油頁巖干餾技術(shù)

1 油頁巖干餾技術(shù)概述
1.1 概述
1.2 油頁巖的地下干餾
1.3 油頁巖的地上千餾
1.4 油頁巖干餾的機(jī)理
1.5 幾種典型的油頁巖干餾工藝
1.6 油頁巖干餾工藝的發(fā)展趨勢
2 瓦斯全循環(huán)干餾工藝
2.1 瓦斯全循環(huán)工藝的含義
2.2 瓦斯全循環(huán)工藝的特點(diǎn)
2.3 瓦斯全循環(huán)工藝的技術(shù)路線
2.4 使用瓦斯全循環(huán)工藝的干餾爐
2.5 日處理500-1000t瓦斯全循環(huán)干餾爐
2.6 組合式瓦斯全循環(huán)干餾爐
2.7 瓦斯全循環(huán)油頁巖干餾爐的運(yùn)行管理
2.8 循環(huán)瓦斯加熱爐
2.9 瓦斯全循環(huán)油頁巖干餾工藝的意義
2.10 瓦斯全循環(huán)油頁巖干餾工藝的適用范圍
2.11 瓦斯全循環(huán)干餾爐的熱力計算
3 油頁巖分級干餾工藝
3.1 油頁巖分級干餾的意義
3.2 分級干餾的技術(shù)關(guān)鍵
3.3 油頁巖分級干餾的實(shí)驗(yàn)研究
3.4 油頁巖分級干餾的實(shí)際應(yīng)用
3.5 分級干餾的發(fā)展方向
4 小顆粒油頁巖干餾工藝
4.1 處理小顆粒油頁巖的意義
4.2 小顆粒油頁巖干餾煉油所要解決的技術(shù)問題
4.3 振動混流式小顆粒油頁巖干餾爐的工作原理
4.4 小顆粒油頁巖干餾爐的結(jié)構(gòu)
4.5 日處理2000t小顆粒干餾爐的技術(shù)參數(shù)及計算
4.6 日處理500t滾筒式小顆粒干餾爐的技術(shù)參數(shù)及計算
4.7 小顆粒干餾爐的啟動
4.8 小顆粒干餾爐的運(yùn)行及管理
4.9 小顆粒干餾爐的自動控制及操作
5 減少油泥生成的干餾工藝
5.1 油泥對干餾工藝的影響
5.2 減少油泥生成的工藝方案
5.3 對油頁巖凈化除塵的工藝流程
5.4 振動式除塵器
5.5 多孔滾筒式干燥除塵器
6 油頁巖有氧低溫干餾工藝
6.1 有氧低溫干餾概述
6.2 有氧低溫干餾的實(shí)驗(yàn)研究
6.3 油頁巖有氧低溫干餾工藝的應(yīng)用
6.4 低溫有氧干餾的原理探討
7 外燃式煙氣干餾工藝
7.1 外燃式煙氣干餾工藝產(chǎn)生的原因
7.2 外燃式油頁巖煙氣干餾工藝的適用范圍
7.3 煙氣直接干餾法外燃式油頁巖干餾工藝
7.4 煙氣間接干餾法外燃式油頁巖干餾工藝
7.5 煙氣干餾工藝的發(fā)展方向
8 對油頁巖進(jìn)行預(yù)熱干燥的干餾工藝
8.1 對油頁巖進(jìn)行預(yù)熱干燥的理論研究
8.2 對油頁巖進(jìn)行預(yù)熱干燥的實(shí)驗(yàn)研究
8.3 振動混流式干燥爐
8.5 多孔滾筒式干燥除塵器
9 含氣量少的油頁巖的干餾工藝
9.1 概述
9.2 含氣量少的油頁巖的干餾工藝方案
9.3 含氣量少的油頁巖的干餾的主要設(shè)備
9.4 含氣量少的油頁巖的干餾采用的主要技術(shù)
9.5 含氣量少的油頁巖的干餾工藝的優(yōu)缺點(diǎn)
10 循環(huán)瓦斯加熱工藝
10.1 循環(huán)瓦斯加熱工藝在油頁巖干餾工藝中的地位
10.2 循環(huán)瓦斯加熱的傳統(tǒng)工藝
10.3 管式瓦斯加熱爐
10.4 蓄熱式瓦斯加熱爐
10.5 混合式瓦斯加熱爐
10.6 外燃式瓦斯加熱爐
10.7 循環(huán)瓦斯加熱工藝中的重要參數(shù)的調(diào)控
10.8 循環(huán)瓦斯加熱爐主要部件的維護(hù)
附錄1 瓦斯在不同溫度時的容積、含熱量及水汽量
附錄2 瓦斯發(fā)熱量與瓦斯中含水蒸汽量的關(guān)系計算
附錄3 氣體及蒸汽的平均比熱
附錄4 各種氣體及蒸汽的物理化學(xué)性質(zhì)
附錄5 按照瓦斯的組成計算其低值發(fā)熱量
附錄6 按照瓦斯的組成計算其比重
后記