響
9.3.2 低碳及中碳的Cr13型不銹鋼
9.3.3 低碳含鎳的Cr17Ni2型不銹鋼
9.3.4 高碳Cr18型不銹鋼
9.4 鐵素體不銹鋼
9.4.1 鐵素體不銹鋼的組織和脆性
9.4.2 合金元素對鐵素體不銹鋼組織和性能的影響
9.4.3 常用鐵素體不銹鋼的鋼號、性能和應用
9.5 奧氏體不銹鋼
9.5.1 奧氏體不銹鋼的組織
9.5.2 一些元素對奧氏體不銹鋼組織和性能的影響
9.5.3 奧氏體不銹鋼的熱處理和冷變形強化
9.5.4 常用奧氏體不銹鋼的鋼號、性能和應用
9.6 奧氏體一鐵素體不銹鋼
9.6.1 雙相不銹鋼的組織
9.6.2 雙相不銹鋼的性能特點
9.6.3 常用雙相不銹鋼的鋼號、性能和應用
9.7 沉淀硬化不銹鋼
9.7.1 馬氏體沉淀硬化不銹鋼
9.7.2 半奧氏體沉淀硬化不銹鋼
9.7.3 奧氏體沉淀硬化不銹鋼
9.8 其他不銹鋼
9.8.1 高氮不銹鋼
9.8.2 生物醫(yī)用不銹鋼
9.8.3 抗菌不銹鋼
參考文獻
第10章 耐熱鋼與高溫合金
10.1 對耐熱鋼與高溫合金的要求
10.1.1 耐熱鋼與高溫合金的抗氧化性能
10.1.2 耐熱鋼與高溫合金的高溫力學性能
10.1.3 耐熱鋼與高溫合金的強化
10.2 熱強鋼
10.2.1 動力機組鍋爐用鋼管
10.2.2 電站機組用葉輪、緊固件用鋼
10.2.3 汽輪機葉片用鋼
10.2.4 奧氏體熱強鋼
10.3 抗氧化鋼
10.3.1 鐵素體型和馬氏體型抗氧化鋼
10.3.2 奧氏體型抗氧化鋼
10.4 閥門鋼
10.4.1 閥門鋼的成分與性能
10.4.2 馬氏體閥門鋼
10.4.3 奧氏體閥門鋼
10.4.4 發(fā)動機排氣閥的技術(shù)條件
10.5 高溫合金
10.5.1 鐵基高溫合金
10.5.2 鎳基高溫合金
10.5.3 鈷基高溫合金
10.5.4 Ti-Al系金屬間化合物高溫結(jié)構(gòu)材料
參考文獻
索引