激光快速制造技術(shù)及應(yīng)用

第①章 概論
1.1 快速制造技術(shù)的產(chǎn)生
1.2 激光快速制造技術(shù)的概念
1.2.1 原型及原型制造
1.2.2 激光快速制造技術(shù)
1.3 激光快速制造技術(shù)原理
1.3.1 成形方式的分類
1.3.2 激光快速制造技術(shù)原理
1.4 激光快速制造技術(shù)的分類與特點
1.4.1 激光快速制造技術(shù)的分類
1.4.2 激光快速制造技術(shù)的特點
1.5 激光快速制造技術(shù)的應(yīng)用
1.6 激光快速制造技術(shù)的發(fā)展
1.6.1 光固化成形（SLA）技術(shù)
1.6.2 選擇性激光燒結(jié)（SLS）技術(shù)
1.6.3 激光薄片疊層制造（LOM）技術(shù)
1.6.4 激光誘發(fā)熱應(yīng)力成形（LF）技術(shù)
1.6.5 激光熔覆成形（LCF）技術(shù)
第②章 激光快速制造系統(tǒng)
2.1 硬件系統(tǒng)
2.1..1 激光器
2.1.2 導(dǎo)光系統(tǒng)
2.1.3 數(shù)控加工機床和系統(tǒng)
2.1.4 輔助系統(tǒng)
2.2 軟件系統(tǒng)
2.2.1 快速制造技術(shù)中軟件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
2.2.2 三維CAD支撐軟件
2.2.3 常用的數(shù)據(jù)格式
2.2.4 數(shù)據(jù)檢驗與處理軟件系統(tǒng)
2.2.5 RP控制系統(tǒng)
　2.3 光學(xué)振鏡式激光掃描系統(tǒng)
2.3.1 光學(xué)振鏡式激光掃描系統(tǒng)的原理
2.3.2 光學(xué)振鏡掃描方式
2.3.3 光學(xué)傳輸及調(diào)制裝置
2.3.4 掃描系統(tǒng)的啟動和停止
2.3.5 主要性能指標(biāo)和影響因素
2.4 激光變長線掃描系統(tǒng)
2.4.1 基本工作原理
2.4.2 主要光學(xué)部件
2.4.3 機械結(jié)構(gòu)
2.4.4 控制系統(tǒng)
第③章 激光立體印刷成形技術(shù)
3.1 概述
3.2 工藝原理與系統(tǒng)組成
3.2.1 工藝原理
3.2.2 激光掃描參數(shù)及掃描方式
3.2.3 系統(tǒng)組成
　3.3 快速成形材料
　3.4 精度分析與控制
3.4.1 成形的精度
3.4.2 影響成形精度的主要因素
3.4.3 面型精度的提高
3.4.4 基于多連通域Voronoi圖的螺旋掃描路徑規(guī)劃
3.5 研究現(xiàn)狀與存在問題
3.5.1 研究現(xiàn)狀
3.5.2 存在的問題
3.6 應(yīng)用
第④章 激光分層實體快速成形技術(shù)
4.1 工藝原理與系統(tǒng)組成
4.1.1 工藝原理
4.1.2 系統(tǒng)組成
　4.2 精度分析與控制
4.2.1 原理誤差
4.2.2 斜切法原理與誤差分析
4.2.3 線寬自動補償
4.2.4 LOM制件的熱、濕變形及其改善措施
4.3 LOM工藝常用的材料
4.3.1 LOM材料種類
4.3.2 LOM對黏結(jié)劑性能的基本要求
4.3.3 LOM成形件的主要應(yīng)用
4.3.4 LOM材料的應(yīng)用
　4.4 LOM激光頭切割路徑的優(yōu)化
4.4.1 輪廓邊界線切割（掃描）路徑問題的定義
4.4.2 切割起點的選擇及路徑優(yōu)化
　4.5 LOM工藝相關(guān)研究和存在問題
4.5.1 成形設(shè)備和成形材料研究
4.5.2 LOM工藝的研究
4.5.3 LOM技術(shù)尚需解決的問題
第⑤章 激光選擇性燒結(jié)快速成形技術(shù)
第⑥章 激光熔覆快速成形制造技術(shù)
第⑦章　激光熱應(yīng)力快速成形技術(shù)
第⑧章　激光快速制造技術(shù)在逆向工程中的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)