組合機(jī)床設(shè)計(jì)

第l章 組合機(jī)床及其自動(dòng)線概述 1．1 組合機(jī)床及其特點(diǎn) 1．1．1 組合機(jī)床的產(chǎn)生背景 1．1．2組合機(jī)床的概念及其特點(diǎn) 1．2 組合機(jī)床及其自動(dòng)線的組成、分類和基本配置型式 1．2．1 組合機(jī)床的組成 1．2．2 組合機(jī)床的分類 1．2．3 組合機(jī)床的配置型式 1．2．4 組合機(jī)床自動(dòng)線的組成、分類和連接方式 1．3 組合機(jī)床及其自動(dòng)線技術(shù)的新發(fā)展 1．3．1 提高組合機(jī)床的加工精度 1．3．2 提高組合機(jī)床及其自動(dòng)線的柔性化程度 復(fù)習(xí)思考題第2章 組合機(jī)床的通用部件及其選擇 2．1 通用部件的類型及其標(biāo)準(zhǔn) 2．1．1 通用部件的分類 2．1．2 通用部件標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介 2．2 常用通用部件 2．2．1 動(dòng)力滑臺(tái) 2．2．2 ITD系列動(dòng)力箱 2．2．3 工藝切削頭(單軸頭) 2．2．4 工作臺(tái) 2．2．5 支承部件 復(fù)習(xí)思考題第3章 組合機(jī)床總體設(shè)計(jì) 3．1 組合機(jī)床設(shè)計(jì)的步驟 3．1．1 擬定方案階段 3．1．2 技術(shù)設(shè)計(jì)階段 3．1. 3 工作設(shè)計(jì)階段 3．2 組合機(jī)床方案的制定 3．2．1 影響組合機(jī)床方案制定的主要因素 3．2．2 制定工藝方案應(yīng)考慮的問題 3．2．3 確定機(jī)床配置型式及結(jié)構(gòu)方案應(yīng)考慮的問題 3．3 組合機(jī)床切削用量的確定及刀具選擇 3．3．1 確定工序間余量 3．3．2 選擇切削用量 3．3．3 確定切削力、切削轉(zhuǎn)矩、切削功率及刀具耐用度 3．3．4 選擇刀具結(jié)構(gòu) 3．4 組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)——三圖一卡 3．4．1 被加工零件工序圖 3．4．2 加工示意圖 3．4．3 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖 3．4．4 機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡 復(fù)習(xí)思考題第4章 組合機(jī)床多軸箱設(shè)計(jì) 4．1 概述 4．1. 1 組合機(jī)床多軸箱的用途及分類 4．1．2 通用多軸箱的組成及其通用零件 4．2 多軸箱的設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容． 4．2．1 繪制多軸箱設(shè)計(jì)原始依據(jù)圖 4．2．2 主軸、齒輪的確定及動(dòng)力計(jì)算 4．2．3 多軸箱傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 4．2．4 多軸箱坐標(biāo)計(jì)算 4．2．5 繪制多軸箱總圖及零件圖 4．3 攻螺紋主軸箱的設(shè)計(jì)特點(diǎn) 4．3．1 攻螺紋靠模機(jī)構(gòu)及攻螺紋卡頭 4．3．2 攻螺紋裝置 4．3．3 攻螺紋行程的控制 4．3．4 攻螺紋電動(dòng)機(jī)選擇及攻螺紋主軸的制動(dòng) 4．4 組合機(jī)床多軸箱計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(cAD)簡(jiǎn)介 4．4．1 組合機(jī)床多軸箱采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的必要性 4．4．2 主軸箱cAD發(fā)展現(xiàn)狀 4．4．3 BOXCAD系統(tǒng)簡(jiǎn)介 復(fù)習(xí)思考題第5章 組合機(jī)床設(shè)計(jì)實(shí)例 5．1 設(shè)計(jì)題目 5．2 被加工零件工序圖 5．3 被加工零件加工示意圖 5．3．1 切削用量的確定 5．3．2 各軸軸向力的計(jì)算 5．3．3 各軸轉(zhuǎn)矩的計(jì)算 5．3．4 各軸功率的計(jì)算 5．3．5 各軸刀具耐用度的計(jì)算 5．3．6 導(dǎo)向的選擇及其相關(guān)尺寸的計(jì)算 5．4 聯(lián)系尺寸圖 5．5 生產(chǎn)率計(jì)算卡 5．6 多軸箱設(shè)計(jì) 5．6．1 繪制多軸箱設(shè)計(jì)原始依據(jù)圖 5．6．2 主軸、齒輪的確定及動(dòng)力計(jì)算 5．6．3 多軸箱傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 5．6．4 多軸箱坐標(biāo)計(jì)算 5．6．5 繪制多軸箱總圖附錄組合機(jī)床通用部件參數(shù)及聯(lián)系尺寸參考文獻(xiàn)