數(shù)控銑床銑削實(shí)用教程

定　價(jià)：￥36.00

作　者：	古英著
出版社：	北京航空航天大學(xué)出版社
叢編項(xiàng)：	高職高專"十二五"規(guī)劃教材
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787512412231	出版時(shí)間：	2013-08-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	292	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《數(shù)控銑床銑削實(shí)用教程》是根據(jù)國(guó)家教育部高教司對(duì)職業(yè)技術(shù)院校數(shù)控專業(yè)實(shí)訓(xùn)基本要求編寫(xiě)的。全書(shū)內(nèi)容包括：數(shù)控銑削編程與工藝基礎(chǔ)、數(shù)控銑床基本操作技術(shù)、輪廓加工技術(shù)、孔加工技術(shù)、型腔加工技術(shù)、宏程序基本知識(shí)和綜合典型實(shí)例等。根據(jù)數(shù)控人才市場(chǎng)需求的情況，結(jié)合高職教育的特點(diǎn)，《數(shù)控銑床銑削實(shí)用教程》編寫(xiě)主要定位為：以就業(yè)為導(dǎo)向、以能力為本位，重點(diǎn)突出與操作技能相關(guān)的必備專業(yè)知識(shí)，理論知識(shí)以“必備、夠用”為度，具有較強(qiáng)的針對(duì)性和適應(yīng)性?！稊?shù)控銑床銑削實(shí)用教程》所選項(xiàng)目來(lái)自生產(chǎn)教學(xué)一線，并將每個(gè)項(xiàng)目分解成工藝分析、數(shù)控編程等任務(wù)，有利于學(xué)生自主學(xué)習(xí)、自我實(shí)踐，具有較強(qiáng)的實(shí)用性和可操作性。《數(shù)控銑床銑削實(shí)用教程》可作為高等職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的教材，也可用于成人教育以及相關(guān)專業(yè)技術(shù)工人的培訓(xùn)、自學(xué)教材。

作者簡(jiǎn)介

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圖書(shū)目錄

第1章數(shù)控銑削編程和工藝基礎(chǔ)
1.1 數(shù)控銑床簡(jiǎn)介
1.1.1 數(shù)控銑床的分類
1.1.2 數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù)
1.1.3 數(shù)控銑床的主要功能
1.1.4 數(shù)控銑床的加工工藝范圍
1.1.5 數(shù)控銑床的基本組成
1.1.6 數(shù)控銑床坐標(biāo)系統(tǒng)
1.2 數(shù)控銑削加工工藝特點(diǎn)
1.2.1 加工零件圖的工藝分析
1.2.2 加工工序的劃分和加工順序的安排
1.2.3 與起刀、進(jìn)刀、退刀相關(guān)的工藝處理
1.2.4 切削用量的選擇
1.2.5 銑刀類型選擇
1.2.6 銑削方式的確定
1.2.7 工藝加工路線的確定
1.3 數(shù)控銑削編程基本指令
1.3.1 程序段的一般格式
1.3.2 工件坐標(biāo)系設(shè)定指令（392
1.3.3 工件坐標(biāo)選擇指令G54～G59
1.3.4 絕對(duì)值編程G90與增量編程值G91
1.3.5 平面選擇指令G17／G18／G19
1.3.6 快速定位G00
1.3.7 直線插補(bǔ)指令G01
1.3.8 圓弧插補(bǔ)G02、G03
1.3.9 暫停指令G04
1.3.10 自動(dòng)返回參考點(diǎn)G27、G28
1.3.11 常用輔助指令
1.3.12 其他常用功能指令
1.3.13 零件編程加工實(shí)例
1.4 孔加工固定循環(huán)功能
1.4.1 固定循環(huán)功能
1.4.2 固定循環(huán)指令
1.4.3 固定循環(huán)中重復(fù)次數(shù)的使用方法
1.5 刀具補(bǔ)償功能
1.5.1 刀具半徑補(bǔ)償
1.5.2 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償
1.6 子程序及調(diào)用
1.6.1 子程序的概念及格式
1.6.2 子程序的應(yīng)用
1.7 簡(jiǎn)化編程指令
1.7.1 旋轉(zhuǎn)指令的編程與應(yīng)用
1.7.2 極坐標(biāo)編程加工
1.7.3 比例縮放
1.7.4 鏡像指令編程加工
1.7.5 倒角指令簡(jiǎn)化編程
1.7.6 局部坐標(biāo)系（坐標(biāo)平移）
思考與練習(xí)
第2章數(shù)控銑床基本操作技術(shù)
2.1 操作面板及各按鍵的功用
2.1.1 MDI鍵盤按鍵
2.1.2 機(jī)床控制面板
2.1.3 軟件操作界面
2.1.4 軟件菜單功能
2.2 面板操作技術(shù)
2.2.1 機(jī)床的正確啟動(dòng)、關(guān)機(jī)和急停
2.2.2 機(jī)床手動(dòng)操作
2.2.3 手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（MDI）運(yùn)行（F3）
2.2.4 運(yùn)行控制
2.3 程序的輸入與文件管理
2.3.1 選擇程序（F1→F1）
2.3.2 編輯程序（F1→F2）
2.3.3 新建程序（F1→F2→F3）
2.3.4 保存程序（F1→F4）
2.3.5 程序校驗(yàn)（F1→F5）
2.3.6 重新運(yùn)行（F1→F7）
2.4 刀具的安裝與操作
2.4.1 刀柄的安裝操作
2.4.2 手動(dòng)換刀
2.4.3 自動(dòng)換刀步驟
2.4.4 自動(dòng)換刀程序的編寫(xiě)
2.5 工件的裝夾與對(duì)刀
2.5.1 工件的裝夾
2.5.2 對(duì)刀
2.6 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程及日常維護(hù)保養(yǎng)
2.6.1 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程
2.6.2 數(shù)控銑床日常維護(hù)保養(yǎng)
思考與練習(xí)
第3章輪廓加工技術(shù)
3.1 平面、垂直面銑削加工技術(shù)
3.1.1 平板銑削零件的加工
3.1.2 行銑與圓銑的加工
3.1.3 底板銑削的加工
3.2 外輪廓銑削加工技術(shù)
3.2.1 四邊形凸臺(tái)銑削加工
3.2.2 六邊形凸臺(tái)銑削加工
3.3 內(nèi)輪廓銑削加工技術(shù)
3.3.1 十字槽凸臺(tái)的銑削加工
3.3.2 圓弧槽的銑削加工
第4章孔加工技術(shù)
4.1 鉆孔加工技術(shù)
4.1.1 鉆孔編程練習(xí)
4.1.2 定位板零件的加工
4.1.3 蓋板零件的加工
4.1.4 底板零件的加工之一
4.1.5 底板零件的加工之二
4.2 銑孔、鏜孔加工技術(shù)
4.2.1 四孔板零件的加工
4.2.2 導(dǎo)向板零件的加工
4.2.3 沖模零件的加工
4.3 攻螺紋孔加工技術(shù)
4.3.1 固定板零件的加工
4.3.2 閥蓋零件的加工
4.3.3 孔加工訓(xùn)練
4.4 孔加工典型實(shí)例
4.4.1 底板零件的加工
4.4.2 平板零件的加工
4.4.3 蓋板零件的加工
第5章型腔加工技術(shù)
5.1 鍵槽銑削加工技術(shù)
5.1.1 六角凸臺(tái)零件的加工
5.1.2 斜腰形板零件的加工
5.1.3 腰形槽零件的加工
5.2 封閉窄槽銑削加工技術(shù)
5.2.1 方槽板零件的加工
5.2.2 S槽板零件的加工
5.2.3 品字槽零件的加工
5.2.4 花槽零件的加工
5.3 型腔銑削加工技術(shù)
5.3.1 凹槽零件的加工
5.3.2 矩形型腔的加工
5.3.3 八角盤零件的加工
5.3.4 弧形槽零件的加工
5.3.5 花形型腔零件的加工
5.3.6 圓槽零件的加工
第6章宏程序基本知識(shí)
6.1 華中數(shù)控系統(tǒng)用戶宏程序
6.1.1 宏變量及常量
6.1.2 運(yùn)算符與表達(dá)武
6.1.3 賦值語(yǔ)句
6.1.4 條件判別語(yǔ)句IF，ELSE，ENDIF
6.1.5 循環(huán)語(yǔ)句WHILE，ENDW
6.1.6 數(shù)控銑床用戶宏程序編程實(shí)例
6.2 FANlJC數(shù)控系統(tǒng)用戶宏程序
6.2.1 宏程序的變量
6.2.2 運(yùn)算符
6.2.3 宏程序的轉(zhuǎn)移和循環(huán)
6.2.4 數(shù)控銑床用戶宏程序編程實(shí)例
第7章綜合加工零件實(shí)例
7.1 五邊形凸臺(tái)零件的加工
7.2 四葉花型板的加工
7.3 平面槽凸輪的加工
7.4 腰形槽底板的加工
7.5 橢圓形凸臺(tái)零件的加工
7.6 四軸零件的加工
7.7 兩用凸輪的加工
附錄1 練習(xí)圖集
加工中心練習(xí)件一
加工中心練習(xí)件二
加工中心練習(xí)件三
加工中心練習(xí)件四
加工中心練習(xí)件五
加工中心練習(xí)件六
附錄2 匯總與推薦
操作匯總表
程序的輸入、編輯操作匯總表
附表1 每齒進(jìn)給置fz的推薦值
附表2 切削速度Vc的推薦值