數(shù)控機床故障診斷及維護

情境一　數(shù)控機床故障診斷與維修概述
　任務一　數(shù)控機床故障診斷的基本知識
　　一、數(shù)控機床的可靠性
　　二、數(shù)控機床可靠性指標
　　三、數(shù)控機床常見故障的分類
　　四、數(shù)控機床維修的基本要求
　　五、數(shù)控機床故障維修原則
　　六、數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷方法
　　七、提高維修數(shù)控機床技術水平?方法
　任務二　數(shù)控機床安裝、調(diào)試及驗收
　　一、機床主體初就位和連接
　　二、數(shù)控系統(tǒng)的連接和調(diào)試
　　三、通電試機
　　四、機床精度和功能的調(diào)試
　　五、試運行
　　六、數(shù)控機床的檢測驗收
　任務三　數(shù)控機床維護與安全操作
　　一、數(shù)控機床維護與保養(yǎng)的內(nèi)容
　　二、數(shù)控機床維護與保養(yǎng)的點檢管理
　　三、數(shù)控裝置的日常維護與保養(yǎng)
　　四、數(shù)控機床的安全操作規(guī)程
情境二　數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)故障診斷及維修
　任務一　主傳動機械結(jié)構(gòu)維?
　　一、數(shù)控車床主傳動的主要結(jié)構(gòu)
　　二、數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)
　　三、加工中心主傳動機械結(jié)構(gòu)的維護特點
　　四、機床主傳動經(jīng)常性維護
　　五、主傳動故障診斷
　任務二　進給機械傳動結(jié)構(gòu)維修
　　一、滾珠絲杠螺母副調(diào)整與維護
　　二、導軌副調(diào)整與維護
　任務三　換刀裝置維護與故障診斷
　　一、概況
　　二、刀庫與換刀機械手的維護要點
　　三、刀庫與換刀機械手的故障診斷
　　四、換刀裝置故障診斷實例
　任務四　其他輔助裝置故障
　　一、液壓系統(tǒng)
　　二、氣動系統(tǒng)
　　三、潤滑、冷卻系統(tǒng)
　　四、排屑裝置
情境三　數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
　任務一　機床數(shù)控系統(tǒng)的組成
　　一、數(shù)控機床系統(tǒng)的特點
　　二、數(shù)控系統(tǒng)的組成
　　三、輸入輸出裝置
　　四、數(shù)控裝置
　　五、伺服單元和驅(qū)動裝置
　　六、可編程控制器
　　七、主軸驅(qū)動系統(tǒng)
　　八、測量裝置
　任務二　機床數(shù)控系統(tǒng)的硬件
　　一、單微處理器結(jié)構(gòu)
　　二、多微處理器結(jié)構(gòu)
　任務三　機床數(shù)控系統(tǒng)的軟?
　　一、數(shù)控系統(tǒng)的軟件構(gòu)成
　　二、多任務并行處理
　　三、CNC系統(tǒng)的中斷控制方式
　　四、數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)
情境四　華中世紀星HNC-21數(shù)控系統(tǒng)
　任務一　華中世紀星HNC-21數(shù)控裝置及接口認知
　　一、華中世紀星HNC-21數(shù)控系統(tǒng)配置
　　二、華中世紀星HNC-21數(shù)控裝置的接口
　　三、輸入輸出裝置
　　四、系統(tǒng)硬件連接的注意事項
　　五、連線完成后的檢查
　任務二　華中世紀星HNC-21進給驅(qū)動系統(tǒng)
　　一、數(shù)控機床對進給驅(qū)動系統(tǒng)的要求
　　二、進給驅(qū)動系統(tǒng)的分類
　　三、進給驅(qū)動裝置的連接口
　　四、進給驅(qū)動裝置的控制類型
　　五、故障排除舉例
　任務三　華中世紀星HNC-21主軸控制系統(tǒng)
　　二、數(shù)控機床主軸系統(tǒng)的要求
　　二、數(shù)控機床的主軸傳動方式
　　三、與主軸控制相關的接口定義
　　四、主軸啟停控制
　　五、主軸速度控制
　　六、主軸定向控制
　　七、主軸換擋控制
　　八、主軸編碼器連接
　　九、主軸連接實例
　任務四　HNC-21數(shù)控裝置參數(shù)設置
　　一、華中數(shù)?系統(tǒng)參數(shù)說明
　　二、參數(shù)查看與設置操作
　　三、參數(shù)備份、裝入?yún)?shù)與批量調(diào)試
　　四、輸入、修改權(quán)限口令和其他操作
　任務五　HNC-21數(shù)控系統(tǒng)中PLC的調(diào)試與應用
　　一、PLC源文件的編寫與編譯
　　二、PLC的調(diào)試
　　三、機床開關量地址的定義操作
　任務六　華中世紀星HNC-21綜合實驗臺的連接與調(diào)試
　　一、儀器設備
　　二、理論要點
　　三、數(shù)控系統(tǒng)的連接與調(diào)試
情境五　FANUG 0i-MC數(shù)控系統(tǒng)
　任務一　FANUC 0i-MC數(shù)控系統(tǒng)連接
　　一、FANUC系統(tǒng)產(chǎn)品發(fā)展過程
　　二、FANUC系統(tǒng)產(chǎn)品的特點
　　三、FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)的連接
　　四、機床I/O單元連接
　　五、連接時注意的事項
　任務二　系統(tǒng)熔絲和電池的更換與組成模塊LED狀態(tài)顯示信息的利用
　　一、熔絲更換的注意事項
　　二、更換電池
　　三、LED的狀態(tài)顯示
　任務三　系統(tǒng)參數(shù)設置
　　一、系統(tǒng)參數(shù)的分類
　　二、FANUC系統(tǒng)常用參數(shù)簡介
　　三、參數(shù)設定的操作與參數(shù)設定
　　四、I/O LINK地址分配
　任務四　FANUC數(shù)控系統(tǒng)PMC的應用
　　一、PMC的作用
　　二、PMC地址的使用和梯形圖符號
　　三、PMC的處理過程
　　四、FANUC PMC的操作
　任務五　報警界面的應用
　　一、PMC的性能及規(guī)格
　　二、PMC的地址及編程方法
　　三、PMC畫面的操作
　　四、監(jiān)控顯示畫面的操作
　　五、伺服調(diào)整畫面的操作
　　六、主軸伺服畫面的操作
　　七、診斷功能畫面的操作
　　八、報警信息的查看
　任務六　數(shù)據(jù)備份和恢復
　　一、數(shù)據(jù)備份和恢復的重要性
　　二、存儲卡的介?
　　三、數(shù)據(jù)輸入輸出操作的方法
　　四、數(shù)據(jù)備份和恢復的操作
參考文獻