熱處理技術(shù)

定　價(jià)：￥48.00

作　者：	馬鵬飛，李美蘭主編
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	金屬學(xué)與金屬工藝

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ISBN：	9787122037527	出版時(shí)間：	2009-01-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	275	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　編寫的目的是為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步的客觀需要，加快高級(jí)技能人才的培養(yǎng)，拓寬技能人才的成長(zhǎng)通道，同時(shí)進(jìn)一步完善技師評(píng)聘制度，以促進(jìn)更多的高級(jí)技能人才脫穎而出。編寫原則是以熱處理技師的專業(yè)知識(shí)為主，兼顧高級(jí)工的要求，并編入部分提高內(nèi)容，以適應(yīng)高級(jí)技師的知識(shí)要求。內(nèi)容包括金屬材料與金屬學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)、鋼的熱處理原理、鋼的加熱、退火與正火、淬火與回火、表面淬火、化學(xué)熱處理、工業(yè)用鋼及其熱處理、鑄鐵及其熱處理、非鐵金屬材料及其熱處理、熱處理工藝制定、熱處理設(shè)備及其發(fā)展、熱處理新技術(shù)等?！稛崽幚砑夹g(shù)》內(nèi)容全面系統(tǒng)，闡述精練實(shí)用，針對(duì)性、通用性強(qiáng)。《熱處理技術(shù)》是職業(yè)技術(shù)學(xué)院、技師學(xué)院、繼續(xù)教育學(xué)院機(jī)械類專業(yè)，尤其是熱處理專業(yè)的優(yōu)選教材，是熱處理技師、高級(jí)技師的職業(yè)技能培訓(xùn)、考評(píng)的合適教材，也是企業(yè)內(nèi)部中長(zhǎng)期培訓(xùn)的適用教材。同時(shí)，也可供從事機(jī)械制造工程的技術(shù)人員參考。

作者簡(jiǎn)介

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圖書(shū)目錄

第1章　金屬材料與金屬學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)
　1.1　金屬材料的性能
　　1.1.1　金屬材料的力學(xué)性能
　　1.1.2　金屬材料的工藝性能
　1.2　金屬的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
　　1.2.1　金屬的晶體結(jié)構(gòu)
　　1.2.2　金屬的實(shí)際結(jié)構(gòu)與晶體缺陷
　　1.2.3　金屬的結(jié)晶
　　1.2.4　金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變
　　1.2.5　金屬鑄錠
　1.3　金屬的塑性變形和再結(jié)晶
　　1.3.1　金屬的塑性變形
　　1.3.2　塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響
　　1.3.3　回復(fù)與再結(jié)晶
　　1.3.4　金屬的熱加工
　1.4　合金的相結(jié)構(gòu)與鐵碳合金
　　1.4.1　合金的相結(jié)構(gòu)
　　1.4.2　鐵碳合金相圖
　　1.4.3　碳素鋼
第2章　鋼的熱處理原理
　2.1　概述
　　2.1.1　熱處理及其作用
　　2.1.2　鋼的臨界溫度
　2.2　鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
　　2.2.1　奧氏體形成的熱力學(xué)條件
　　2.2.2　奧氏體的形成過(guò)程
　　2.2.3　影響奧氏體形成速度的因素
　　2.2.4　奧氏體的晶粒大小及其影響因素
　2.3　鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
　　2.3.1　過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖
　　2.3.2　過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織與性能
　　2.3.3　影響過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的因素
　　2.3.4　過(guò)冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變
第3章　鋼的加熱
　3.1　加熱的目的和要求
　3.2　確定加熱規(guī)范的一般原則
　　3.2.1　加熱溫度確定
　　3.2.2　加熱速度選擇
　　3.2.3　加熱方法選擇
　　3.2.4　加熱時(shí)間確定
　3.3　加熱介質(zhì)
　　3.3.1　固體介質(zhì)
　　3.3.2　液體介質(zhì)
　　3.3.3　氣體介質(zhì)
　3.4　鋼加熱時(shí)常見(jiàn)的缺陷
　　3.4.1　欠熱、過(guò)熱和過(guò)燒
　　3.4.2　氧化與脫碳
　　3.4.3　變形與開(kāi)裂
第4章　鋼的退火與正火
　4.1　退火與正火的基本概念及分類
　4.2　常用退火工藝方法
　　4.2.1　擴(kuò)散退火
　　4.2.2　完全退火
　　4.2.3　不完全退火
　　4.2.4　球化退火
　　4.2.5　等溫退火
　　4.2.6　再結(jié)晶退火和去應(yīng)力退火
　4.3　鋼的正火
　4.4　退火與正火的選擇
　　4.4.1　退火與正火后鋼的組織與性能
　　4.4.2　退火與正火的選擇
第5章　鋼的淬火與回火
　5.1　淬火的定義、目的及分類
　5.2　淬火介質(zhì)
　　5.2.1　對(duì)淬火介質(zhì)的要求
　　5.2.2　淬火介質(zhì)的冷卻作用
　　5.2.3　常用的淬火介質(zhì)
　5.3　鋼的淬透性
　　5.3.1　淬硬性與淬透性的概念
　　5.3.2　影響淬透性的因素
　　5.3.3　淬透性的測(cè)定方法
　　5.3.4　淬透性在生產(chǎn)中的應(yīng)用與意義
　5.4　淬火應(yīng)力、變形及開(kāi)裂
　　5.4.1　淬火時(shí)工件的內(nèi)應(yīng)力
　　5.4.2　淬火時(shí)工件的變形
　　5.4.3　淬火裂紋
　5.5　淬火方法
　5.6　淬火工藝確定原則
　　5.6.1　淬火加熱方式及加熱溫度的確定
　　5.6.2　淬火加熱時(shí)間的確定
　　5.6.3　淬火介質(zhì)的選擇
　　5.6.4　淬火冷卻方式的確定
　5.7　鋼的回火
　　5.7.1　回火的定義與目的
　　5.7.2　淬火鋼回火時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
　　5.7.3　淬火鋼回火時(shí)力學(xué)性能的變化
　　5.7.4　二次硬化
　　5.7.5　回火脆性
　　5.7.6　回火穩(wěn)定性
　　5.7.7　時(shí)效現(xiàn)象
　　5.7.8　回火工藝的分類及應(yīng)用
　　5.7.9　回火工藝的制定
　5.8　淬火回火缺陷與預(yù)防
　　5.8.1　淬火缺陷與預(yù)防
　　5.8.2　回火缺陷與預(yù)防
第6章　鋼的表面淬火
第7章　鋼的化學(xué)熱處理
第8章　工業(yè)用鋼及其熱處理
第9章　鑄鐵及其熱處理
第10章　非鐵金屬材料及其熱處理
第11章　熱處理工藝的制定
第12章　熱處理設(shè)備及其發(fā)展
第13章　熱處理新技術(shù)
參考文獻(xiàn)