鋼結(jié)構(gòu)工程施工問答實錄

前言
第一章 鋼結(jié)構(gòu)施工標準與規(guī)范
1．《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)的主要內(nèi)什么？
2．《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)具體適用于么范圍？
3．如何理解“驗評分離，強化驗收，完善手段，過程控制”的十六字方針？
4．什么是強制性條文？《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中強制性條文的具體內(nèi)容有哪些？
第二章 鋼結(jié)構(gòu)制作
第一節(jié) 鋼材及制作前準備
5．鋼材的力學(xué)性能指標有哪些？
6．化學(xué)成分對鋼材性能的影響是什么？哪些是有害元素？
7．建筑鋼結(jié)構(gòu)常用鋼材有哪些？鋼材牌號是如何表示的？應(yīng)采用什么標準？
8．用Q235一A級鋼可否代替Q235一B級鋼？
9．高層建筑鋼結(jié)構(gòu)有專用鋼材嗎？
10．z向鋼的主要含義是什么？
11．設(shè)計規(guī)定的鋼材品種、規(guī)格購不到，如何辦理代用？
12．如何選用進口鋼材？
13．鋼材復(fù)試、復(fù)驗有什么規(guī)定？什么情況下需要復(fù)試和復(fù)驗？
14．鋼結(jié)構(gòu)制作前為什么要審圖和放大樣？審圖和放大樣有哪些要求？
15．為什么吊車梁、吊車桁架、梯形屋架放樣時要起拱？起拱的要求是什么？
16．鋼結(jié)構(gòu)制作使用的量具為什么必須經(jīng)過檢測？
第二節(jié) 焊接H型鋼生產(chǎn)線
17．在多條切割機上如何進行切割排版？
18．使用開平板時如何控制切割變形？
19．怎樣計算割口量？
20．怎樣預(yù)留焊接收縮量和加工余量？
21．焊接H形鋼上、下翼緣與腹板接口位置怎樣確定？應(yīng)注意哪些問題？
22．氧氣、乙炔氣、液化石油氣各有什么特點和用途？使用時有哪些注意事項？
23．氣割過程的三個階段是什么？氣割應(yīng)滿足哪些條件？
24．什么是氣割后拖量？其正常數(shù)據(jù)是多少？
25．怎樣選擇氧．乙炔切割的割嘴、氧氣壓力和乙炔壓力？氧一乙炔切割有哪些工藝參數(shù)？
26．割嘴離工件距離多少為宜？什么情況下應(yīng)有傾斜角？對切割速度有什么要求？
27．氧－丙烷切割的工藝特點是什么？怎樣選擇它的工藝參數(shù)？
28．自動切割技工應(yīng)具備哪些條件？
29．自動切割車啟動前應(yīng)做哪些準備工作？
30．自動切割車啟動和停止應(yīng)注意些什么？
31．如何控制氣割變形？
32．切割面應(yīng)符合哪些質(zhì)量標準？
33．下料切割為什么必須記錄？它的作用是什么？
34．組立操作前應(yīng)做哪些準備工作？
35．組立機如何操作？應(yīng)注意哪些問題？
36．對組立定位焊有哪些要求？
37．如何設(shè)置引弧板和進行構(gòu)件工廠編號？
38．單面焊用什么方法進行反變形處理？參數(shù)應(yīng)如何確定？
39．在沒有箱形組立設(shè)備的情況下，如何組對箱形構(gòu)件？
40．十字形柱應(yīng)怎樣制作？焊接順序如何確定？
41．箱形柱、十字形柱組裝工藝流程應(yīng)如何安排？
第三節(jié) 焊接
42．《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81_2002)的主要內(nèi)容是什么？
43．建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接難度是如何規(guī)定的？
44．焊接制作與安裝企業(yè)應(yīng)具備哪些條件？
45．焊工資格考試有哪些內(nèi)容？
46．焊工資格考試由誰來組織和管理？合格證有效期為幾年？有效期滿后該怎么辦？
47．焊縫符號有哪些？焊縫是怎樣用符號來表示的？
48．什么情況下應(yīng)進行焊接工藝評定？焊接工藝評定的基本過程是什么？
49．‘焊接工藝評定規(guī)則是怎樣規(guī)定的？
50．什么情況下應(yīng)重新進行焊接工藝評定？
51.焊接工藝評定需要制作和準備哪些試件和試樣？試件和試樣應(yīng)符合哪些要求？
52．焊接工藝指導(dǎo)書的具體內(nèi)容是什么？
53．焊接工藝評定標準表格有哪些？
54．國家標準對焊絲、焊劑型號表示方法是怎樣規(guī)定的？
55．焊絲的技術(shù)要求是什么？選擇焊絲時應(yīng)注意什么？
56．焊劑的作用是什么？有哪些類型的焊劑？不同焊劑焊接時應(yīng)注意什么？
57．焊絲-焊劑的常用組合有哪些？
58．焊絲與焊劑組合形成的熔敷金屬應(yīng)符合哪些要求？
59.焊絲、焊劑的試驗和校驗方法有哪些？
60．埋弧焊工作原理是什么？有哪些優(yōu)缺點？
61．埋弧焊有幾種焊接形式？
62．埋弧焊焊接工藝參數(shù)對焊縫成形有哪些影響？
63．單面焊雙面成形的埋弧焊工藝應(yīng)注意什么？其工藝參數(shù)如何選擇？
64．埋弧焊I形坡口雙面焊的工藝參數(shù)如何選擇？焊接過程中如何控制熔深？
65．埋弧焊x形或V形坡口的雙面焊工藝參數(shù)如何選擇？
66．薄板埋弧焊的工藝參數(shù)如何選擇？
67．埋弧焊T形接頭的焊接方法有幾種？有哪些優(yōu)缺點？工藝參數(shù)如何選擇？
68．埋弧焊厚板對接焊縫的焊接應(yīng)注意什么？其工藝參數(shù)如何選擇？
69．埋弧焊施工中應(yīng)注意哪些問題？
70．埋弧焊常見缺陷的產(chǎn)生原因和預(yù)防措施有哪些？
71．埋弧焊機常見故障有哪些？這些故障如何排除？
72．埋弧焊工應(yīng)具有哪些專業(yè)知識和操作技能？
73．龍門式埋弧焊焊前應(yīng)做哪些準備？
74．龍門式埋弧焊正確的操作順序是什么？
75．拼接板不開坡口又必須保證焊透，其工藝參數(shù)如何選擇？
76．自動埋弧焊每米焊縫的焊絲、焊劑消耗量是多少？
77．吊車梁焊接應(yīng)特別注意焊接順序，這是為什么？
78．全熔透H形鋼鋼梁制作和焊接順序是怎樣的？
79．H形鋼焊接完成以后，兩端的引弧板和收弧板為什么不許用錘擊落？
80．建筑鋼結(jié)構(gòu)常用電焊條有哪些類別？基本要求是什么？
81．焊條藥皮有什么作用？常用焊條藥皮有哪些類型？
82．焊條型號與牌號有什么區(qū)別？常用碳鋼焊條型號如何表示？
83．什么是酸性焊條與堿性焊條？
84．酸性焊條和堿性焊條在生產(chǎn)實踐中如何選用？
85．手工電弧焊適用于何種焊接接頭和焊接位置？
86．手工電弧焊應(yīng)如何選用焊接工藝參數(shù)？工藝參數(shù)對焊接有什么影響？
87．手工電弧焊基本操作要領(lǐng)有哪些？
88．什么叫定位焊？定位焊操作應(yīng)注意些什么？
89．手工電弧焊單面焊雙面成形應(yīng)怎樣操作？
90．手工電弧焊在平焊位置的操作要領(lǐng)和工藝參數(shù)是什么？
91．手工電弧焊在立焊位置的操作要領(lǐng)和工藝參數(shù)是什么？
92．焊條電弧焊在橫焊位置的操作要領(lǐng)和焊接參數(shù)是什么？
93．焊條電弧焊在仰焊位置的操作要領(lǐng)和焊接參數(shù)是什么？
94．管管相貫焊縫用什么方法焊接？
95．什么是預(yù)熱？焊接時如何選擇預(yù)熱溫度？
96．怎樣控制預(yù)熱區(qū)范圍？常用的預(yù)熱方法有哪些？
97．為什么要對焊條進行烘焙？烘焙時間和溫度如何掌握？
98．焊條按規(guī)定烘焙后還要進行保溫，這是為什么？
99．焊條為什么不能烘焙過度？也不能超過2次烘焙？上述現(xiàn)象應(yīng)如何防止？
100．不同材質(zhì)組成的構(gòu)件或不同材質(zhì)連接的部位，應(yīng)如何選用焊條？
101．在低溫、刮風(fēng)、雨雪天以及潮濕的情況下焊接，應(yīng)采用哪些措施7
102．厚板多層焊接為什么最好連續(xù)作業(yè)不要中斷？如層間間隔時間太長應(yīng)采取什么措施？多層焊接應(yīng)注意些什么問題？
103．焊接接頭在組對時間隙過大，為什么嚴禁填塞焊條頭和鐵塊？
104．為什么同一部位的焊縫不能多次返修？返修時應(yīng)注意什么？
105．在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計說明中常有“不準在母材上打火、引弧和焊接夾具”的要求，這是為什么？
106．鋼桁架結(jié)構(gòu)和支撐桿件與節(jié)點板連接時，焊縫不能焊成封閉形式，這是為什么？
107．要求焊成凹形的角焊縫為什么不能焊成凸形？
108．角焊縫的尺寸為什么不宜過大？
109．焊接時應(yīng)如何控制電弧長度？電弧長度對焊縫質(zhì)量有什么影響？
110．如何控制焊縫余高？余高過大的危害是什么？
111．焊縫出現(xiàn)裂紋，為什么不允許焊工擅自處理？
112．直流電焊機焊接時為什么有極性之分？焊接極性的選擇有哪些原則？
113．CO2氣體保護焊操作要領(lǐng)是什么？操作時應(yīng)注意什么？
114．CO2氣體保護焊基本操作技術(shù)有哪些？
115．熔化極氣體保護焊如何做到單面焊雙面成形？
116．CO2氣體保護焊各種位置的焊接要領(lǐng)是什么？
第三章　鋼結(jié)構(gòu)的安裝
第四章　網(wǎng)架、網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)
第五章　彩色壓型鋼板圍護結(jié)構(gòu)
參考文獻