UG NX 7.5數(shù)控加工應(yīng)用

定　價(jià)：￥42.00

作　者：	何冰強(qiáng) 著
出版社：	電子工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	UG

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ISBN：	9787121171925	出版時(shí)間：	2012-06-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	314	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)按照“項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)，職場(chǎng)模擬”的課程改革思路，以網(wǎng)站開(kāi)發(fā)人員的主要職業(yè)活動(dòng)為導(dǎo)向，以典型工作任務(wù)及其工作過(guò)程為依據(jù)，按照“網(wǎng)站設(shè)計(jì)、網(wǎng)站開(kāi)發(fā)、網(wǎng)站測(cè)試和網(wǎng)站發(fā)布”的基本開(kāi)發(fā)流程來(lái)組織編寫教材內(nèi)容。本書(shū)選用B/S/S三層架構(gòu)作為軟件開(kāi)發(fā)模式，以JavaScript+AJAX為前臺(tái)腳本開(kāi)發(fā)語(yǔ)言，以C#為后臺(tái)服務(wù)器開(kāi)發(fā)語(yǔ)言，以SQLServer25為后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)開(kāi)發(fā)平臺(tái)，較好地把Web應(yīng)用開(kāi)發(fā)環(huán)境配置、界面設(shè)計(jì)、狀態(tài)管理、圖形編程、權(quán)限管理、數(shù)據(jù)庫(kù)操作、站點(diǎn)測(cè)試與部署等主流網(wǎng)站開(kāi)發(fā)技術(shù)融入到了項(xiàng)目任務(wù)中

作者簡(jiǎn)介

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圖書(shū)目錄

第1章 UG NX 7.5軟件概述
1.1 UG NX 7.5簡(jiǎn)介
1.2 CAM模塊
1.3 操作界面和加工環(huán)境設(shè)置
1.3.1 操作界面
1.3.2 加工環(huán)境設(shè)置
1.4 UG NX 7.5加工基本流程
1.4.1 UG NX 7.5加工的編程流程
1.4.2 UG NX 7.5加工的一般流程
1.5 UG NX 7.5加工特點(diǎn)與常用術(shù)語(yǔ)
1.5.1 UG NX 7.5加工特點(diǎn)
1.5.2 UG NX 7.5加工的常用術(shù)語(yǔ)
1.6 UG NX 7.5 CAM的新增功能
本章小結(jié)
課后習(xí)題第2章 UG NX 7.5 CAM基礎(chǔ)設(shè)置
2.1 UG NX 7.5的坐標(biāo)系
2.1.1 坐標(biāo)系概述
2.1.2 坐標(biāo)系設(shè)置
2.1.3 安全高度設(shè)置
2.2 UG NX 7.5加工對(duì)象的設(shè)定
2.2.1 加工程序的設(shè)定
2.2.2 加工刀具的設(shè)定
2.2.3 加工幾何體的設(shè)定
2.2.4 加工方法的設(shè)定
2.2.5 加工操作的設(shè)定
2.3 UG NX 7.5加工對(duì)象的管理
2.3.1 操作與組的參數(shù)繼承
2.3.2 加工對(duì)象的操作工具
2.3.3 加工對(duì)象的變換操作
2.4 刀軌可視化仿真與機(jī)床仿真
2.4.1 刀軌可視化仿真
2.4.2 過(guò)切檢查
2.4.3 機(jī)床仿真
2.5 后置處理
2.6 創(chuàng)建加工對(duì)象實(shí)例
本章小結(jié)
課后習(xí)題第3章 UG NX 7.5 CAM公用切削參數(shù)設(shè)置
3.1 切削進(jìn)給和速度
3.2 切削步距
3.3 切削模式
3.4 公用切削參數(shù)設(shè)置
3.4.1 “策略”選項(xiàng)卡
3.4.2 “余量”選項(xiàng)卡
3.4.3 “拐角”選項(xiàng)卡
3.4.4 “連接”選項(xiàng)卡
3.4.5 “空間范圍”選項(xiàng)卡
3.4.6 “更多”選項(xiàng)卡
本章小結(jié)
課后習(xí)題第4章 UG NX 7.5 CAM非切削參數(shù)設(shè)置
4.1 UG CAM的刀路軌跡
4.1.1 刀路軌跡的組成
4.1.2 刀路軌跡的顯示
4.1.3 刀路軌跡的操作
4.2 非切削運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)置
4.2.1 “進(jìn)刀”選項(xiàng)卡
4.2.2 “退刀”選項(xiàng)卡
4.2.3 “起點(diǎn)/鉆點(diǎn)”選項(xiàng)卡
4.2.4 “傳遞/快速”選項(xiàng)卡
4.2.5 “避讓”選項(xiàng)卡
4.2.6 “更多”選項(xiàng)卡
4.3 邊界
本章小結(jié)
課后習(xí)題第5章平面加工
5.1 平面加工概述
5.2 平面銑幾何體
5.2.1 幾何體類型
5.2.2 創(chuàng)建幾何體
5.2.3 邊界幾何體
5.3 平面銑的主要參數(shù)設(shè)置
5.3.1 切削模式
5.3.2 切削層設(shè)置
5.3.3 刀軌設(shè)置
5.4 面銑幾何體
5.4.1 幾何體類型
5.4.2 幾何體的創(chuàng)建
5.5 面銑的主要參數(shù)設(shè)置
5.5.1 切削模式
5.5.2 分層切削
5.5.3 刀軌設(shè)置
5.6 平面加工應(yīng)用實(shí)例
本章小結(jié)
課后習(xí)題第6章點(diǎn)位加工
6.1 點(diǎn)位加工概況
6.2 點(diǎn)位加工幾何體
6.2.1 定義加工孔的位置
6.2.2 定義工件表面
6.2.3 定義工件底面
6.3 點(diǎn)位加工循環(huán)類型
6.3.1 無(wú)循環(huán)類型
6.3.2 GOTO循環(huán)類型
6.3.3 CYCLE循環(huán)類型
6.4 循環(huán)參數(shù)組設(shè)置
6.4.1 循環(huán)參數(shù)組概述
6.4.2 循環(huán)參數(shù)組的設(shè)置
6.4.3 一般參數(shù)的設(shè)置
6.5 點(diǎn)位加工應(yīng)用實(shí)例
本章小結(jié)
課后習(xí)題第7章固定軸輪廓銑加工
7.1 固定軸輪廓銑加工概況
7.2 驅(qū)動(dòng)方法
7.2.1 曲線/點(diǎn)
7.2.2 螺旋式
7.2.3 邊界
7.2.4 區(qū)域銑削
7.2.5 曲面
7.2.6 流線
7.2.7 刀軌
7.2.8 徑向切削
7.2.9 清根
7.2.10 文本
7.2.11 用戶定義
7.3 投影矢量
7.4 切削參數(shù)設(shè)置
7.5 非切削運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)置
7.5.1 “進(jìn)刀”選項(xiàng)卡
7.5.2 “退刀”選項(xiàng)卡
7.5.3 “傳遞/快速”選項(xiàng)卡
7.5.4 “避讓”選項(xiàng)卡
7.5.5 “更多”選項(xiàng)卡
7.6 固定軸輪廓銑加工應(yīng)用實(shí)例
本章小結(jié)
課后習(xí)題第8章 UG NX 7.5穴型加工
8.1 穴型加工概述
8.2 穴型加工的幾何體
8.2.1 幾何體的類型
8.2.2 幾何體的指定
8.3 穴型加工的分層切削
8.3.1 切削層的范圍類型
8.3.2 切削范圍的定義
8.3.3 切削層的設(shè)定
8.3.4 切削層的顯示與查詢
8.4 穴型加工的切削參數(shù)
8.5 穴型加工步驟
8.6 穴型加工的應(yīng)用
一、結(jié)構(gòu)分析
二、工藝規(guī)劃
三、加工步驟
本章小結(jié)
課后習(xí)題第9章多軸銑削
9.1 多軸銑削概述
9.2 可變軸曲面輪廓銑
9.3 順序銑
9.3.1 順序銑的刀具選擇
9.3.2 創(chuàng)建順序銑操作
9.3.3 進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)
9.3.4 點(diǎn)到點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)
9.3.5 連續(xù)刀軌運(yùn)動(dòng)
9.3.6 退刀運(yùn)動(dòng)
9.4 創(chuàng)建多軸加工的過(guò)程
9.5 多軸銑綜合應(yīng)用
一、工藝分析
二、數(shù)控編程具體步驟
本章小結(jié)
課后習(xí)題第10章 UG CAM綜合加工實(shí)例
10.1 綜合實(shí)例——凹模加工
一、結(jié)構(gòu)分析
二、工藝規(guī)劃
三、加工步驟
10.2 綜合實(shí)例—電極加工
一、結(jié)構(gòu)分析
二、工藝規(guī)劃
三、加工步驟
10.3 綜合實(shí)例—螺旋軸加工
一、結(jié)構(gòu)分析
二、工藝規(guī)劃
三、加工步驟
課后習(xí)題
參考文獻(xiàn)