模鍛實(shí)用技術(shù)

定　價(jià)：￥34.00

作　者：	程里編著
出版社：	機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	金屬學(xué)與金屬工藝

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ISBN：	9787111300458	出版時(shí)間：	2010-06-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	342	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《模鍛實(shí)用技術(shù)》采取理論分析與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的方法，按模鍛工藝流程和鍛模設(shè)計(jì)流程對(duì)模鍛生產(chǎn)進(jìn)行了全面而系統(tǒng)的講解。其主要內(nèi)容包括模鍛生產(chǎn)工藝、錘上模鍛、熱模鍛壓力機(jī)上模鍛、摩擦壓力機(jī)上模鍛、平鍛機(jī)上模鍛、鍛后工序、輥鍛制坯及型槽設(shè)計(jì)、典型鍛模零件設(shè)計(jì)實(shí)例?！赌ｅ憣?shí)用技術(shù)》內(nèi)容翔實(shí)，實(shí)用性強(qiáng)，涵蓋模鍛生產(chǎn)實(shí)踐環(huán)節(jié)和知識(shí)點(diǎn)，著力于彌合鍛造專業(yè)教育和實(shí)際應(yīng)用之間的縫隙，以培養(yǎng)模鍛綜合實(shí)踐能力為目的，所列實(shí)例具有代表性、普遍性，在實(shí)際模鍛生產(chǎn)中具有較高的指導(dǎo)意義?！赌ｅ憣?shí)用技術(shù)》可供鍛造工程技術(shù)人員，特別是剛從事鍛造技術(shù)工作的人員閱讀使用，也可供鍛造工人及高等院校相關(guān)專業(yè)在校師生參考。

作者簡(jiǎn)介

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圖書目錄

前言
第1章模鍛生產(chǎn)工藝
1．1 模鍛成形方法
1．1．1 開(kāi)式模鍛成形過(guò)程和金屬流動(dòng)
1．1．2 閉式模鍛成形過(guò)程和金屬流動(dòng)
1．1．3 擠壓成形過(guò)程和金屬流動(dòng)
1．2 模鍛生產(chǎn)
1．2．1 模鍛工藝過(guò)程
1．2．2 模鍛車間和機(jī)組
1．2．3 模鍛設(shè)備
1．3 模鍛工藝方案選擇
1．3．1 工藝方案選擇
1．3．2 模鍛經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析
1．3．3 模鍛工藝規(guī)程
1．4 模鍛件工藝結(jié)構(gòu)性
1．4．1 鍛件的形狀與工藝性
1．4．2 鍛件結(jié)構(gòu)要素
1．4．3 鍛件圖與零件圖
第2章錘上鍛模
2．1 模鍛錘及其鍛造工藝特點(diǎn)
2．2 模鍛工藝選擇
2．2．1 錘鍛模鍛件分類
2．2．2 鍛件圖
2．2．3 錘上模鍛成形方案
2．2．4 坯料計(jì)算
2．2．5 模鍛錘噸位確定
2．3 錘上模鍛型槽設(shè)計(jì)
2．3．1 終鍛工序和型槽的選擇
2．3．2 預(yù)鍛工序和型槽的選擇
2．3．3 制坯工序和型槽的選擇
2．3．4 切斷型槽
2．4 鍛模結(jié)構(gòu)與型模布置
2．4．1 錘上鍛模安模空間和緊固方式
2．4．2 型模布置
2．4．3 模塊尺寸
2．4．4 鑲塊鍛模
2．5 鍛模的冷卻和潤(rùn)滑
第3章熱模鍛壓力機(jī)上模鍛
3．1 熱模鍛壓力機(jī)及其鍛造工藝特點(diǎn)
3．2 熱模鍛壓力機(jī)模鍛工藝
3．2．1 熱模鍛壓力機(jī)模鍛件的分類及鍛件圖的設(shè)計(jì)
3．2．2 熱模鍛壓力機(jī)上成形工步選擇
3．2．3 坯料計(jì)算
3．2．4 熱模鍛壓力機(jī)公稱壓力確定
3．3 熱模鍛壓力機(jī)型槽設(shè)計(jì)
3．3．1 終鍛工步與型槽設(shè)計(jì)
3．3．2 預(yù)鍛工步與型槽設(shè)計(jì)
3．3．3 制坯工步與型槽設(shè)計(jì)
3．4 熱模鍛壓力機(jī)模具結(jié)構(gòu)及緊固
第4章摩擦壓力機(jī)上模鍛
4．1 摩擦壓力機(jī)及其鍛造工藝特點(diǎn)
4．2 摩擦壓力機(jī)模鍛工藝選擇
4．2．1 鍛件分類和鍛件圖的設(shè)計(jì)
4．2．2 開(kāi)式鍛模設(shè)計(jì)
4．2．3 自由鍛制坯
4．2．4 閉式鍛模設(shè)計(jì)
4．2．5 精鍛模設(shè)計(jì)
4．2．6 摩擦壓力機(jī)公稱壓力選擇
4．3 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
第5章平鍛機(jī)上模鍛
5．1 平鍛機(jī)工作原理和操作方法
5．2 平鍛工藝選擇
5．2．1 平鍛件設(shè)計(jì)
5．2．2 平鍛工藝過(guò)程
5．2．3 鐓鍛工步設(shè)計(jì)
5．2．4 沖孔工步及預(yù)鍛成形
5．2．5 坯料計(jì)算
5．2．6 平鍛機(jī)公稱壓力選擇
5．3 平鍛型槽設(shè)計(jì)
5．3．1 終鍛、預(yù)鍛型槽設(shè)計(jì)
5．3．2 鐓鍛型槽設(shè)計(jì)
5．3．3 夾緊型槽設(shè)計(jì)
5．3．4 擴(kuò)徑型槽設(shè)計(jì)
5．3．5 卡細(xì)型槽設(shè)計(jì)
5．3．6 切邊型槽設(shè)計(jì)
5．3．7 穿孔型槽設(shè)計(jì)
5．3．8 切斷型槽設(shè)計(jì)
5．4 平鍛模具結(jié)構(gòu)及緊固
第6章鍛后工序
6．1 切邊和沖孔模設(shè)計(jì)
6．1．1 切邊沖孔設(shè)備
6．1．2 切邊模
6．1．3 沖孔模
6．1．4 切邊模、沖孔模的形式選擇
6．1．5 切邊壓力機(jī)公稱壓力選擇
6．2 鍛件校正
6．3 鍛后熱處理和鍛件清理
6．4 鍛件精壓
第7章輥鍛制坯及型槽設(shè)計(jì)
7．1 輥鍛變形特點(diǎn)及參數(shù)
7．2 輥鍛工藝及型槽設(shè)計(jì)
7．2．1 輥鍛毛坯圖設(shè)計(jì)
7．2．2 確定輥鍛道次n和各輥鍛工步延伸系數(shù)的分配
7．2．3 型槽孔型系的選擇
7．2．4 制坯輥鍛型槽設(shè)計(jì)
7．2．5 各工步輥鍛縱向尺寸的計(jì)算
7．2．6 輥鍛機(jī)規(guī)格的選擇
第8章典型鍛模零件設(shè)計(jì)實(shí)例
8．1 錘上模鍛典型鍛模零件設(shè)計(jì)實(shí)例
8．1．1 常嚙合齒輪工藝及鍛模設(shè)計(jì)
8．1．2 汽車連桿工藝及鍛模設(shè)計(jì)
8．1．3 汽車前軸分段模鍛工藝及鍛模設(shè)計(jì)
8．1．4 多拐曲軸模鍛工藝及鍛模設(shè)計(jì)
8．2 熱模鍛壓力機(jī)上模鍛典型鍛模零件設(shè)計(jì)實(shí)例
8．2．1 中間常嚙合齒輪模鍛工藝及鍛模設(shè)計(jì)
8．2．2 左右轉(zhuǎn)向節(jié)臂模鍛工藝及鍛模設(shè)計(jì)
8．3 摩擦壓力機(jī)模鍛典型鍛模零件設(shè)計(jì)實(shí)例
8．3．1 M-20型小轎車連桿
8．3．2 后橋半軸
8．3．3 十字節(jié)軸
8．3．4 齒輪坯
8．4 平鍛典型鍛模零件設(shè)計(jì)實(shí)例
8．4．1 水箱拉桿鐓鍛
8．4．2 汽車半軸平鍛工藝
參考文獻(xiàn)