數(shù)控電火花加工工藝與技巧

第1章 電火花加工基礎(chǔ)
1.1 電火花加工的特點和應(yīng)用
1.2 電火花加工的分類
1.3 電火花加工常用術(shù)語
第2章 電火花成形加工
2.1 電火花成形加工原理
2.1.1 電火花成形加工原理及應(yīng)具備的條件
2.1.2 電火花成形加工的機(jī)理
2.1.3 電火花加工的基本規(guī)律
2.2 電火花成形加工機(jī)床
2.2.1 電火花成形加工機(jī)床的類型與性能
2.2.2 電火花成形加工機(jī)床脈沖電源
2.2.3 電火花成形加工機(jī)床自動控制系統(tǒng)
2-2.4 電火花成形加工機(jī)床工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)
2.2.5 電火花成形加工機(jī)床附件
2.3 電火花成形加工的基本工藝規(guī)律
2.3.1 影響加工速度的主要因素
2.3.2 影響電極損耗的主要因素
2.3.3 影響加工精度的主要因素
2.3.4 影響電火花加工表面質(zhì)量的主要因素
2.4 電火花成形加工的工藝及運(yùn)用
2.4.1 電火花成形加工的工藝方法
2.4.2 電火花成形加工的工藝
2.5 電火花成形加工實例及操作技巧
2.5.1 電火花成形加工實例
2.5.2 電火花成形加工中的操作技巧
2.5.3 電火花成形加工中的安全操作規(guī)程
第3章 電火花線切割加工
3.1 電火花線切割加工的原理、特點及應(yīng)用
3.1.1 快走絲電火花線切割加工的原理
3.1.2 慢走絲電火花線切割加工的原理
3.1.3 電火花線切割加工的特點和應(yīng)用
3.2 電火花線切割加工機(jī)床
3.2.1 電火花線切割加工機(jī)床的型號及參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)
3.2.2 電火花線切割加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成
3.3 快走絲電火花線切割加工的基本工藝規(guī)律
3.3.1 加工工藝指標(biāo)
3.3.2 加工基本工藝規(guī)律
3.4 慢走絲電火花線切割加工的基本工藝規(guī)律
3.4.1 加工工藝指標(biāo)
3.4.2 加工基本工藝規(guī)律
3.5 電火花快走絲線切割加工工藝及運(yùn)用
3.5.1 圖紙的分析與方案確定
3.5.2 編制加工程序
3.5.3 工件的找正與加工
3.5.4 工件的檢驗
3.6 電火花慢走絲線切割加工工藝及運(yùn)用
3.6.1 圖紙的分析和工藝方法制定
3.6.2 編制加工程序
3.6.3 工件的找正與加工
3.7 電火花線切割加工實例及運(yùn)用技巧
3.7.1 電火花線切割加工實例
3.7.2 電火花線切割加工中的操作技巧
第4章 高速電火花小孔加工
4.1 高速電火花小孔加工的原理
4.1.1 高速電火花小孔加工管狀電極
4.1.2 高壓沖液強(qiáng)迫排屑維持間隙正常介電狀態(tài)
4.1.3 電極旋轉(zhuǎn)移動避免電極燒傷
4.1.4 窄脈寬高功率脈沖提高單個脈沖能量
4.2 高速電火花小孔加工機(jī)床的構(gòu)造
4.2.1 主軸、密封旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和導(dǎo)向器
4.2.2 工作液高壓供油系統(tǒng)
4.2.3 高速電火花小孔加工機(jī)床脈沖電源
4.2.4 高速電火花小孔加工機(jī)床自動控制系統(tǒng)
4.3 高速電火花小孔加工的一般加工工藝
4.3.1 工作電極
4.3.2 工件材料對加工精度和加工效率的影響
4.3.3 電極導(dǎo)向器和電極卡頭的使用注意事項
4.3.4 工作液對高速電火花小孔加工的影響
4.3.5 高速電火花小孔加工的錐度和垂直度問題
4.4 高速電火花小孔加工應(yīng)用及加工實例
4.4.1 密集孔加工
4.4.2 深型腔內(nèi)孔加工
4.4.3 薄壁深孔加工
……
第5章 其他電火花加工及復(fù)合加工
第6章 電火花加工常見工藝問題的分析和解決方法
參考文獻(xiàn)