UG NX 8產(chǎn)品設計與工藝基本功特訓

第1章  產(chǎn)品工藝介紹 1
1.1  學習目標與課時安排 1
1.2  塑料材料 1
1.2.1  塑料的分類及用途 2
1.2.2  塑料的鑒別方法 7
1.3  模具材料 8
1.3.1  使用性能對模具材料的要求 9
1.3.2  加工性能對模具材料的要求 10
1.3.3  常使用的塑料模具材料 11
1.3.4  模具鋼材的熱處理 14
1.4  產(chǎn)品結構工藝 17
1.4.1  塑料產(chǎn)品設計規(guī)范 17
1.4.2  壁厚設計規(guī)范 19
1.4.3  拔模角設計規(guī)范 22
1.4.4  洞孔設計規(guī)范 24
1.4.5  加強筋設計規(guī)范 26
1.4.6  扣位設計規(guī)范 30
1.4.7  支柱設計規(guī)范 31
1.5  產(chǎn)品外觀造型工藝 35
1.6  工程師經(jīng)驗點評 36
第2章  UG NX8軟件的基本操作 37
2.1  教學目標與課時安排 37
2.2  UG NX 8基本界面的介紹 37
2.3  鼠標與鍵盤的使用 39
2.4  基本命令與工具條的調(diào)入 40
2.5  背景的設置及模型顏色的修改 40
2.6  快捷鍵的設置 43
2.7  角色的選擇 44
2.8  導入和導出文件 45
2.9  打開及保存文件 46
2.10  工程師經(jīng)驗點評 47
2.11  練習題 47
 
第3章  草圖繪制特訓 48
3.1  學習目標與課時安排 48
3.2  基本功特訓內(nèi)容 48
3.3  實物特訓——機床手柄草圖的繪制 51
3.3.1  繪制草圖詳細操作步驟 51
3.3.2  知識點拓展 57
3.4  實物特訓——鼠標外形輪廓的繪制 60
3.4.1  繪制草圖詳細操作步驟 60
3.4.2  知識點拓展 63
3.5  實物特訓——游戲手柄外形輪廓的繪制 65
3.5.1  繪制草圖詳細操作步驟 65
3.5.2  知識點拓展 70
3.6  工程師經(jīng)驗點評 70
3.7  練習題 71
第4章  導入CAD草圖或圖片進行零件設計 72
4.1  學習目標與課時安排 72
4.2  基本功特訓內(nèi)容 72
4.3  實物特訓——鋁盒子的繪制 74
4.3.1  設計工藝分析 74
4.3.2  設計詳細操作步驟 74
4.4  實物特訓——導入圖片進行線架設計 76
4.4.1  繪圖前的分析 77
4.4.2  設計詳細操作步驟 77
4.5  工程師經(jīng)驗點評 81
4.6  練習題 82
第5章  機械零件——支架的設計 83
5.1  學習目標與課時安排 83
5.2  基本功特訓內(nèi)容 83
5.3  實物特訓——機械支架的設計 84
5.3.1  設計工藝分析 84
5.3.2  設計詳細操作步驟 84
5.3.3  創(chuàng)建工程圖 89
5.4  知識點拓展 90
5.4.1  倒變化的圓角 90
5.4.2  移除沒有參數(shù)的圓角 92
5.4.3  創(chuàng)建特殊形狀的圓角 93
5.5  工程師經(jīng)驗點評 95
5.6  練習題 95
第6章  支撐座的設計 97
6.1  學習目標與課時安排 97
6.2  基本功特訓內(nèi)容 97
6.3  實物特訓——支撐座的設計 98
6.3.1  設計工藝分析 99
6.3.2  設計詳細操作步驟 99
6.3.3  二維出圖 106
6.4  知識點拓展——工程圖 110
6.4.1  工程圖概述 110
6.4.2  視圖介紹 110
6.5  工程師經(jīng)驗點評 113
6.6  練習題 113
第7章  腳墊的設計 115
7.1  學習目標與課時安排 115
7.2  基本功特訓內(nèi)容 115
7.3  實物特訓——腳墊的設計 117
7.3.1  設計工藝分析 117
7.3.2  設計詳細操作步驟 117
7.3.3  二維出圖 127
7.3.4  導出至CAD中標注尺寸和注明技術要求 130
7.4  功能拓展——工程圖轉(zhuǎn)CAD的更好方法 134
7.5  工程師經(jīng)驗點評 136
7.6  練習題 136
第8章  計算機顯示器托盤的設計 138
8.1  學習目標與課時安排 138
8.2  基本功特訓內(nèi)容 138
8.3  實物特訓——計算機顯示器托盤的設計 139
8.3.1  設計工藝分析 139
8.3.2  設計詳細操作步驟 139
8.3.3  二維出圖 151
8.3.4  導出至CAD中標注尺寸和注明技術要求 152
8.4  功能拓展——分析產(chǎn)品能否出模 157
8.5  工程師經(jīng)驗點評 158
8.6  練習題 159
 
第9章  塑料衣服箱提手的設計 160
9.1  學習目標與課時安排 160
9.2  基本功特訓內(nèi)容 160
9.3  實物特訓——塑料衣服箱提手的設計 162
9.3.1  設計工藝分析 162
9.3.2  設計詳細操作步驟 163
9.3.3  二維出圖 175
9.3.4  導出至CAD中標注尺寸和注明技術要求 178
9.4  功能拓展——坐標的設置 180
9.5  工程師經(jīng)驗點評 182
9.6  練習題 183
第10章  數(shù)碼經(jīng)絡理療儀外殼的設計 184
10.1  學習目標與課時安排 184
10.2  基本功特訓內(nèi)容 184
10.3  實物特訓——數(shù)碼經(jīng)絡理療儀外殼的設計 185
10.3.1  設計工藝分析 185
10.3.2  設計詳細操作步驟 186
10.3.3  創(chuàng)建工程圖（一） 204
10.3.4  創(chuàng)建工程圖（二） 207
10.4  功能拓展——分割面的應用 209
10.5  工程師經(jīng)驗點評 212
10.6  練習題 212
第11章  礦泉水瓶的設計 214
11.1  學習目標與課時安排 214
11.2  基本功特訓內(nèi)容 214
11.3  實物特訓——礦泉水瓶的設計 215
11.3.1  設計工藝分析 215
11.3.2  設計詳細操作步驟 215
11.4  功能拓展——曲面尖點處收斂現(xiàn)象的解決方法 233
11.5  工程師經(jīng)驗點評 238
11.6  練習題 238
第12章  火狀鬧鐘的設計 239
12.1  學習目標與課時安排 239
12.2  基本功特訓內(nèi)容 239
12.3  實物特訓——火狀鬧鐘的設計 240
12.3.1  設計工藝分析 240
12.3.2  設計詳細操作步驟 240
12.4  功能拓展——多個圓角曲面的連接技巧 260
12.5  工程師經(jīng)驗點評 263
12.6  練習題 263
第13章  小湯匙的設計 264
13.1  學習目標與課時安排 264
13.2  基本功特訓內(nèi)容 264
13.3  實物特訓——小湯匙的設計 265
13.3.1  設計工藝分析 265
13.3.2  設計詳細操作步驟 265
13.4  知識點拓展——用方程式曲線創(chuàng)建水果盤 274
13.5  工程師經(jīng)驗點評 284
13.6  練習題 284
第14章  大湯匙的設計 285
14.1  學習目標與課時安排 285
14.2  基本功特訓內(nèi)容 285
14.3  實物特訓——大湯匙的設計 286
14.3.1  設計工藝分析 286
14.3.2  設計詳細操作步驟 286
14.4  功能拓展——N邊曲面的妙用 294
14.5  工程師經(jīng)驗點評 296
14.6  練習題 297
第15章  傳統(tǒng)鼠標的設計 298
15.1  學習目標與課時安排 298
15.2  基本功特訓內(nèi)容 298
15.3  實物特訓——傳統(tǒng)鼠標的設計 299
15.3.1  設計工藝分析 299
15.3.2  設計詳細操作步驟 299
15.4  功能拓展——消失面的創(chuàng)建 317
15.5  工程師經(jīng)驗點評 323
15.6  練習題 323
第16章  兒童玩具車的裝配設計 324
16.1  學習目標與課時安排 324
16.2  實物特訓——兒童玩具車的裝配設計 324
16.2.1  設計工藝分析 324
16.2.2  零部件建模 325
16.2.3  零部件裝配設計 366
16.3  工程師經(jīng)驗點評 377
16.4  練習題 377
第17章  產(chǎn)品工裝（夾具）的設計 379
17.1  學習目標與課時安排 379
17.2  需要設計工裝的場合 379
17.3  設計工裝的原則 380
17.4  工裝設計實例（一） 380
17.4.1  工裝設計分析 380
17.4.2  工裝設計步驟 381
17.4.3  創(chuàng)建工程圖 383
17.5  工裝設計實例（二） 386
17.5.1  工裝設計分析 386
17.5.2  工裝設計步驟 386
17.6  工裝設計實例（三） 387
17.6.1  工裝設計分析 387
17.6.2  工裝設計步驟 387
17.7  工程師經(jīng)驗點評 389
17.8  練習題 389
第18章  產(chǎn)品表面處理工藝介紹 391
18.1  貼紙 391
18.2  水紙與熱燙 392
18.3  噴油 392
18.4  移印 393
18.5  絲印 393
18.6  燙金 394
18.7  電鍍 394
18.8  拋丸、噴砂 395
18.9  工程師經(jīng)驗點評 395
18.10  練習題 395