液壓維修工工作手冊

第1章 液壓維修基本知識
第1節(jié) 液壓傳動基礎(chǔ)知識
1.1 液壓傳動的工作原理
1.2 液壓系統(tǒng)的組成和功用
第2節(jié) 液壓傳動的流體力學(xué)基礎(chǔ)
2.1 流體靜力學(xué)
2.2 流體動力學(xué)
2.3 液體流經(jīng)小孔及縫隙的流量
2.4 液體流動中的壓力損失
第3節(jié) 液壓基本名詞術(shù)語
3.1 有關(guān)壓力的名詞術(shù)語
3.2 有關(guān)流量的名詞術(shù)語
第4節(jié) 液壓元件與液壓圖形符號
4.1 液壓圖形符號簡介
4.2 怎樣看懂液壓系統(tǒng)原理圖
第2章 液壓維修工基本技能
第1節(jié) 液壓維修工具的使用
1.1 基本維修工具
1.2 去毛刺工具
1.3 零件基本測量工具
第2節(jié) 常用測量儀表的使用
2.1 壓力的測量
2.2 流量的測量
2.3 溫度的測量
第3章 液壓泵的維修
第1節(jié) 概述
1.1 液壓泵的分類
1.2 液壓泵的工作原理
1.3 維修時(shí)更換液壓泵的注意事項(xiàng)
1.4 液壓泵安裝與使用的注意事項(xiàng)
第2節(jié) 齒輪泵
2.1 齒輪泵的工作原理
2.2 齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
2.3 齒輪泵的裝拆操作步驟與操作要領(lǐng)
2.4 齒輪泵的常見故障排查
第3節(jié) 葉片泵
3.1 葉片泵的工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
3.2 葉片泵的變量方式及變量原理
3.3 葉片泵的高壓化結(jié)構(gòu)措施與結(jié)構(gòu)例
3.4 葉片泵的裝拆操作步驟與維修要領(lǐng)
3.5 葉片泵的常見故障排查
3.6 國外廠家葉片泵的相互替代
第4節(jié) 軸向柱塞泵
4.1 軸向柱塞泵的工作原理
4.2 軸向柱塞泵變量機(jī)構(gòu)的變量方式
4.3 軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與結(jié)構(gòu)例
4.4 軸向柱塞泵的拆裝操作步驟與要領(lǐng)
4.5 軸向柱塞泵的故障排查
第5節(jié) 徑向柱塞泵
5.1 徑向柱塞泵的工作原理
5.2 徑向柱塞泵的結(jié)構(gòu)例
5.3 徑向柱塞泵的故障排查
5.4 曲柄聯(lián)桿式柱塞泵簡介
第6節(jié) 螺桿泵
6.1 螺桿泵的工作原理與結(jié)構(gòu)例
6.2 螺桿泵的裝拆操作步驟與要領(lǐng)
6.3 螺桿泵的故障排查與維修提示
第4章 液壓缸的維修
第1節(jié) 液壓缸的名詞術(shù)語
第2節(jié) 液壓缸的種類
第3節(jié) 液壓缸的工作原理
第4節(jié) 液壓缸的圖形符號與結(jié)構(gòu)例
第5節(jié) 液壓缸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
5.1 排氣裝置
5.2 緩沖裝置
5.3 密封裝置
第6節(jié) 液壓缸的拆裝
6.1 拆卸
6.2 拆卸后的檢查和修理
6.3 拆裝要領(lǐng)
6.4 裝配
第7節(jié) 液壓缸的故障排查
7.1 液壓缸不動作
7.2 液壓缸能運(yùn)動，但速度不快，欠速
7.3 產(chǎn)生爬行
7.4 液壓缸自然行走和自由下落
第5章 液壓馬達(dá)的維修
第1節(jié) 液壓馬達(dá)的分類
第2節(jié) 液壓馬達(dá)的名詞術(shù)語與技術(shù)參數(shù)
2.1 名詞術(shù)語
2.2 主要參數(shù)計(jì)算
2.3 常用液壓馬達(dá)的技術(shù)性能參數(shù)
第3節(jié) 齒輪馬達(dá)
3.1 齒輪馬達(dá)的工作原理
3.2 齒輪馬達(dá)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與結(jié)構(gòu)例
3.3 齒輪馬達(dá)的拆卸與裝配
3.4 齒輪馬達(dá)的故障排查
第4節(jié) 葉片馬達(dá)
4.1 葉片馬達(dá)的工作原理
4.2 葉片馬達(dá)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與結(jié)構(gòu)例
4.3 葉片馬達(dá)的拆卸與裝配
4.4 葉片馬達(dá)的故障排查
第5節(jié) 軸向柱塞馬達(dá)
5.1 軸向柱塞馬達(dá)的工作原理
5.2 斜盤式軸向柱塞馬達(dá)的結(jié)構(gòu)例
5.3 斜盤式軸向柱塞馬達(dá)的拆裝
5.4 斜盤式軸向柱塞馬達(dá)的故障排查
第6節(jié) 徑向柱塞馬達(dá)
6.1 徑向柱塞馬達(dá)的工作原理與結(jié)構(gòu)例
6.2 徑向柱塞馬達(dá)的拆卸與裝配
6.3 徑向柱塞馬達(dá)的故障排查
第7節(jié) 內(nèi)曲線多作用徑向柱塞馬達(dá)
7.1 內(nèi)曲線多作用徑向柱塞馬達(dá)的工作原理
7.2 內(nèi)曲線多作用徑向柱塞馬達(dá)的有級變量的工作原理
7.3 內(nèi)曲線多作用徑向柱塞馬達(dá)結(jié)構(gòu)例
7.4 內(nèi)曲線多作用徑向柱塞馬達(dá)的故障排查
第8節(jié) 擺線馬達(dá)
8.1 擺線馬達(dá)的工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
8.2 擺線馬達(dá)的結(jié)構(gòu)例
8.3 擺線馬達(dá)的裝拆操作步驟與要領(lǐng)
8.4 擺線馬達(dá)的故障排查
第6章 液壓閥的維修
第1節(jié) 概述
1.1 液壓閥的分類與名詞術(shù)語
1.2 液壓閥的性能
1.3 維修時(shí)如何選購液壓閥
1.4 閥芯與閥體孔配合間隙、形狀精度
第2節(jié) 方向控制閥
2.1 單向閥和液控單向閥
2.2 換向閥
第3節(jié) 壓力閥
3.1 溢流閥
3.2 順序閥
3.3 減壓閥
3.4 壓力繼電器
第4節(jié) 流量閥
4.1 流量閥的工作原理與結(jié)構(gòu)例
4.2 流量閥的應(yīng)用與拆卸
4.3 流量閥的故障排查
4.4 流量閥的安裝尺寸與各國流量閥的互換性
第5節(jié) 疊加閥
5.1 概述
5.2 疊加閥的結(jié)構(gòu)原理
5.3 疊加閥的拆裝、故障分析與排除
5.4 疊加閥安裝面尺寸與各國疊加閥型號對照
第6節(jié) 插裝閥
6.1 簡介
6.2 插裝閥的組成
6.3 插裝閥的工作原理
6.4 二通插裝閥的常見故障排查
6.5 插裝閥的拆卸
6.6 插裝閥的互換性
第7節(jié) 伺服閥
7.1 伺服閥的工作原理與結(jié)構(gòu)例
7.2 伺服閥的拆裝
7.3 伺服閥的故障排查
第8節(jié) 比例閥
8.1 比例電磁鐵
8.2 比例溢流閥
8.3 比例流量閥
8.4 比例方向閥
8.5 比例調(diào)速閥
8.6 比例方向流量閥
8.7 比例閥的應(yīng)用
8.8 比例閥的拆裝
8.9 比例閥的使用注意事項(xiàng)
8.1 0比例閥的故障排查
第7章 輔助元件與工作液
第1節(jié) 管道與管接頭
1.1 管道與管接頭的類型與結(jié)構(gòu)
1.2 管道與管接頭的漏油原因與排除方法
第2節(jié) 過濾器
2.1 過濾器的分類
2.2 過濾器在液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用與結(jié)構(gòu)例
2.3 過濾器的拆卸與濾芯的更換
2.4 過濾器的故障排除
第3節(jié) 蓄能器
3.1 蓄能器的種類和工作特點(diǎn)
3.2 液壓蓄能器在液壓系統(tǒng)中的作用
3.3 蓄能器的拆卸與裝配
3.4 皮囊式蓄能器的故障排除
3.5 蓄能器的充氮與測壓
第4節(jié) 油冷卻器
4.1 油冷卻器的結(jié)構(gòu)例
4.2 油冷卻器的故障排除
第5節(jié) 油箱
第6節(jié) 密封件
6.1 常用密封件的材料
6.2 裝好密封圈防止漏油
第7節(jié) 工作液體
7.1 工作液體的分類
7.2 怎樣選擇液壓油（液）
7.3 液壓油引起的故障的排除
7.4 換油方法
第8章 液壓系統(tǒng)
第1節(jié) 液壓設(shè)備的管理
1.1 液壓設(shè)備管理的內(nèi)容
1.2 液壓設(shè)備使用管理中的幾個(gè)具體工作
第2節(jié) 液壓設(shè)備的清洗與過濾
2.1 清洗
2.2 過濾
第3節(jié) 液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
3.1 安裝
3.2 調(diào)試
第4節(jié) 液壓系統(tǒng)故障的幾種診斷方法
4.1 利用液壓系統(tǒng)圖查找法
4.2 實(shí)用感官診斷法
4.3 對換診斷方法
4.4 儀器診斷法
4.5 電腦診斷法
第5節(jié) 排除液壓系統(tǒng)常見故障的經(jīng)驗(yàn)
第9章 液壓元件的修復(fù)工藝
第1節(jié) 液壓元件零件磨損后的幾種修復(fù)方法
1.1 鍍鉻工藝
1.2 刷鍍工藝
1.3 鍍青銅合金工藝
1.4 化學(xué)鍍鎳
1.5 電弧噴涂修復(fù)技術(shù)
1.6 低溫鍍鐵、無槽電鍍鎳
1.7 表面粘涂修補(bǔ)技術(shù)
1.8 粘接技術(shù)
第2節(jié) 幾種液壓元件的具體修理方法
附錄
參考文獻(xiàn)