工程材料性能與應(yīng)用基礎(chǔ)

緒論
0.1 材料是人類社會進步的里程碑
0.2 材料科學(xué)的形成與內(nèi)涵
0.3 工程材料
第1章 工程材料的結(jié)構(gòu)
1.1 工程材料的鍵合
1.1.1 原子結(jié)構(gòu)和周期表
1.1.2 離子鍵
1.1.3 共價鍵
1.1.4 分子
1.1.5 金屬鍵
1.1.6 弱鍵
1.2 工程材料的結(jié)構(gòu)特征
1.2.1 對稱性與對稱操作
1.2.2 對稱元素的組合
1.2.3 對稱破缺――無序與有序
1.3 工程材料的集合狀態(tài)
1.3.1 晶態(tài)
1.3.2 非晶態(tài)
1.3.3 液晶態(tài)
思考題
第2章 工程材料的主要性能
2.1 物理性能
2.1.1 密度
2.1.2 熔點
2.1.3 磁性
2.1.4 導(dǎo)電性能
2.1.5 其他性質(zhì)
2.2 力學(xué)性能
2.2.1 剛度
2.2.2 強度
2.2.3 硬度
2.2.4 塑性
2.2.5 韌性
2.2.6 疲勞及疲勞強度
2.2.7 黏彈性
2.3 耐久性
2.3.1 耐久性的概念
2.3.2 影響耐久性的主要因素
2.3.3 材料的腐蝕防治
思考題
第3章 工程材料性能測試技術(shù)
3.1 破壞性測試
3.1.1 硬度測試
3.1.2 拉伸試驗
3.1.3 彎曲沖擊試驗
3.1.4 蠕變試驗
3.1.5 材料疲勞測試
3.2 非破壞性試驗
3.2.1 滲透探傷
3.2.2 磁粉探傷
3.2.3 射線探傷
3.2.4 超聲波探傷
思考題
第4章 工程材料常用的表征技術(shù)
4.1 掃描電子顯微鏡
4.1.1 電子束與固體樣品作用時產(chǎn)生的物理信號
4.1.2 掃描電子顯微鏡的工作原理及結(jié)構(gòu)
4.1.3 掃描電子顯微鏡的主要性能指標
4.2 透射電子顯微鏡
4.2.1 透射電子顯微鏡的工作原理及結(jié)構(gòu)
4.2.2 電子衍射基本公式
4.3 X射線微結(jié)構(gòu)檢測
4.3.1 X射線的產(chǎn)生及其與物質(zhì)的相互作用
4.3.2 X射線衍射物相分析方法
思考題
第5章 工程材料制備與制品加工成型
5.1 金屬的冶金方法
5.1.1 火法冶金
5.1.2 濕法冶金
5.1.3 電冶金
5.2 聚合物的成型
5.2.1 塑料制品的成型技術(shù)
5.2.2 橡膠制品的成型技術(shù)
5.3 陶瓷的成型
5.3.1 常用工業(yè)陶瓷
5.3.2 陶瓷的成型技術(shù)
思考題
第6章 材料的腐蝕與防護
6.1 材料腐蝕的基本概念
6.2 電化學(xué)腐蝕的基本原理
6.2.1 腐蝕電池的工作過程
6.2.2 宏觀與微觀腐蝕電池
6.2.3 電極與電極電位
6.3 金屬材料的腐蝕
6.3.1 金屬材料腐蝕的類型
6.3.2 金屬材料腐蝕的試驗方法
6.3.3 金屬材料腐蝕的電化學(xué)保護
6.3.4 陽極保護
6.4 聚合物材料的腐蝕
6.4.1 聚合物材料腐蝕的類型
6.4.2 聚合物的存放效應(yīng)與物理老化
6.4.3 高分子基復(fù)合材料的腐蝕
6.5 無機非金屬材料的腐蝕
6.5.1 概述
6.5.2 無機非金屬材料的腐蝕介質(zhì)
6.5.3 典型材料的耐蝕性
6.5.4 陶瓷基復(fù)合材料的腐蝕
6.6 材料腐蝕防護
6.6.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中的腐蝕防護
6.6.2 加工成型過程中的腐蝕防護
思考題
第7章 材料的失效與分析
7.1 工程材料的失效形式
7.1.1 斷裂
7.1.2 表面損傷
7.1.3 過量變形
7.2 失效原因與失效分析
7.2.1 失效原因
7.2.2 失效分析
7.3 裂紋分析
7.3.1 工藝裂紋與使用裂紋
7.3.2 各種裂紋形成原因及形態(tài)特征
7.3.3 各種類型裂紋的分析與鑒別
7.4 斷口分析
7.4.1 宏觀斷口分析
7.4.2 微觀斷口分析
思考題
第8章 工程材料設(shè)計與選材
8.1 工程材料選用基礎(chǔ)
8.1.1 材料性能與設(shè)計指標
8.1.2 材料的工藝性能與選材
8.2 零件設(shè)計中的工程材料選擇
8.2.1 工程材料選擇的三原則
8.2.2 零件選材時應(yīng)注意的幾個問題
8.2.3 金屬材料選用的適應(yīng)性
8.2.4 聚合物材料選用的適應(yīng)性
8.2.5 陶瓷材料選用的適應(yīng)性
8.3 材料的選用與可持續(xù)發(fā)展
8.3.1 工程材料與環(huán)境
8.3.2 工程材料的選用和可持續(xù)發(fā)展
思考題
參考文獻