數(shù)控銑削工藝設(shè)計(jì)編程與加工

定　價(jià)：￥25.00

作　者：	胡翔云主編
出版社：	電子工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	金屬學(xué)與金屬工藝

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ISBN：	9787121127427	出版時(shí)間：	2011-03-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16	頁(yè)數(shù)：	212	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《數(shù)控銑削工藝設(shè)計(jì)編程與加工》基于數(shù)控銑削相關(guān)崗位工作過(guò)程，詳細(xì)介紹了數(shù)控銑削基本知識(shí)、平面及輪廓加工工藝與編程、槽與型腔加工工藝與編程、孔及孔群加工工藝與編程、曲面加工工藝與編程、綜合件加工工藝與編程、計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程與加工等方面的知識(shí)?！稊?shù)控銑削工藝設(shè)計(jì)編程與加工》緊扣數(shù)控銑削加工職業(yè)崗位任職要求，注重強(qiáng)化數(shù)控銑削工藝設(shè)計(jì)能力、編程能力和實(shí)際加工操作技能。在教學(xué)單元內(nèi)容的安排上遵循行動(dòng)導(dǎo)向的教學(xué)實(shí)施原則，以基本工藝知識(shí)、基本編程知識(shí)、小組活動(dòng)、企業(yè)典型生產(chǎn)案例、思考與練習(xí)為基本脈絡(luò)安排教材內(nèi)？，使學(xué)生通過(guò)學(xué)習(xí)、模仿、交流、練習(xí)、動(dòng)手等過(guò)程的循環(huán)強(qiáng)化，逐漸將知識(shí)、技能、職業(yè)素養(yǎng)轉(zhuǎn)化為職業(yè)能力?！稊?shù)控銑削工藝設(shè)計(jì)編程與加工》可作為數(shù)控、機(jī)械、模具、機(jī)電一體化等專(zhuān)業(yè)的教材，也可作為職業(yè)技能鑒定的《雙證》教材，還可作為企業(yè)技術(shù)人員提升素質(zhì)的自學(xué)參考用書(shū)。

作者簡(jiǎn)介

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圖書(shū)目錄

學(xué)習(xí)情境1　數(shù)控銑削加工基本知識(shí)
　1.1　數(shù)控銑削加工工藝常識(shí)
　　1.1.1　數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
　　1.1.2　數(shù)控銑床及加工中心的適宜加工對(duì)象
　　1.1.3　數(shù)控加工工藝文件
　　1.1.4　數(shù)控銑削加工工序的劃分
　1.2　工件在數(shù)控機(jī)床上的裝夾
　　1.2.1　工件的裝夾找正方式
　　1.2.2　基準(zhǔn)及其分類(lèi)
　1.3　工件的定位
　　1.3.1　工件定位的基本原理
　　1.3.2　常見(jiàn)定位方式及定位元件
　　1.3.3　定位誤差
　　1.3.4　工件以“一面兩孔”定位
　1.4　工件的夾緊
　　1.4.1　夾緊裝置的組成及基本要求
　　1.4.2　夾緊力的確定
　　1.4.3　基本夾緊機(jī)構(gòu)
　　1.4.4　定心夾緊機(jī)構(gòu)
　1.5　數(shù)控銑床和加工中心常用夾具
　　1.5.1　用機(jī)用平口虎鉗?夾工件
　　1.5.2　用壓板裝夾工件
　　1.5.3　用卡盤(pán)裝夾工件
　　1.5.4　用直角鐵裝夾工件
　　1.5.5　用軸用虎鉗裝夾工件
　　1.5.6　定中心裝夾工件
　　1.5.7　用自定心虎鉗裝夾工件
　1.6　對(duì)刀設(shè)備及其使用
　　1.6.1　加工中心用對(duì)刀儀
　　1.6.2　加工中心用對(duì)刀器
　1.7　數(shù)控編程常識(shí)
　　1.7.1　插補(bǔ)的基本知識(shí)
　　1.7.2　數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系
　　1.7.3　刀具補(bǔ)償?shù)母拍?
　　1.7.4　數(shù)控加工程序的格式及編程方法
　1.8　數(shù)控銑床及加?中心的操作
　　1.8.1　數(shù)控銑床的操作
　　1.8.2　加工中心的操作
　習(xí)題1
學(xué)習(xí)情境2　平面及輪廓加工工藝與編程
　2.1　平面和輪廓銑削的基本工藝
　　2.1.1　逆銑和順銑
　　2.1.2　平面的銑削
　　2.1.3　平面輪廓銑削
　2.2　零件平面和輪廓銑削刀具選擇
　　2.2.1　面銑刀
　　2.2.2　立銑刀
　2.3　平面輪廓加工程序編制
　　2.3.1　數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)功能指令
　　2.3.2　與坐標(biāo)和坐標(biāo)系有關(guān)的指令
　　2.3.3　基本編程指令
　2.4　典?案例
　　2.4.1　加工工藝分析
　　2.4.2　編制加工程序
　習(xí)題2
學(xué)習(xí)情境3　槽和型腔加工工藝與編程
　3.1　槽和型腔加工工藝的制定
　　3.1.1　溝槽的加工
　　3.1.2　型腔加工
　　3.1.3　挖槽加工中的下刀方式
　3.2　槽和型腔加工編程
　　3.2.1　不同型腔的編程思路
　　3.2.2　簡(jiǎn)化編程指令及其應(yīng)用
　　3.2.3　極坐標(biāo)編程
　　3.2.4　回參考點(diǎn)控制指令
　3.3　典型案例
　　3.3.1　加工工藝分析
　　3.3.2　編制加工程序
　習(xí)題3
學(xué)習(xí)情境4　孔及孔群加工工藝與編程
　4.1　孔加工工藝
　　4.1.1　孔加工方法的選擇
　　4.1.2　孔加工刀具的選擇
　4.2　孔及孔群加工程序編制
　　4.2.1　孔加工循環(huán)指令及其應(yīng)用
　4.3　典型案例
　習(xí)題4
學(xué)習(xí)情境5　曲面加工工藝與編程
學(xué)習(xí)情境6　綜合件加工工藝與編程
學(xué)習(xí)情境7　計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程與加工
參考文獻(xiàn)