金屬材料及熱處理

第1章 緒論
1.1 金屬材料在人類社會發(fā)展中的作用與地位
1.2 金屬材料成分、工藝、組織與性能的關(guān)系
1.3 金屬熱處理在金屬材料生產(chǎn)中的作用與地位
1.4 “金屬材料及熱處理”的研究對象、內(nèi)容與目的
思考練習(xí)題

第2章 固態(tài)相變導(dǎo)論
2.1 概述
2.2 固態(tài)相變的基本類型
2.2.1 固態(tài)相變中的分類方法
2.2.2 擴(kuò)散型相變的主要類型
2.2.3 無擴(kuò)散型相變的主要類型
2.2.4 介于擴(kuò)散型與無擴(kuò)散型間的相變
2.3 固體中的相界面
2.3.1 相界面類型與界面能
2.3.2 共格界面
2.3.3 半共格界面
2.3.4 非共格界面
2.3.5 彈性應(yīng)變能
2.3.6 界面能與應(yīng)變能的作用
2.4 固態(tài)相變的一般規(guī)律
2.4.1 均勻形核基本規(guī)律
2.4.2 非均勻形核基本規(guī)律
2.4.3 在界面處形核
2.4.4 在位錯上形核
2.4.5 非均勻形核速率
2.4.6 晶核長大基本規(guī)律
2.4.7 熱激活型界面過程控制長大
2.4.8 非熱激活型界面過程控制長大
2.4.9 受長程擴(kuò)散過程控制的長大
2.4.10 相變動力學(xué)
2.4.11 轉(zhuǎn)變動力學(xué)圖（TTT圖）
2.4.12 建立數(shù)學(xué)方程
2.5 固態(tài)相變理論具體應(yīng)用舉例——第二相形狀預(yù)測
思考練習(xí)題

第3章 鋼的熱處理原理與工藝
3.1 鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變
3.1.1 奧氏體的組織結(jié)構(gòu)
3.1.2 奧氏體的形成
3.1.3 影響奧氏體形成速度的因素
3.1.4 奧氏體晶粒長大及其控制
3.2 鋼的過冷奧氏體轉(zhuǎn)變動力學(xué)圖
3.2.1 過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線
3.2.2 過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線
3.2.3 過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線與等溫轉(zhuǎn)變曲線的比較
3.3 珠光體轉(zhuǎn)變與鋼的退火和正火
3.3.1 珠光體的組織形態(tài)與力學(xué)性能
3.3.2 珠光體轉(zhuǎn)變機(jī)制
3.3.3 偽共析轉(zhuǎn)變
3.3.4 亞（過）共析鋼先共析相的析出
3.3.5 影響珠光體形成速度的因素
3.3.6 鋼的退火與正火
3.4 馬氏體轉(zhuǎn)變與鋼的淬火
3.4.1 馬氏體轉(zhuǎn)變的主要特征
3.4.2 馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)、組織形態(tài)與力學(xué)性能
3.4.3 馬氏體轉(zhuǎn)變的熱力學(xué)
3.4.4 馬氏體轉(zhuǎn)變的動力學(xué)
3.4.5 表面馬氏體轉(zhuǎn)變
3.4.6 奧氏體的熱穩(wěn)定化
3.4.7 鋼的淬火
3.4.8 鋼的淬透性
3.5 回火轉(zhuǎn)變與鋼的回火
3.5.1 淬火碳鋼回火時的組織轉(zhuǎn)變
3.5.2 合金元素對回火轉(zhuǎn)變的影響
3.5.3 回火時力學(xué)性能的變化
3.5.4 鋼的回火工藝與應(yīng)用
3.6 貝氏體轉(zhuǎn)變與鋼的等溫淬火
3.6.1 貝氏體轉(zhuǎn)變的基本特征
3.6.2 貝氏體的組織形態(tài)
3.6.3 貝氏體形成過程
3.6.4 影響貝氏體轉(zhuǎn)變的因素
3.6.5 貝氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的力學(xué)性能
3.6.6 鋼的等溫淬火
3.7 鋼的表面熱處理
3.7.1 表面淬火
3.7.2 快速加熱時的相變特點(diǎn)
3.7.3 表面淬火后鋼的組織與性能
3.7.4 表面淬火方法
3.7.5 鋼的化學(xué)熱處理
3.8 形變熱處理
思考練習(xí)題

第4章 有色金屬熱處理原理與工藝
4.1 概述
4.2 均勻化退火
4.2.1 鑄態(tài)合金的組織與性能特點(diǎn)
4.2.2 均勻化退火過程中的組織性能變化
4.2.3 有色合金的均勻化退火的工藝
4.3 基于回復(fù)與再結(jié)晶過程的退火
4.3.1 冷變形金屬的組織和性能
4.3.2 冷變形金屬在退火過程中組織和性能變化
4.3.3 有色合金的去應(yīng)力退火
4.3.4 有色合金的回復(fù)退火和再結(jié)晶退火
4.3.5 典型有色金屬及合金的回復(fù)退火及再結(jié)晶退火工藝
4.4 基于固態(tài)相變過程的退火
4.4.1 基于固溶度變化的退火
4.4.2 重結(jié)晶退火
4.5 淬火與時效
4.5.1 基本概念
4.5.2 合金固溶處理后性能的變化
4.5.3 過飽和固溶體分解機(jī)制
4.5.4 脫溶序列及產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)特征
4.5.5 脫溶產(chǎn)物的組織特征
4.5.6 時效前后合金性能變化（時效硬化曲線及影響時效硬化的因素）
4.5.7 影響時效過程及材料性能的因素
4.5.8 淬火（固溶處理）與時效的工藝
4.6 有色合金的形變熱處理
4.6.1 熱變形時金屬組織的變化
4.6.2 有色合金的形變熱處理類型
4.6.3 有色合金的形變熱處理工藝規(guī)程
思考練習(xí)題

第5章 金屬強(qiáng)韌化導(dǎo)論
5.1 金屬材料的強(qiáng)度、塑性和韌性
5.1.1 金屬材料的強(qiáng)度
5.1.2 金屬材料的塑性與韌性
5.1.3 金屬材料的強(qiáng)韌化
5.1.4 環(huán)境作用下金屬材料強(qiáng)韌性行為
5.2 強(qiáng)化機(jī)制
5.2.1 固溶強(qiáng)化
5.2.2 細(xì)晶強(qiáng)化
5.2.3 形變強(qiáng)化（位錯強(qiáng)化）
5.2.4 第二相強(qiáng)化
5.3 改善塑性和韌性的途徑
5.3.1 塑性變化基本規(guī)律與改善塑性的途徑
5.3.2 影響塑性的主要因素
5.3.3 改善韌性的途徑
5.4 環(huán)境對強(qiáng)韌性的影響
……
第6章 鋼鐵材料
第7章 有色金屬及其合金
第8章 機(jī)械零件的選材
主要參考文獻(xiàn)