數(shù)控機(jī)床操作與維修

第1章 緒論
1.1 數(shù)控機(jī)床概述
1.1.1 數(shù)控機(jī)床的工作原理
1.1.2 數(shù)控機(jī)床的組成
1.1.3 數(shù)控機(jī)床的分類
1.2 數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)
1.2.1 數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)原理
1.2.2 數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)
1.2.3 數(shù)控機(jī)床的位置控制系統(tǒng)
1.3 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)與原點(diǎn)偏置
1.3.1 數(shù)控機(jī)床位置檢測(cè)裝置
1.3.2 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
1.3.3 工件坐標(biāo)系與零點(diǎn)偏置
1.4 數(shù)控機(jī)床的刀具補(bǔ)償
1.4.1 刀具的位置補(bǔ)償
1.4.2 刀具的半徑補(bǔ)償
1.5 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及適應(yīng)性
1.5.1 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
1.5.2 數(shù)控機(jī)床的適用范圍
第2章 數(shù)控機(jī)床的操作與維修基礎(chǔ)
2.1 數(shù)控加工程序
2.1.1 數(shù)控加工程序的編制方法
2.1.2 數(shù)控加工工藝分析及加工路線確定
2.1.3 數(shù)控程序的常用指令、結(jié)構(gòu)與格式
2.1.4 程序編制實(shí)例
2.2 數(shù)控機(jī)床操作基礎(chǔ)
2.2.1 數(shù)控機(jī)床的基本操作
2.2.2 數(shù)控機(jī)床操作的步驟及操作注意事項(xiàng)
2.3 數(shù)控機(jī)床維修基礎(chǔ)
2.3.1 數(shù)控機(jī)床故障診斷特點(diǎn)和分類
2.3.2 數(shù)控機(jī)床維修的內(nèi)容
2.3.3 數(shù)控機(jī)床維修前的基本要求
2.3.4 故障診斷及處理的基本方法
2.3.5 維修人員應(yīng)具備的基礎(chǔ)知識(shí)和技能
第3章 數(shù)控車床的操作與維修
3.1 數(shù)控車床的組成及特點(diǎn)
3.1.1 數(shù)控車床的組成
3.1.2 數(shù)控車床的特點(diǎn)
3.2 數(shù)控車床的種類
3.3 數(shù)控車床的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
3.4 數(shù)控車床的基本操作
3.5 數(shù)控車床的加工工藝
3.5.1 數(shù)控車床加工工藝概述
3.5.2 數(shù)控加工工序的確定原則
3.5.3 數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì)
3.6 數(shù)控車床的維修與維護(hù)
3.6.1 常見的電氣系統(tǒng)故障
3.6.2 常見的液壓系統(tǒng)故障
3.6.3 數(shù)控車床的維護(hù)與保養(yǎng)
第4章 數(shù)控銑床的操作技術(shù)
4.1 數(shù)控銑床概述
4.1.1 數(shù)控銑床的種類
4.1.2 數(shù)控銑床的主要功能
4.2 數(shù)控銑床的性能特點(diǎn)
4.2.1 數(shù)控銑床的技術(shù)參數(shù)及組成
4.2.2 數(shù)控銑床的控制面板和操作面板
4.3 數(shù)控銑床加工前工藝準(zhǔn)備及刀具的選用
4.3.1 數(shù)控銑床的加工工藝準(zhǔn)備的主要內(nèi)容
4.3.2 刀具的選用
4.4 數(shù)控銑床的基本操作
4.4.1 加工前底準(zhǔn)備及方式選擇
4.4.2 機(jī)床的手動(dòng)操作
4.4.3 機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行操作
4.4.4 機(jī)床的試運(yùn)行
4.4.5 刀具偏置設(shè)定
4.4.6 程序的輸入和編輯刀具偏置設(shè)定
4.4.7 數(shù)控銑床的一般操作步驟
4.5 數(shù)控銑床的應(yīng)用舉例
……
第5章 加工中心的操作技術(shù)及其日常維護(hù)與保養(yǎng)
第6章 數(shù)控機(jī)床故障診斷的思路與方法
第7章 數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能及故障處理
第8章 數(shù)控機(jī)床的參數(shù)故障及診斷
第9章 數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障特點(diǎn)及診斷
第10章 數(shù)控機(jī)床典型故障診斷維修
第11章 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)編程實(shí)例
參考文獻(xiàn)