材料成形技術(shù)基礎(chǔ)第2版

第1章　金屬材料技術(shù)基礎(chǔ)　
　1.1　金屬材料的主要性能　
　　1.1.1　材料的力學(xué)性能　
　　1.1.2　材料的物理化學(xué)及其他性能　
　1.2　鐵碳合金狀態(tài)圖　
　　1.2.1　金屬的結(jié)晶　
　　1.2.2　鐵碳合金的基本組織　
　　1.2.3　鐵碳合金狀態(tài)圖中主要點(diǎn)和線的含義　
　1.3　鋼的分類(lèi)與牌號(hào)　
　　1.3.1　碳素鋼　
　　1.3.2　合金鋼　
　1.4　熱處理　
　　1.4.1　熱處理技術(shù)基礎(chǔ)　
　　1.4.2　退火與正火　
　　1.4.3　淬火與回火　
　　1.4.4　表面熱處理　
第2章　鑄造　
　2.1　鑄造技術(shù)基礎(chǔ)　
　　2.1.1　合金的充型能力　
　　2.1.2　鑄件的凝固與收縮　
　2.2　鑄造方法　
　　2.2.1　手工造型　
　　2.2.2　機(jī)器造型　
　　2.2.3　砂芯　
　2.3　鑄造工藝圖的制定　
　　2.3.1　選擇澆注位置　
　　2.3.2　選擇分型面　
　　2.3.3　選擇工藝參數(shù)　
　　2.3.4　鑄造工藝圖舉例　
　2.4　特種鑄造　
　　2.4.1　熔模鑄造　
　　2.4.2　金屬型鑄造　
　　2.4.3　壓力鑄造　
　　2.4.4　離心鑄造　
　　2.4.5　真空實(shí)型鑄造　
　　2.4.6　各種鑄造方法的選擇　
　2.5　鑄件的生產(chǎn)　
　　2.5.1　灰口鑄鐵的生產(chǎn)　
　　2.5.2　球墨鑄鐵的生產(chǎn)　
　　2.5.3　可鍛鑄鐵的生產(chǎn)　
　　2.5.4　蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)　
　　2.5.5　鑄鋼的生產(chǎn)　
　　2.5.6　有色合金鑄件的生產(chǎn)　
　2.6　鑄造結(jié)構(gòu)工藝性　
　　2.6.1　零件壁的設(shè)計(jì)　
　　2.6.2　零件外形的設(shè)計(jì)　
　　2.6.3　零件內(nèi)腔的設(shè)計(jì)　
第3章　金屬壓力加工　
　3.1　金屬壓力加工技術(shù)基礎(chǔ)　
　　3.1.1　金屬的塑性變形　
　　3.1.2　金屬塑性變形的基本規(guī)律　
　　3.1.3　塑性變形后金屬的組織與性能　
　　3.1.4.冷變形、熱變形和溫變形　
　　3.1.5　金屬鍛件的組織性能特點(diǎn)　
　　3.1.6　鍛造性能　
　3.2　鍛造方法　
　　3.2.1　自由鍛　
　　3.2.2　胎模鍛　
　　3.2.3　錘上模鍛　
　　3.2.4　曲柄壓力機(jī)上模鍛　
　　3.2.5　平鍛機(jī)上模鍛　
　　3.2.6　摩擦壓力機(jī)上模鍛　
　　3.2.7　鍛造工藝方案的選擇　
　　3.2.8　先進(jìn)壓力加工方法　
　3.3　板料沖壓　
　　3.3.1　沖壓設(shè)備　
　　3.3.2　板料沖壓的基本工序　
　　3.3.3　沖模的分類(lèi)　
　　3.3.4　板料沖壓結(jié)構(gòu)工藝性　
第4章　焊接　
　4.1　金屬熔焊技術(shù)基礎(chǔ)　
　　4.1.1　焊接熱源　
　　4.1.2　熔焊的冶金特點(diǎn)　
　　4.1.3　焊接接頭　
　　4.1.4　焊接應(yīng)力、變形及裂紋　
　4.2　熔焊　
　　4.2.1　手工電弧焊　
　　4.2.2　埋弧自動(dòng)焊　
　　4.2.3　氣體保護(hù)焊　
　　4.2.4　電渣焊　
　4.3　壓焊　
　　4.3.1　電阻焊　
　　4.3.2　摩擦焊　
　4.4　釬焊及其他先進(jìn)焊接方法　
　　4.4.1　釬焊　
　　4.4.2　等離子弧焊　
　　4.4.3　真空電子束焊　
　　4.4.4　激光焊　
　4.5　金屬材料的焊接　
　　4.5.1　金屬材料的焊接性　
　　4.5.2　鋼的焊接　
　　4.5.3　鑄鐵的焊補(bǔ)　
　　4.5.4　有色金屬的焊接　
　4.6　焊接結(jié)構(gòu)工藝性　
　　4.6.1　焊接結(jié)構(gòu)材料的選擇　
　　4.6.2　焊接方法的選擇　
　　4.6.3　焊接接頭形式的選擇　
　　4.6.4　焊接結(jié)構(gòu)工藝性　
　　4.6.5　焊縫符號(hào)的表示方法　
第5章　高分子材料成形　
　5.1　高分子材料基礎(chǔ)　
　　5.1.1　高分子材料的分類(lèi)　
　　5.1.2　高分子材料分子鏈的結(jié)構(gòu)　
　　5.1.3　高分子材料的凝聚態(tài)　
　　5.1.4　溫度對(duì)高分子材料的影響　
　　5.1.5　高分子材料的降解和交聯(lián)　
　　5.1.6　高分子材料的添加劑　
　5.2　高分子材料成形技術(shù)基礎(chǔ)　
　　5.2.1　高分子材料的流變性　
　　5.2.2　成形對(duì)高分子材料結(jié)晶和分子取向的影響　
　5.3　高分子材料成形方法　
　　5.3.1　注射成形　
　　5.3.2　擠出成形　
　　5.3.3　壓制成形　
　　5.3.4　中空吹塑成形　
　　5.3.5　橡膠加工成形　
　5.4　塑料制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)　
　　5.4.1　壁厚與壁的連接　
　　5.4.2　塑料制品表面的設(shè)計(jì)　
　　5.4.3　孔與螺紋的設(shè)計(jì)　
　　5.4.4　其他設(shè)計(jì)　
　　5.4.5　塑料制品的尺寸精度及表面質(zhì)量　
　　作業(yè)1　金屬材料技術(shù)基礎(chǔ)　
　　作業(yè)2　鑄造技術(shù)基礎(chǔ)　
　　作業(yè)3　鑄造方法　
　　作業(yè)4　鑄件的生產(chǎn)　
　　作業(yè)5　特種鑄造　
　　作業(yè)6　鑄造結(jié)構(gòu)工藝性　
　　作業(yè)7　壓力加工技術(shù)基礎(chǔ)　
　　作業(yè)8　自由鍛　
　　作業(yè)9　模鍛　
　　作業(yè)10　板料沖壓　
　　作業(yè)11　熔焊技術(shù)基礎(chǔ)　
　　作業(yè)12　焊接方法　
　　作業(yè)13　金屬焊接性與焊接結(jié)構(gòu)工藝性　
　　作業(yè)14　高分子材料成形　
參考文獻(xiàn)