蒸餾過(guò)程節(jié)能與強(qiáng)化技術(shù)

1· 蒸餾系統(tǒng)的能耗分析及其節(jié)能技術(shù)
1·1 化學(xué)工業(yè)與煉油工業(yè)的能耗及節(jié)能
1·1·1 化學(xué)工業(yè)的能耗及節(jié)能
1·1·2 煉油工業(yè)的能耗及節(jié)能
1·2 蒸餾系統(tǒng)能耗分析
1·2·1 用能特性
1·2·2 蒸餾過(guò)程的能耗
1·2·3 蒸餾過(guò)程節(jié)能的重要意義
1·3 蒸餾系統(tǒng)的節(jié)能
1·3·1 節(jié)能潛力
1·3·2 蒸餾系統(tǒng)有效能損失分析
1·3·3 蒸餾系統(tǒng)的節(jié)能方案
1·4 蒸餾系統(tǒng)節(jié)能基本途徑分析
1·4·1 蒸餾過(guò)程所需功
1·4·2 蒸餾過(guò)程不可逆性分析
1·4·3 蒸餾過(guò)程節(jié)能的基本方法
1·5 蒸餾過(guò)程強(qiáng)化與節(jié)能
1·5·1 蒸餾過(guò)程強(qiáng)化技術(shù)
1·5·2 蒸餾過(guò)程節(jié)能技術(shù)
參考文獻(xiàn)
2· 蒸餾過(guò)程設(shè)備及節(jié)能
2·1 蒸餾過(guò)程設(shè)備的發(fā)展
2·2 蒸餾過(guò)程設(shè)備節(jié)能技術(shù)
2·3 現(xiàn)代精餾設(shè)備節(jié)能主要途徑
2·3·1 計(jì)算流體力學(xué)技術(shù)
2·3·2 計(jì)算固體力學(xué)技術(shù)
2·3·3 三維可視化設(shè)計(jì)技術(shù)
2·4 新型填料技術(shù)
2·4·1 規(guī)整填料
2·4·2 散堆填料
2·5 新型塔盤技術(shù)
2·5·1 對(duì)氣液有導(dǎo)向作用型浮閥塔板
2·5·2 SUPER V型浮閥塔板
2·5·3 ADV微分浮閥塔盤
2·5·4 SUPERFRAC塔板
2·5·5 GSV塔板
2·5·6 DJ塔板
2·5·7 復(fù)合斜孔塔板
2·5·8 波紋篩板
2·5·9 SLIT塔板
2·5·1 0VORTEXTRAY
2·6 其他關(guān)鍵塔內(nèi)件技術(shù)
2·6·1 新型液體分布器
2·6·2 新型進(jìn)氣初始分布器
2·6·3 桁架梁
2·6·4 其他
2·7 計(jì)算流體力學(xué)在流場(chǎng)和結(jié)構(gòu)優(yōu)化中的應(yīng)用
2·7·1 計(jì)算流體力學(xué)在流場(chǎng)計(jì)算中的應(yīng)用
2·7·2 計(jì)算流體力學(xué)在結(jié)構(gòu)優(yōu)化中的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
3· 蒸餾過(guò)程典型節(jié)能技術(shù)
3·1 蒸餾操作過(guò)程和操作工藝的最優(yōu)化
3·1·1 采用最佳回流比
3·1·2 選擇最佳操作壓力
3·1·3 擇最佳進(jìn)料位置
3·1·4 選擇最佳進(jìn)料狀態(tài)
3·2 熱泵精餾節(jié)能技術(shù)
3·2·1 熱泵精餾原理
3·2·2 熱泵精餾流程
3·2·3 熱泵精餾應(yīng)用范圍及實(shí)例
3·3 增設(shè)中間再沸器和中間冷凝器的精餾節(jié)能技術(shù)
3·3·1 中間再沸器和中間冷凝器原理
3·3·2 中間再沸器和中間冷凝器流程
3·3·3 中間再沸器和中間冷凝器的設(shè)置
3·3·4 中間再沸器和中間冷凝器應(yīng)用范圍
3·3·5 中間再沸器和中間冷凝器的工業(yè)應(yīng)用
3·4 梯級(jí)冷凝工藝的節(jié)能技術(shù)
3·4·1 梯級(jí)冷凝節(jié)能原理
3·4·2 梯級(jí)冷凝技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用
3·5 附加回流及蒸發(fā)精餾節(jié)能技術(shù)
3·5·1 SRV原理與流程
3·5·2 SRV精餾的應(yīng)用
3·6 精餾過(guò)程的熱量回收利用
3·6·1 精餾過(guò)程的顯熱回收
3·6·2 精餾過(guò)程的潛熱回收
參考文獻(xiàn)
4· 蒸餾過(guò)程的耦合節(jié)能技術(shù)
4·1 多塔差壓熱集成蒸餾節(jié)能技術(shù)
4·1·1 差壓熱集成蒸餾的基本原理
4·1·2 差壓蒸餾的應(yīng)用
4·2 多效精餾節(jié)能技術(shù)
4·2·1 多效精餾的原理
4·2·2 多效精餾流程
4·2·3 多效精餾節(jié)能效果與效數(shù)的關(guān)系
4·2·4 多效精餾應(yīng)用準(zhǔn)則
4·2·5 多效精餾的應(yīng)用舉例
4·3 熱耦精餾
4·3·1 熱耦精餾的基本概念
4·3·2 熱耦精餾節(jié)能原理及適用范圍
4·3·3 熱耦精餾的設(shè)計(jì)
4·3·4 工業(yè)實(shí)例分析
4·3·5 分隔壁蒸餾塔節(jié)能技術(shù)
4·4 差壓熱耦合蒸餾技術(shù)
4·4·1 差壓熱耦合蒸餾技術(shù)基本原理
4·4·2 差壓熱耦合蒸餾技術(shù)節(jié)能實(shí)例
4·5 內(nèi)部熱交換型蒸餾技術(shù)
4·5·1 內(nèi)部熱交換型蒸餾技術(shù)概述
4·5·2 應(yīng)用實(shí)例
參考文獻(xiàn)
5· 蒸餾過(guò)程流程節(jié)能技術(shù)
5·1 流程節(jié)能技術(shù)的基本原理--流程重構(gòu)
5·2 分離順序的優(yōu)化
5·3 換熱網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化
5·3·1 根據(jù)溫焓圖優(yōu)化換熱器網(wǎng)絡(luò)
5·3·2 熱力學(xué)最小傳熱面積網(wǎng)絡(luò)的改進(jìn)
5·3·3 夾點(diǎn)設(shè)計(jì)法
5·4 蒸餾過(guò)程流程節(jié)能技術(shù)應(yīng)用實(shí)例
5·4·1 吸收穩(wěn)定系統(tǒng)
5·4·2 原油常減壓蒸餾
5·5 蒸餾塔控制系統(tǒng)的優(yōu)化
5·5·1 背景
5·5·2 目標(biāo)
5·5·3 控制變量
5·5·4 物料平衡控制
5·5·5 能量平衡控制
5·5·6 成分及溫度控制
5·5·7 壓力及冷凝器的控制
5·5·8 再沸器的控制
5·5·9 基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的估計(jì)和控制
5·5·10 精餾塔節(jié)能優(yōu)化控制
參考文獻(xiàn)
6· 蒸餾過(guò)程低溫余熱的回收
6·1 蒸餾過(guò)程的低溫余熱
6·2 蒸餾過(guò)程低溫?zé)岬幕厥辗椒?br /> 6·2·1 低溫?zé)岬臒岜没厥占夹g(shù)
6·2·2 低溫?zé)岚l(fā)電技術(shù)
參考文獻(xiàn)
7· 蒸餾過(guò)程的強(qiáng)化技術(shù)
7·1 概述
7·2 蒸餾技術(shù)的設(shè)備強(qiáng)化
7·2·1 高效塔盤和填料
7·2·2 高效換熱器
7·2·3 計(jì)算流體力學(xué)在設(shè)備強(qiáng)化中的應(yīng)用
7·2·4 高效蒸餾設(shè)備應(yīng)用實(shí)例
7·3 超重力蒸餾技術(shù)
7·3·1 超重力技術(shù)
7·3·2 超重力蒸餾技術(shù)
7·4 催化反應(yīng)蒸餾技術(shù)
7·4·1 催化蒸餾技術(shù)概述
7·4·2 催化劑的裝填
7·4·3 催化蒸餾技術(shù)的模擬計(jì)算
7·4·4 催化蒸餾技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用
7·4·5 反應(yīng)精餾技術(shù)與其他技術(shù)的耦合
參考文獻(xiàn)