車工技術手冊

第1章 車工常用基礎知識
1.1 常用計量單位及其換算
1.1.1 SI單位及SI詞頭
1.1.2 國家選定的作為法定計量單位的非sl的單位
1.1.3 國際單位制單位（力學）與其他單位的換算因數(shù)
1.1.4 能量單位換算
1.1.5 英寸與毫米對照便查表
1.1.6 磅與千克對照便查表
1.2 常用數(shù)據(jù)表及數(shù)學公式
1.2.1 常用數(shù)據(jù)表
1.2.2 常用數(shù)學計算公式
1.3 公差配合
1.3.1 尺寸公差與配合
1.3.2 形位公差
1.4 表面粗糙度
1.5 化學元素常用數(shù)據(jù)
1.6 我國部分技術標準及其代號
第2章 常用金屬材料
2.1 金屬材料的基本知識
2.1.1 有關材料力學性能名詞解釋
2.1.2 金屬材料分類
2.1.3 生鐵、鐵合金及鑄鐵
2.1.4 鋼
2.1.5 工業(yè)上常用的有色金屬
2.1.6 有色金屬及其合金名稱代號的表示方法
2.1.7 金屬材料的涂色標記
2.2 常用金屬材料的化學成分及力學性能
2.2.1 生鐵
2.2.2 鐵合金
2.2.3 鑄鐵
2.2.4 鋼
2.2.5 加工銅及銅合金
2.2.6 鑄造銅合金
2.2.7 鑄造鋁合金
2.3 金屬材料的尺寸及質量
2.3.1 金屬材料的密度及理論線質量
2.3.2 型鋼
2.3.3 鋼管
2.3.4 有色金屬
2.4 鋼鐵材料的熱處理
2.4.1 鋼鐵材料的熱處理種類
2.4.2 常用鋼鐵材料的熱處理規(guī)范
2.4.3 鋼材熱處理變形的一般趨向
第3章 車床和車削加工基礎知識
3.1 車床的簡單介紹
3.1.1 車床的結構和主要參數(shù)
3.1.2 車床工作的基本內容
3.2 車床的型號
3.2.1 機床型號的編制方法
3.2.2 車床組、系代號及主參數(shù)
3.3 車床的主要技術參數(shù)
3.4 車床精度及其檢驗
3.5 車床的潤滑與保養(yǎng)
3.5.1 車床的潤滑
3.5.2 普通車床的一級保養(yǎng)
3.6 車床附件
3.6.1 頂尖
3.6.2 車床用手動自定心卡盤
3.6.3 卡爪
3.7 零件結構要素
3.7.1 中心孔
3.7.2 零件倒圓與倒角
3.7.3 標準錐度
3.8 車工常用的量具
3.8.1 金屬直尺和卡鉗
3.8.2 游標類卡尺
3.8.3 千分尺
3.8.4 機械式測微儀
3.8.5 量塊和量規(guī)
3.8.6 角度量具
3.9 車削加工基本知識
3.9.1 車刀
3.9.2 切削力與切削功率
3.9.3 切削用量的基本概念
第4章 車削加工方法
4.1 車削外圓
4.1.1 外圓車刀
4.1.2 工件的安裝
4.1.3 中心架和跟刀架的應用
4.1.4 車削外圓的注意事項及出現(xiàn)廢品的原因和預防方法
4.2 車削端面和階臺
4.2.1 車端面和階臺用的車刀
4.2.2 端面的車削
4.2.3 階臺的車削
4.2.4 端面和階臺的測量
4.2.5 車削端面和階臺時產生廢品的原因和預防方法
4.2.6 軸類零件的工藝分析
4.3 切斷和外溝槽的車削
4.3.1 切斷刀
4.3.2 外溝槽和端面溝槽的車削
4.3.3 控制切屑流向和防止振動的方法
4.3.4 切斷和車削外溝槽時產生廢品的原因及預防方法
4.4 車削圓柱孔
4.4.1 鉆孔
4.4.2 鏜孔
4.4.3 鉸孔
4.4.4 車削內溝槽
4.4.5 圓柱孔和內溝槽的測量
4.4.6 典型套類零件工藝分析
4.5 圓錐面的車削
4.5.1 圓錐體的尺寸參數(shù)及其計算
4.5.2 標準圓錐
4.5.3 錐度
4.5.4 常用工具圓錐尺寸
4.5.5 圓錐公差
4.5.6 圓錐面的車削方法
4.5.7 圓錐的留磨余量
4.5.8 圓錐的檢驗
4.6 車削特形面
4.6.1 雙手控制法車削特形面
4.6.2 用樣板刀車削特形面
4.6.3 靠模法車削特形面
4.6.4 用專用工具車削特形面
4.6.5 特形面的檢驗
4.7 滾花
4.8 車削螺紋
4.8.1 螺紋的分類和用途
4.8.2 螺紋的結構要素
4.8.3 普通螺紋
4.8.4 螺紋的計算
4.8.5 掛輪的計算
4.8.6 螺紋車刀的尺寸參數(shù)
4.8.7 螺紋車刀的分類及簡介
4.8.8 螺紋的車削方法
4.8.9 多線螺紋的分線方法
4.8.10 用板牙和絲錐車削螺紋
4.8.11 螺紋的測量
4.9 冷繞彈簧心軸直徑
第5章 數(shù)控車床基礎知識
5.1 數(shù)控車床簡介
5.1.1 數(shù)控車床的組成和工作原理
5.1.2 數(shù)控車床的功能、特點和應用
5.1.3 數(shù)控車床的分類
5.2 數(shù)控編程基礎知識
5.2.1 數(shù)控編程的內容與方法
5.2.2 數(shù)控加工程序結構、格式和數(shù)控代碼
5.2.3 數(shù)控車床坐標系和工件坐標系
5.2.4 數(shù)控車床的基本功能
5.2.5 常用G代碼簡介
5.3 數(shù)控車床的操作
5.3.1 FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)操作面板和車床操作面板
5.3.2 FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作
5.3.3 刀具補償值的輸入
5.3.4 對刀方法
5.3.5 數(shù)控車床零件加工操作流程
5.4 編程加工綜合實例
5.5 數(shù)控車床安全操作規(guī)程和日常維護