數(shù)控機床入門技術(shù)基礎(chǔ)

前言
第1章 數(shù)控機床相關(guān)知識
1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生及現(xiàn)狀
1.1.1 數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生
1.1.2 數(shù)控機床的現(xiàn)狀
1.2 數(shù)控機床及數(shù)控部件的發(fā)展狀態(tài)
1.2.1 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
1.2.2 數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控部件的發(fā)展趨勢
1.3 中國數(shù)控機床的發(fā)展
1.3.1 中國數(shù)控機床的發(fā)展狀況
1.3.2 中國數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)水平
1.4 數(shù)控技術(shù)在先進制造技術(shù)中的作用
第2章 數(shù)控機床的組成和工作原理
2.1 數(shù)控機床的組成
2.1.1 數(shù)控機床的整體結(jié)構(gòu)
2.1.2 主機的組成
2.2 數(shù)控機床的基本工作原理
2.2.1 數(shù)控機床的加工過程
2.2.2 輪廓加工控制
2.2.3 數(shù)控機床的基本控制要求
2.3 數(shù)控機床的基本類型
2.3.1 按工藝用途分類
2.3.2 按運動軌跡分類
2.3.3 按伺服系統(tǒng)的控制方式分類
2.3.4 按數(shù)控裝置的類別分類
2.3.5 按功能水平分類
2.4 數(shù)控機床的坐標系和自由度
2.4.1 數(shù)控機床的坐標系和運動方向的規(guī)定
2.4.2 數(shù)控機床的坐標系與工件坐標系
2.4.3 數(shù)控機床的自由度
2.5 數(shù)控功能的基本術(shù)語
2.5.1 數(shù)控系統(tǒng)的術(shù)語
2.5.2 數(shù)控機床的術(shù)語
2.6 數(shù)控機床的主要性能指標
第3章 數(shù)控機床的選用
3.1 數(shù)控機床的選型
3.1.1 數(shù)控系統(tǒng)的選擇
3.1.2 cNc系統(tǒng)的選型優(yōu)化
3.2 數(shù)控機床主機在選型中的重要性
3.2.1 對數(shù)控機床主機的要求
3.2.2 對數(shù)控機床坐標伺服系統(tǒng)機械與電氣接口的要求
3.3 數(shù)控機床的選用依據(jù)
3.3.1 確定典型加工工件
3.3.2 數(shù)控機床規(guī)格的選擇
3.3.3 機床精度的選擇
3.3.4 數(shù)控機床位置精度的評定方法
3.3.5 數(shù)控機床的精度儲備
3.3.6 生產(chǎn)能力
3.3.7 數(shù)控機床功能和附件的選擇
3.3.8 自動換刀裝置、刀庫容量及刀柄的選擇
3.4 數(shù)控機床的選購
3.4.1 市場占有率與售后服務
3.4.2 市場調(diào)研
3.4.3 數(shù)控機床性價比的市場規(guī)律
3.4.4 數(shù)控機床性價比的發(fā)展趨勢
3.4.5 購置訂貨時應注意的問題
第4章 機床數(shù)控系統(tǒng)
4.1 計算機數(shù)控系統(tǒng)的組成和工作過程
4.1.1 數(shù)控系統(tǒng)的組成
4.1.2 數(shù)控系統(tǒng)的工作過程
4.2 機床cNC硬件
4.2.1 CNC裝置硬件構(gòu)成的特點
4.2.2 CNC裝置的微處理器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
4.3 機床cNc軟件
4.3.1 CNC裝置中軟件的結(jié)構(gòu)特點
4.3.2 CNC裝置中的控制軟件及其工作過程
4.4 常用數(shù)控系統(tǒng)
4.4.1 FA。NUC公司的CNC裝置
4.4.2 SIEMENS公司的CNC裝置
4.4.3 華中“世紀星”數(shù)控系統(tǒng)
4.4.4 航天數(shù)控系統(tǒng)
4.5 數(shù)控機床的可編程序控制器(PLC)
4.5.1 PLc的組成與分類
4.5.2 PLC的接口
4.5.3 PLC的幾種控制功能
4.5.4 PLc的數(shù)據(jù)處理功能
第5章 數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)
5.1 數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)和主軸部件
5.1.1 數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的參數(shù)
5.1.2 主傳動系統(tǒng)的配置
5.1.3 主軸部件
5.2 主軸的拆卸與調(diào)整
5.2.1 數(shù)控車床主軸部件的拆卸與調(diào)整
5.2.2 加工中心主軸部件的拆卸與調(diào)整
5.2.3 數(shù)控銑床主軸部件的拆卸與調(diào)整
5.3 數(shù)控機床進給傳動部件的調(diào)整
5.3.1 電動機與絲杠間的連接
5.3.2 傳動間隙補償機構(gòu)的調(diào)整
5.3.3 滾珠絲杠螺母副的間隙消除
5.3.4 滾珠絲杠的支承
5.3.5 制動裝置
5.4 數(shù)控機床的自動換刀裝置
5.4.1 回轉(zhuǎn)刀架換刀
5.4.2 更換主軸換刀
5.4.3 更換主軸箱換刀
5.4.4 帶刀庫的自動換刀系統(tǒng)
5.4.5 刀庫
5.4.6 刀庫及換刀機械手的維護
第6章 數(shù)控機床刀具和常用工具、夾具、量具
6.1 數(shù)控機床刀具
6.1.1 數(shù)控機床刀具的基本要求、種類及材料
6.1.2 數(shù)控機床刀具系統(tǒng)
6.1.3 數(shù)控機床刀具的選擇
6.2 數(shù)控機床常用工具、夾具、量具
6.2.1 數(shù)控機床常用工具
6.2.2 數(shù)控機床常用夾具
6.2.3 數(shù)控機床常用量具
第7章 數(shù)控車床
7.1 概述
7.1.1 數(shù)控車床的適用范圍
7.1.2 數(shù)控車床的布局形式
7.1.3 數(shù)控車床的組成
7.1 4數(shù)控車床的分類
7.2 數(shù)控車床的傳動與結(jié)構(gòu)特點
7.2.1 主傳動系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)特點
7.2.2 床鞍和橫向進給裝置
7.2.3 縱向驅(qū)動裝置
7.2.4 尾座
7.3 數(shù)控車床加工工藝
7.3.1 數(shù)控車床加工工藝分析
7.3.2 定位基準的選擇
7.3.3 數(shù)控車削加工工藝路線的擬定
7.4 數(shù)控車床工件的裝夾與刀具的安裝
7.4.1 工件的裝夾
……
第8章 數(shù)控銑床
第9章 加工中心
第10章 數(shù)控磨床
第11章 數(shù)控線切割加工機床
第12章 數(shù)控機床常用故障診斷方法和檢測儀器的使用
參考文獻