數(shù)控宏程序應(yīng)用技術(shù)及實(shí)例精粹

定　價(jià)：￥39.00

作　者：	李鋒編著
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：	高級(jí)數(shù)控培訓(xùn)叢書(shū)
標(biāo)　簽：	工業(yè)技術(shù) 金屬學(xué)與金屬工藝

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ISBN：	9787122163042	出版時(shí)間：	2013-07-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	190	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，而在對(duì)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用中，數(shù)控系統(tǒng)廠家所提供的宏程序、參數(shù)編程功能，并沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用。同時(shí)，市場(chǎng)上介紹此功能的書(shū)籍相對(duì)較少。鑒于此，編者通過(guò)理論梳理，并把親身實(shí)踐的、在機(jī)床加工中成功運(yùn)用的實(shí)例，奉獻(xiàn)給廣大讀者。本書(shū)力求理論聯(lián)系實(shí)際，全書(shū)列舉五十多個(gè)實(shí)例，且對(duì)每個(gè)實(shí)例，作者都用FANUC、SOEMENS和華中數(shù)控系統(tǒng)分別進(jìn)行宏程序的編制，旨在幫助讀者提高編程的方法及技巧。書(shū)中詳細(xì)介紹了FANUC宏程序、S！EMENSR參數(shù)和華中數(shù)控宏程序編程的基礎(chǔ)知識(shí)，然后通過(guò)實(shí)例把數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)編程知識(shí)、技巧以及與每個(gè)實(shí)例相關(guān)的數(shù)學(xué)知識(shí)、如何進(jìn)行數(shù)學(xué)建模、加工應(yīng)注意事項(xiàng)和易犯的錯(cuò)誤等都進(jìn)行了講述，從而讓讀者對(duì)如何運(yùn)用宏程序及參數(shù)編程有一個(gè)更全面的了解。本書(shū)可作為各高職院校、高級(jí)技工學(xué)校、技術(shù)學(xué)院、技師學(xué)院及參加各類數(shù)控大賽人員的培訓(xùn)教材，同時(shí)也可作為各高等院校進(jìn)行數(shù)控機(jī)床編程系統(tǒng)二次開(kāi)發(fā)的參考用書(shū)。

作者簡(jiǎn)介

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圖書(shū)目錄

緒論變量編程概述
0.1 變量編程的特點(diǎn)
0.2 變量編程在數(shù)控系統(tǒng)中的運(yùn)行過(guò)程
第1章宏程序編程基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)宏程序編程基礎(chǔ)知識(shí)
1.1.1 變量概述
1.1.2 系統(tǒng)變量
1.1.3 運(yùn)算指令
1.1.4 轉(zhuǎn)移與循環(huán)指令
1.1.5 參數(shù)在編程中的賦值方法
1.1.6 用戶宏程序報(bào)警及處理方法
1.1.7 有關(guān)用戶宏程序的參數(shù)
1.1.8 用戶宏程序的使用限制
1.2 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)編程基礎(chǔ)知識(shí)
1.2.1 R參數(shù)
1.2.2 算術(shù)運(yùn)算規(guī)律
1.2.3 程序跳轉(zhuǎn)
1.2.4 參數(shù)在編程中的賦值方法
1.3 華中數(shù)控系統(tǒng)宏程序編程基礎(chǔ)知識(shí)
1.3.1 宏變量及常量
1.3.2 運(yùn)算符與表達(dá)式
1.3.3 賦值語(yǔ)句
1.3.4 條件判別語(yǔ)句IF ELSE END IF
1.3.5 循環(huán)語(yǔ)句WHILE ENDW
第2章宏程序編程技術(shù)及實(shí)例
2.1 常規(guī)編程技術(shù)及實(shí)例
2.1.1 數(shù)控車拋物線
2.1.2 數(shù)控車余弦曲線
2.1.3 數(shù)控車內(nèi)腔去余量
2.1.4 G17平面加工橢圓
2.1.5 橢圓均等分層加工
2.1.6 橢圓不均等分層加工
2.1.7 雙曲線
2.1.8 拋物線
2.1.9 正弦曲線
2.1.10 余弦曲線
2.1.11 正切曲線
2.1.12 五邊形
2.1.13 六邊形
2.1.14 銑花邊
2.1.15 銑削圓周平面
2.1.16 銑削大平面
2.1.17 內(nèi)環(huán)去余量
2.1.18 銑槽
2.1.19 凸輪加工
2.2 孔加工編程技術(shù)及實(shí)例
2.2.1 圓周鉆孔
2.2.2 帶角度排孔
2.2.3 環(huán)形鉆孔
2.2.4 三角形孔位加工
2.2.5 排孔
2.2.6 矩陣孔加工
2.3 深孔加工編程技術(shù)及實(shí)例
2.4 變刀補(bǔ)編程技術(shù)
2.4.1 錐體
2.4.2 圓錐體
2.4.3 孔口倒90°圓角
2.4.4 孔口倒角
2.4.5 圓柱倒90°圓角
2.4.6 圓柱倒直角
2.4.7 等距離外倒角
2.5 規(guī)則曲面編程技術(shù)
2.5.1 孔口倒小于90°圓角
2.5.2 圓柱倒小于90°圓角
2.5.3 半球體加工
2.5.4 矩形內(nèi)孔口倒凹圓弧
2.5.5 矩形內(nèi)孔口倒凸圓弧
2.5.6 孔口倒角
2.5.7 等半徑外加工
2.5.8 等半徑內(nèi)加工
2.6 螺紋加工編程技術(shù)及實(shí)例——在孔為 28的孔內(nèi)銑深30的螺紋
2.7 多軸編程技術(shù)及實(shí)例——在圓環(huán)上鉆孔
第3章宏程序仿真加工技術(shù)
3.1 總體功能
3.2 詳細(xì)功能介紹
3.2.1 VERIFICATION 2軸、3軸基本數(shù)控程序加工仿真驗(yàn)證
3.2.2 Machine simulation機(jī)床實(shí)體仿真模塊
3.2.3 Multi-Axis 4軸、5軸及多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工仿真驗(yàn)證
3.2.4 OptiPath數(shù)控程序優(yōu)化
3.2.5 AUTO-DIFF仿真后的零件模型與設(shè)計(jì)原型自動(dòng)比較過(guò)切和欠切
3.2.6 Unigraphics Interface UG接口
3.2.7 模型輸出（Model Export）
3.2.8 探頭仿真（CNC machine probing）
3.2.9 step模型接口
3.3 數(shù)控車橢球體加工及仿真
3.4 銑槽仿真
3.5 數(shù)控銑橢圓體加工及仿真
第4章數(shù)控系統(tǒng)功能G代碼宏開(kāi)發(fā)技術(shù)
4.1 數(shù)控車正弦曲線
4.2 半球型腔去余量
參考文獻(xiàn)