數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)

第1章 緒論
1.1 機(jī)床數(shù)字控制的基本原理
1.1.1 數(shù)字控制的基本概念
1.1.2 數(shù)控機(jī)床的組成
1.1.3 數(shù)控機(jī)床的工作過(guò)程
1.1.4 數(shù)控系統(tǒng)中軌跡控制的基本原理
1.1.5 數(shù)控系統(tǒng)中的輔助功能及實(shí)現(xiàn)
1.1.6 數(shù)控機(jī)床加工零件的操作過(guò)程
1.2 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的分類
1.2.1 按機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡分類
1.2.2 按伺服系統(tǒng)的控制方式分類
1.2.3 按數(shù)控系統(tǒng)功能水平分類
1.3 數(shù)控加工技術(shù)
1.3.1 數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)
1.3.2 數(shù)控加工工藝的概念
1.3.3 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
1.3.4 數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)
1.3.5 數(shù)控加工工藝的適應(yīng)性
1.3.6 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)
1.4 機(jī)床數(shù)控技術(shù)的發(fā)展
1.4.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過(guò)程
1.4.2 機(jī)床數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
思考題
第2章 數(shù)控加工技術(shù)的基本原理
2.1 數(shù)控加工的基本概念
2.2 數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展
2.3 數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)與應(yīng)用
2.4 數(shù)控加工機(jī)床的系統(tǒng)組成
2.5 數(shù)控加工基本原理
2.6 數(shù)控加工編程基礎(chǔ)
2.6.1 數(shù)控加工的坐標(biāo)系與指令系統(tǒng)
2.6.2 數(shù)控加工程序格式
2.6.3 數(shù)控加工生產(chǎn)流程
思考題
第3章 數(shù)控插補(bǔ)原理
3.1 概述
3.1.1 插補(bǔ)的基本概念
3.1.2 插補(bǔ)運(yùn)算的基本原理
3.1.3 插補(bǔ)方法的分類
3.2 逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法
3.2.1 逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)
3.2.2 逐點(diǎn)比較法圓弧插補(bǔ)
3.3 數(shù)字積分插補(bǔ)法
3.3.1 數(shù)字積分法直線插補(bǔ)
3.3.2 數(shù)字積分法圓弧插補(bǔ)
3.3.3 改進(jìn)DDA插補(bǔ)質(zhì)量的措施
3.4 數(shù)據(jù)采樣（增量）插補(bǔ)法
3.4.1 時(shí)間分割插補(bǔ)法原理
3.4.2 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)的終點(diǎn)判別
3.5 刀具補(bǔ)償原理
3.5.1 刀具半徑補(bǔ)償?shù)脑?br />3.5.2 B功能刀具半徑補(bǔ)償
3.5.3 C功能刀具半徑補(bǔ)償
思考題
第4章 典型數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介
4.1 概述
4.2 CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)
4.2.1 CNC裝置的硬件綜述
4.2.2 ChIC裝置硬件結(jié)構(gòu)類型
4.3 CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)
4.3.1 CNC裝置的軟硬件界面
4.3.2 CNC裝置控制軟件設(shè)計(jì)思想
4.3.3 CNC裝置軟件結(jié)構(gòu)模式
4.4 開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)
4.4.1 開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的特征
4.4.2 發(fā)達(dá)國(guó)家的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)研究..
4.4.3 開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)
4.5 典型的數(shù)控系統(tǒng)
4.5.1 西門(mén)子SINUMERIK 840D數(shù)控系統(tǒng)介紹
4.5.2 FANUC數(shù)控系統(tǒng)
4.5.3 華中HNC-21T和HNC-21／22M數(shù)控系統(tǒng)
思考題
第5章 數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)
5.1 伺服系統(tǒng)概述
5.1.1 伺服系統(tǒng)的組成
5.1.2 對(duì)伺服系統(tǒng)的基本要求
5.1.3 伺服系統(tǒng)的分類
5.2 步進(jìn)電機(jī)及其速度控制
5.2.1 步進(jìn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理
5.2.2 步進(jìn)電機(jī)的主要特性及選用
5.3 直流伺月艮電機(jī)及其速度控制
5.3.1 直流伺服電機(jī)概述
5.3.2 直流電機(jī)速度控制
5.4 交流伺服電機(jī)及其速度控制
5.4.1 交流伺服電機(jī)
5.4.2 交流電機(jī)調(diào)速方法
5.5 進(jìn)給位置伺服系統(tǒng)
5.5.1 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的分類
5.5.2 脈沖比較伺服系統(tǒng)
5.5.3 相位比較伺服系統(tǒng)
5.5.4 幅值比較伺服系統(tǒng)
5.6 位置檢測(cè)裝置
5.6.1 檢測(cè)裝置的要求與分類
5.6.2 旋轉(zhuǎn)變壓器
5.6.3 感應(yīng)同步器
5.6.4 絕對(duì)值脈沖編碼器
5.6.5 光柵
5.6.6 磁柵
5.6.7 脈沖編碼器
思考題
第6章 數(shù)控加工藝基本知識(shí)
6.1 數(shù)控加工切削基礎(chǔ)
6.1.1 切削過(guò)程的基本規(guī)律
6.1.2 金屬切削刀具
6.1.3 金屬材料的切削加工性
6.1.4 切削溫度與切削液
6.1.5 數(shù)控刀具的選擇
6.2 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)
6.2.1 數(shù)控加工工藝概念
6.2.2 數(shù)控加工工藝性分析
6.2.3 數(shù)控加工工藝路線設(shè)計(jì)
6.2.4 數(shù)控加工工序設(shè)計(jì)
思考題
第7章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)
7.1 數(shù)控編程的概念
7.2 數(shù)控編程的內(nèi)容與方法
7.2.1 數(shù)控編程的內(nèi)容
7.2.2 數(shù)控編程的方法
7.3 程序的結(jié)構(gòu)與格式
7.3.1 程序的結(jié)構(gòu)
7.3.2 程序段格式
7.4 數(shù)控編程幾何基礎(chǔ)
7.4.1 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)方向
7.4.2 工件坐標(biāo)系
7.4.3 編程坐標(biāo)系
7.4.4 數(shù)控編程的特征點(diǎn)
7.5 數(shù)控編程的基本指令
7.5.1 準(zhǔn)備功能指令——G指令
7.5.2 輔助功能指令——M指令
7.5.3 其他功能指令
7.6 數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理
7.6.1 基點(diǎn)
7.6.2 非圓曲線數(shù)學(xué)處理的基本過(guò)程
思考題
參考文獻(xiàn)